自动低压油气两用燃气灶制造技术

本实用新型专利技术是关于自动低压油气两用燃气灶。包括带有防爆电磁阀，火力控制器、压力、液位自动控制器，特征是低压灶是燃油雾化钢瓶与自动燃气发生器、气源驱动器、石油液化钢瓶联接，自动燃气发生器中的低压涡喷射流装置，通过气源驱动器、调压阀，经由燃气管道与燃灶箱体的气源分配输送器，同炉膛灶眼相通。具有常温常压下输气燃烧、抗爆性好、安全可靠、节能高效等优点，适用于军用燃具及宾馆、饭店、厂矿企业食堂、餐饮等。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于油气两用燃气灶，特别是自动低压油气两用燃气灶。现有技术中的柴油气化灶具，采用鼓风机式油灶，如图1结构所示。此种由单向鼓风机构成的柴油气化灶的缺陷是噪声大、耗油量高、燃烧值不稳定、污染环境、无法消除苯、铅有毒物质和排放废气中的CO、HC化合物。这种燃油动力结构的油灶对输油量和风量进大进小无法控制，引点燃时须预热过程，常发生漏油、串火、烘火事故，而且输油不畅通，经常产生燃油结碳和油渣阻塞。尤其此类炉灶没有设置安全技术保障措施和火力、气体浓度监控装置。本技术的目的是提供一种仿天燃气，燃烧时火焰蓝色清晰、热值高，安全可靠、无毒、无害、无烟、无腐蚀，可使液态燃油变为人造天然气气态浓度正常的自动低压油气两用燃气灶。本技术的目的可由以下措施来实现自动低压油气两用燃气灶，由防爆电磁阀(1)、低压涡喷射流装置(2)、气源驱动器(3)、火力控制器(4)、调压器(5)、电子打火气动旋钮(6)、石油液化气钢瓶(7)、低压燃油雾化钢瓶(8)、自动燃气发生器(9)、压力、液位自动控制器(10)、气体微电子控制器(26)、及炉膛蜂窝燃烧器(11)的灶箱体(12)组成，其特征在于低压燃油雾化钢瓶(8)、自动燃气发生器(9)、气源驱动器(3)、与石油液化气钢瓶(7)相联接。安装在环流输气包(16)上端的低压涡喷射流装置(2)、自动燃气发生器(9)、防爆电磁阀(1)、经调压阀(5)、气源驱动器(3)，由燃气管道(13)与燃灶箱体(12)，通过气源分配输送器(14)同炉膛蜂窝燃烧器(11)灶眼、汤锅灶眼相通。本技术与供油、供气两罐体(7)、(8)相连的自动燃气发生器(9)，在其两罐体上端和叉道管路上装有气体方向控制总阀(17)，经输气管道(13)与自动燃气发生器(9)、气源驱动器(3)、火力控制器(4)相通。本技术在环流输气包(16)上端燃气管道装有单向安全阀(15)、调压阀(5)与压力、液位自动控制器(10)相连，并在其两端装有增压燃气蓄能器(18)，通过输气管路同低压涡喷射流装置(2)、微型气体压缩机(19相接，而低压涡喷射流装置(2)与装在罐体(8)的孔(20)内的油雾器(21)相联。在低压涡喷射流装置(2)与气源驱动器管孔(3)自动燃气发生器(9)之间安装有变压器(22)，对边安装有高能蓄电瓶(21)，环流输气包(16)下端罐体(8)内层设有燃气雾化区(24)。本技术的自动燃气发生器(9)，微电子气体控制器(26)是由气体传感器电桥电路(27)、气体线性控制电路(28)、压力、液位自动控制器(10)联接微型气体压缩机(19)、低压涡喷射流装置(2)所构成。本技术的低压涡喷射流装置(2)是由防爆电磁阀(1)、气源驱动器(3)、油雾器(21)、增压燃气蓄能器(18)、环流输气包(16)、调压阀(5)、单向安全阀(15)构成。本技术的燃灶箱体(12)、包括灶体下部可折卸行走机构(25)及不锈钢、角钢框架灶箱体(12)，其下端管道进口处装有气源分配输送器(14)；在灶箱体(12)的下面上端内侧装有电子打火气动控制回路，可自动、手动多头兼容的微型输气控制电路磁阀、单向截止阀所组成的自动通断火力控制器(4)。 附图说明如下图1为现有技术中所使用的单向鼓风机式油灶预热喷油机构示意图。图2为本技术低压自动油气两用燃气灶总体原理结构图。图3为本技术低压自动油气两用燃气灶装置结构俯视图。图4为本技术低压自动油气两用燃气灶装置结构左视图。图5为本技术自动燃气发生器结构原理图。图6为图5A-A切面剖面结构示意图。图7为本技术微电子气体控制器框图。图8为本技术气体线性控制电路图。图9为本技术微型输气控制电路图。从图2到图6，描述了本技术的一个实例。该装置通过防爆电磁阀和燃气调压阀，将燃气流输入灶体中气源分配输送器(14)，经管道同炉膛蜂窝燃烧器灶眼，汤锅灶眼相通。图6中的微电子气体控制器可用环型伺服变压器，整流桥式模块与气体传感电路相通，以恒流方式接通图8气体线性控制电路(28)，即可驱动低压气体压缩机(19)，也可启动压力，液位自动控器(10)，将燃气输入流量信号反馈给图2燃气调节阀(5)，确定流量增压比，经图5气源驱动器(3)和低压涡喷射流装置(2)。图2火力控制器(4)，燃气调压阀(5)将低压燃气雾化钢瓶中燃气管道输送至膛炉芯燃烧器。燃气灶在设计制造中，采用了防爆、防腐、防尘作用的电磁阀(1)，其防爆性能按国家GB3836-1、GB3836-2制作。为安全可靠，除装有调压器和单向安全阀之外，燃气灶还设置可控压力和液位的监测器，发出故障信号进行自动切断供气保护。其压力控制范围-0.1-+50MPa；液位控制范围50-100kg；气体控制范围从0.5m3-13m3。当电子涡喷射流装置、微型空压机、灶箱体输气管路、控制电路出现故障时，在监控器指令下，防爆电磁阀(1)与调压阀(5)便会自动切断气源。使用燃气灶时，首先打开电磁防爆总阀(1)和低压涡喷射流装置(2)，启动自动燃气发生器(9)，微型气体压缩机(10)工作，增压燃气蓄能器(18)和油雾器(21)，作用于燃油液体，形成雾化气体，通过气源驱动器(3)，产气量可达1.5-2m3/h，气化率可达90-98％，气化热值效率可达1200大卡/公斤(KJ/M3)；雾化气体通过涡喷射流进入环流输气包(12)后，通过管路单向安全阀(15)、调压阀(9)进入灶箱体(12)和气源分配输送器(14)经叉管路向相关炉膛圆盘蜂窝燃烧器(11)供气，其燃气管体压力梯度和压力脉动流量为0.963×3-2(m3/s)。控制炉膛圆盘蜂窝燃烧器(11)火焰力度大小，主要靠防爆电磁阀(1)调节阀(5)的开度和涡喷射流气量，并同电子打火、气动旋钮相联，可实现微开到全开自如的气量调节。在自动低压燃气发生器(9)中的低压涡喷射流装置(2)，包括油雾器(21)、防爆电磁阀(1)、燃气蓄能器(18)、气源分配输送器(14)、环流输气包(16)与输气管路相接，形成全过程循环的输气同燃烧点结构。如用于军队军训和安装流动厨房，燃气灶可配套设置供油储备罐、自来水结构、油烟排放系统、厨房用具、防爆照明供电和将燃气灶安装在军车上等均不受地理环境条件的限制。燃气灶长度几何尺寸可根据实际要求设计配置。二眼标准火炉可供用餐人数30-200人；耗油量1.5-2.6k9/n，耗气量1.0-1.3M3/n；七眼标准炉可供用人数150-350人，耗油量3.5kg/n，耗气量2.5m3/n。为使燃气灶及其燃油介质达到无毒、无害、无腐蚀、无烟尘，选用经强力磁化、流体力学和添加剂混合处理机的柴油、C5-8混合油、煤油为主的轻烃燃料以石油液化气为辅的供气方式。油气转换安全可靠，无环境污染。本技术全自动低压油气两用燃气灶与现有技术台灶相比较，具有以下优点1、常温常压，其产气的特殊点在于低压涡喷射流方式下，不是充压方式，气化进程不加压，只是射流微压过程，其压力为0.080-0.28kg/h。可燃点的最大气体流量与进气压力之间表现为直线关系，计算方式为P2V1Q1T＝P2V2O2T，是相互平衡关系。特别表现为对燃油是低压雾化和低压射流方式。在常温常压下将油转化为可燃气体。2、采用全自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动低压油气两用燃气灶，是由防爆电磁阀（１）、低压涡喷射流装置（２）、气源驱动器（３）、火力控制器（４）、调压阀（５）、电子打火气动旋钮（６）、石油液化气钢瓶（７）、低压燃油雾化钢瓶（８）、自动燃气发生器（９）、压力、液位自动控制器（１０）、微电子气体控制器（２６）及炉膛蜂窝燃烧器（１１），灶箱体（１２）组成。其特征在于：低压燃油雾化钢瓶（８）、自动燃气发生器（９）、气源驱动器（３）与石油液化气钢瓶（７）相联接；安装在环流输气包（１６）上端的低压涡喷射装置（２）、自动燃气发生器（９）、防爆电磁阀（１）经调压阀（５）、气源驱动器（３）、由燃气管道（１３）与燃灶箱体（１２）通过气源分配输送器（１４）同炉膛蜂窝燃烧器（１１）灶眼、汤锅灶眼相通。２、按权利要求１所述的燃气灶，其特征在于：与供油、供气两罐体（７）（８）相连的自动燃气发生器（９）、在其两罐体上端和叉道管路上，装有气体方向控制总阀（１７），经输气管道（１３）与自动燃气发生器（９）气源驱动器（３）、火力控制器（４）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪兴宝，刘光伟，
申请(专利权)人：洪兴宝，刘光伟，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]