家用气化节能炉灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种家用气化节能炉灶，包括气化炉、鼓风机、过滤器及灶头，其特征是所述的气化炉为铸造件组合结构，炉体为倒锥形，进料口设有封闭水槽，水槽托上沿开有若干过气豁口，炉箅的结构为上部为箅板下部为开有若干过气豁口的环状连接带，直角形进风管通过炉箅垂直插入燃烧层，其端口封闭，且在位于炉箅上方的管壁上开有若干孔，除灰层壳体底板设有半圆形凹槽，在鼓风机排风口与过滤器进气口之间连接有带助燃阀的助燃管。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简捷、牢固，美观，寿命长，密闭性好，产气量足，制气质量好，供气稳定，封火性能好，造价低，操作简便，适宜批量生产，易于推广使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶具，尤其涉及一种家用气化节能炉灶。
技术介绍
随着社会技术经济的迅速发展，能源供给已成为社会瞩目问题，节能降耗，再生资源利用已成为国策。目前。农村田间地头房前屋后，有大量秸杆、柴枝、干草、牲畜粪便等可燃垃圾，既污染环境，易引起火灾又浪费资源。近年，利用秸杆制造燃气的技术取得一定发展，家用气化节能炉灶灶已走入农户，但仍存在很多问题，如一般采用铁皮焊接制造气化炉炉体，结构强度低，易损易变形，加工维修复杂，造价高；炉体为圆筒形，秸杆燃料铺设面积大，鼓风机进风管吹入的风不能使其均匀充分反应，制气效率低；进风管位于炉篦下方，空气与燃料不能充分接触，气化反应不充分，燃气生成不稳定；因炉内供气不足封火易灭；给输至灶头的燃气实施加压的装置及管路结构过于复杂以及气化炉严密性差等多种问题，影响了该项技术的推广。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题提供一种结构简捷、牢固，密闭性好，制气效率高，供气稳定，封火性能好，造价低的适宜农户家庭使用的家用气化节能炉灶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种家用气化节能炉灶，包括气化炉、鼓风机、过滤器及灶头，气化炉包括带耐火层炉体、进料口、进料口盖、进风孔、燃气孔、出灰口、出灰口盖、炉篦、炉腿，进风孔通过设有进风阀的进风管连接鼓风机，过滤器其侧面开口连接燃气口、顶部开口通过设有燃气阀的燃气管连接灶头、底部开口连接设有排污阀的排污管，燃气孔还与设有排烟阀的排烟管连接，其特征是所述的气化炉为铸造件组合结构，由储料层壳体、燃烧层壳体、进风层壳体及除灰层壳体依次镶嵌固定密封连接形成倒锥形炉体；中间开有进料口的环状封闭水槽镶嵌在储料层壳体顶部，进料口盖通过与封闭水槽对应的边缘插入封闭水槽内，盖在进料口上，封闭水槽底部由座落在储料层壳体内侧凸起上的环状水槽托支撑，水槽托上沿开有若干过气豁口，在储料层壳体一侧与水槽托对应的位置开有燃气孔；上部为篦板下部为环状连接带的炉篦其篦板放置在进风层壳体内侧设置的环状凸起上，其环状连接带由环状炉篦托板支撑，环状连接带下沿开有若干过气豁口，炉篦托板放置在除灰层壳体内侧设置的凸起上；与鼓风机连接的直角形进风管从设置在进风层壳体上与燃气孔位于同一侧面的进风孔进入进风层壳体内并通过炉篦垂直插入燃烧层壳体内，其端口封闭，且在位于炉篦上方的管壁上开有若干孔；除灰层壳体底板中间设有截面为半圆形的纵向凹槽，其半圆形出口与在除灰层壳体上对应开设的半圆形孔构成出灰口，并配有相应的插拔式出灰口盖；在鼓风机排风口与过滤器进气口之间连接有带助燃阀的助燃管。所述的倒锥形炉体其锥度为8°～12°。所述的灶头的喷嘴孔径≥15mm。本技术的有益效果是提供出一种以秸杆、柴枝等可燃废弃物为原料的适宜农户家庭使用的家用气化节能炉灶，采用铸造件组合结构，结构简捷，牢固耐用，密封性好，抗焦油及环境腐蚀性强，寿命长，且外型美观，便于维修；采用倒锥形炉体，底部小使秸杆可燃物层与鼓风机的风量相匹配，催化反应充分，提高制气效率，上部大可多放燃料，透气层面积大，产气量足，工作时间长，封火时间长；进风管插入燃烧层内，可提高进风利用率，风从环绕管壁的孔向环周各向的秸杆料中吹风助燃催化反应，提高鼓风机效率，提高制气质量；尤其带连接带的炉篦结构使其和炉篦托之间形成储风带，可补充气体，防止炉灰落下堵住出灰口造成火熄灭，延长封火时间；水封进料口，达到高度密封；除灰层壳体底板设有半圆形凹槽，并在槽口设置出灰口，既便于出灰，也可观察储灰程度，保持一定空间，保证气流通畅；采用在鼓风机排风口与过滤器进气口之间设置助燃管，分流鼓风机风量对燃气加压助燃，结构简单易于操作；本技术造价低，适宜批量生产，易于推广使用。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是图1中气化炉放大剖视结构示意图。图中1气化炉，2三通接头，3排烟阀，4排烟管，5燃气阀，6燃气管，7灶头，8过滤器，9排污管，10排污阀，11鼓风机，12进风管，13助燃阀，14助燃管，15进风阀，16进料口盖，17封闭水槽，18水槽托，19燃气孔，20凸起，21储料层壳体，22耐火层，23燃烧层壳体，24炉篦，25环状凸起，26进风层壳体，27进风孔，28进风管，29过气豁口，30炉篦托板，31除灰层壳体，32炉腿，33出灰口盖，34出灰口，35半圆形凹槽，36储风带，37炉体，38耐火层，39储气层，40水，41过气豁口，42进料口。以下结合附图和实施例对本技术详细说明。具体实施方式图1示出一种家用气化节能炉灶整体结构图，图2示出其中气化炉的结构示意图，如图所示，家用气化节能炉灶包括气化炉1、鼓风机11、过滤器8及灶头7，气化炉包括带耐火层炉体37、进料口42、进料口盖16、进风孔27、燃气孔19、出灰口34、出灰口盖33、炉篦24、炉腿32，进风孔27通过设有进风阀15的进风管14连接鼓风机11，过滤器8其侧面开口连接燃气孔19、顶部开口通过设有燃气阀5的燃气管6连接灶头7、底部开口连接设有排污阀10的排污管9，燃气孔19还与设有排烟阀3的排烟管4连接，本例中通过三通接头2将燃气孔19分别与排烟管4及过滤器8连接，其特征是所述的气化炉1为铸造件组合结构，其所有构成零件均为铸造件；由储料层壳体21、燃烧层壳体23、进风层壳体26及除灰层壳体31依次镶嵌固定密封连接形成倒锥形炉体37，其锥度为8°～12°，组装时，采用固定螺栓及粘接剂连接；储料层壳体21及燃烧层壳体23内用耐火水泥或耐火土分别抹有耐火层22及耐火层38；中间开有进料口42的环状封闭水槽17镶嵌在储料层壳体21顶部，进料口盖16通过与封闭水槽17对应的边缘插入封闭水槽17内，盖在进料口42上，封闭水槽17底部由座落在储料层壳体21内侧凸起20上的环状水槽托18支撑，水槽托18上沿开有若干豁口41，由于在水槽托18与储料层壳体21之间形成储气层39，燃气可通过过气豁口41进入储气层，在储料层壳体21一侧与水槽托18对应的位置开有燃气孔19，燃气可由此输出。上部为篦板下部为环状连接带的炉篦24其篦板放置在进风层壳体26内侧设置的环状凸起25上，其环状连接带由环状炉篦托板30支撑，环状连接带下沿开有若干过气豁口29，炉篦托板30放置在除灰层壳体31内侧设置的凸起上，由于炉篦24和炉篦托板30之间形成储风带，空气通过过气豁口29及炉篦24进入燃烧层壳体23，补充空气，可延长封火时间；采用本技术封火时间可达24小时。与鼓风机11连接的直角形进风管28从设置在进风层壳体26上与燃气孔19位于同一侧面的进风孔27进入进风层壳体26内并通过炉篦24垂直插入燃烧层壳体23内，其端口封闭，且在位于炉篦24上方的管壁上开有若干孔，这样可防止落灰堵死进风管口，进风管28插入燃烧层内，可提高进风利用率，风从环绕管壁的孔向环周各向的秸杆料中吹风助燃催化反应，提高鼓风机效率，提高制气质量。除灰层壳体31底板中间设有截面为半圆形的纵向凹槽35，其半圆形出口与在除灰层壳体31上对应开设的半圆形孔构成出灰口34，并配有相应的插拔式出灰口盖33，易于除灰，易于监测落灰量，保持空间。在鼓风机11排风口与过滤器8进气口之间连接有带助燃阀13的助燃管14，以实现分流鼓风机风量对燃气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家用气化节能炉灶，包括气化炉、鼓风机、过滤器及灶头，气化炉包括带耐火层炉体、进料口、进料口盖、进风孔、燃气孔、出灰口、出灰口盖、炉篦、炉腿，进风孔通过设有进风阀的进风管连接鼓风机，过滤器其侧面开口连接燃气口、顶部开口通过设有燃气阀的燃气管连接灶头、底部开口连接设有排污阀的排污管，燃气孔还与设有排烟阀的排烟管连接，其特征是：所述的气化炉为铸造件组合结构，由储料层壳体、燃烧层壳体、进风层壳体及除灰层壳体依次镶嵌固定密封连接形成倒锥形炉体；中间开有进料口的环状封闭水槽镶嵌在储料层壳体顶部，进料口盖通过与封闭水槽对应的边缘插入封闭水槽内，盖在进料口上，封闭水槽底部由座落在储料层壳体内侧凸起上的环状水槽托支撑，水槽托上沿开有若干过气豁口，在储料层壳体一侧与水槽托对应的位置开有燃气孔；上部为篦板下部为环状连接带的炉篦其篦板放置在进风层壳体内侧设置的环状凸起上，其环状连接带由环状炉篦托板支撑，环状连接带下沿开有若干过气豁口，炉篦托板放置在除灰层壳体内侧设置的凸起上；与鼓风机连接的直角形进风管从设置在进风层壳体上与燃气孔位于同一侧面的进风孔进入进风层壳体内并通过炉篦垂直插入燃烧层壳体内，其端口封闭，且在位于炉篦上方的管壁上开有若干孔；除灰层壳体底板中间设有截面为半圆形的纵向凹槽，其半圆形出口与在除灰层壳体上对应开设的半圆形孔构成出灰口，并配有相应的插拔式出灰口盖；在鼓风机排风口与过滤器进气口之间连接有带助燃阀的助燃管。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田志强，
申请(专利权)人：田志强，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]