一种双模系统排土闸门技术方案

本发明专利技术公开了一种双模系统排土闸门，包括上阀体、下阀体、第一道闸门和第二道闸门，第一道闸门安装在容量套管下端，液压执行器安装在第一道闸门两侧，第二道排土闸门安装在容量套管上端；所述第一道闸门和第二道闸门两侧设有冲洗装置，下阀体与闸板连接处设有凹槽，凹槽内设有铜楔块，铜楔块通过螺钉固定在凹槽内，闸板末端设有11°斜角与铜楔块配合；上阀体与闸板连接处设有T形槽，槽内设有矩形铜条，矩形铜条抵靠矩形四氟密封块，矩形四氟密封块通过调节螺栓与上阀体连接；该盾构机用模系统排土闸门，通过第一道排土闸门、第二道排土闸门、容量套管组合排土、泥水，有效解决了泥水喷涌问题，高性能止水不易积渣土，使用寿命长，随时调节排土量来实现土塞现象。

A kind of double model system earth gate

【技术实现步骤摘要】
一种双模系统排土闸门
本专利技术涉及一种双模系统排土闸门。
技术介绍
盾构机刀盘推进，刀盘开挖下来的渣土、石块、泥水不断地通过螺旋输送机输送至盾构仓内由排土闸门排出，目前盾构机的排土闸门为单体闸门，排土闸门在工作中常遇出现渣土卡死现象或在涌水较多的场合导致泥水喷涌；螺旋输送机后端必须安装排土闸门进行排土，因此我们提供一种双模系统排土闸门，防止泥水喷涌、可调节排土量实现土塞效应，且不易卡阻能高性能的双模系统排土闸门。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双模系统排土闸门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双模系统排土闸门，包括上阀体、下阀体、液压执行器和闸门，闸门包括第一道闸门和第二道闸门，所述第一道闸门安装在容量套管下端，液压执行器安装在第一道闸门两侧，第二道排土闸门安装在容量套管上端；所述第一道闸门和第二道闸门两侧设有冲洗装置，所述下阀体与闸板连接处设有凹槽，凹槽内设有铜楔块，铜楔块通过螺钉固定在凹槽内，闸板末端设有11°斜角与铜楔块配合；所述上阀体与闸板连接处设有T形槽，槽内设有矩形铜条，矩形铜条抵靠矩形四氟密封块，矩形四氟密封块通过调节螺栓与上阀体连接；所述液压执行器通过紧固件和固定支架与闸板固定。优选的，所述容量套管通过法兰分别与第一道闸门和第二道闸门连接，连接处设有O型密封圈。优选的，所述下阀体底面设有支撑板，支撑板与下阀体之间设有平型轨道，平型轨道上设有行程传感器。优选的，所述下阀体和上阀体与闸板在漏土管道外侧连接处设有填料槽，槽口设有填料压盖，内部中间设有调节板，调节板四周设有高水基填料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该盾构机用模系统排土闸门，通过第一道排土闸门、第二道排土闸门、容量套管组合排土、泥水，有效解决了泥水喷涌问题，高性能止水不易积渣土，使用寿命长，随时调节排土量来实现土塞现象。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图1中A处放大图；图4为图2中C处放大图；图5为图1中B处放大图。图中：1第二道闸门，2第一道闸门，5冲洗装置，6容量套管，10漏土管道，13液压执行器，17闸板，18上阀体，19调节螺栓，20矩形四氟密封块，21矩形铜条，22下阀体，23铜楔块，24螺钉，27紧固件，27B，固定支架，29高水基填料，30调节板，31填料压盖。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种双模系统排土闸门，包括上阀体18、下阀体22、液压执行器13和闸门，所述闸门包括第一道闸门2和第二道闸门1，所述第一道闸门2安装在容量套管6下端，液压执行器13安装在第一道闸门2两侧，第二道排土闸门1安装在容量套管6上端，所述容量套管6通过法兰分别与第一道闸门2和第二道闸门1连接，连接处设有O型密封圈16，容量套管6中间有空间存土，在涌水较多的场合，可先将第一道闸门2关闭，第二道闸门1开启将渣土存放下出口处，然后将第二道闸门1关闭第一道闸门2开启，把渣土排放出，然而解决了泥水喷涌问题，所述第一道闸门2和第二道闸门1两侧设有冲洗装置5，闸板17在开启时，可开启冲洗装置5，清除腔体内残余泥渣，有效保障排土闸门被泥沙卡死现象，提高了闸板17使用寿命，所述下阀体22与闸板17连接处设有凹槽，凹槽内设有铜楔块23，铜楔块23通过螺钉24固定在凹槽内，闸板17末端设有11°斜角与铜楔块23配合；所述上阀体18与闸板17连接处设有T形槽，槽内设有矩形铜条21，矩形铜条21抵靠矩形四氟密封块20，矩形四氟密封块20通过调节螺栓19与上阀体18连接；所述液压执行器13通过紧固件27和固定支架27B与闸板17固定，下阀体22与闸板17连接处设有铜楔块23，下阀体22与铜楔块23设有凹槽配合用螺钉24固定，闸板末端有11度角与铜楔块23配合，当闸板关闭时与铜楔块紧密配合，使矩形四氟密封20块起到良好的止水效果，提高了阀门止水性能。下阀体22底面设有支撑板8，支撑板8与下阀体22之间设有平型轨道，平型轨道上设有行程传感器9，闸板17在上端两侧开孔，由销固定液压装置连接杆，驱动排土闸门开启，排土闸门在开启时设有支撑板8，防止闸板开启途中受到泥石冲击，导致闸板17应力变形、卡阻等现象。下阀体22与冲洗装置5开螺纹孔连接。上阀体18中间设有矩形四氟密封20上方压矩形铜条21，矩形四氟密封块20下方与阀体接触面设有O形密封圈16，增加弹性密封、矩形四氟密封块20能有效的刮除闸板17上的泥渣、矩形铜条能粉碎小石渣，上闸板与下闸板设有密封圈双层密封。下阀体22和上阀体18与闸板17在漏土管道10外侧连接处设有填料槽，槽口设有填料压盖31，内部中间设有调节板30，调节板30四周设有高水基填料29。排土闸门其通过双液压驱动带动油杆来控制闸板启闭，因液压执行器设有传感器可根据盾构挖掘速度和土仓压力大小，在主控制室内有效控制闸门的开启高度，随时调节排土量来实现土塞现象；排土闸阀门上阀体设有矩形铜条与闸板配合可拉碎土渣；矩形铜条外圈设有矩形四氟密封块起主密封；上体末端设有四个球阀冲洗口，可清洗渣土，闸门关闭时闸板时与铜楔块起楔紧力从而以形成良好的止水；盾构机在挖进方向遇到涌水较多的场合，可先将第一道闸门关闭，第二道闸门开启将渣土存放下出口处，然后将第二道闸门关闭第一道闸门开启，把渣土排放出，然而解决了泥水喷涌问题，排土闸门的液压系统中设有蓄能应急装置，在突然断电，液压泵站停止工作的情况下，可启动蓄能装置关闭排土闸门。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双模系统排土闸门，包括上阀体(18)、下阀体(22)、液压执行器(13)和闸门，其特征是：所述闸门包括第一道闸门(2)和第二道闸门(1)，所述第一道闸门(2)安装在容量套管(6)下端，液压执行器(13)安装在第一道闸门(2)两侧，第二道排土闸门(1)安装在容量套管(6)上端；所述第一道闸门(2)和第二道闸门(1)两侧设有冲洗装置(5)，所述下阀体(22)与闸板(17)连接处设有凹槽，凹槽内设有铜楔块(23)，铜楔块(23)通过螺钉(24)固定在凹槽内，闸板(17)末端设有11°斜角与铜楔块(23)配合；所述上阀体(18)与闸板(17)连接处设有T形槽，槽内设有矩形铜条(21)，矩形铜条(21)抵靠矩形四氟密封块(20)，矩形四氟密封块(20)通过调节螺栓(19)与上阀体(18)连接；所述液压执行器(13)通过紧固件(27)和固定支架(27B)与闸板(17)固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种双模系统排土闸门，包括上阀体(18)、下阀体(22)、液压执行器(13)和闸门，其特征是：所述闸门包括第一道闸门(2)和第二道闸门(1)，所述第一道闸门(2)安装在容量套管(6)下端，液压执行器(13)安装在第一道闸门(2)两侧，第二道排土闸门(1)安装在容量套管(6)上端；所述第一道闸门(2)和第二道闸门(1)两侧设有冲洗装置(5)，所述下阀体(22)与闸板(17)连接处设有凹槽，凹槽内设有铜楔块(23)，铜楔块(23)通过螺钉(24)固定在凹槽内，闸板(17)末端设有11°斜角与铜楔块(23)配合；所述上阀体(18)与闸板(17)连接处设有T形槽，槽内设有矩形铜条(21)，矩形铜条(21)抵靠矩形四氟密封块(20)，矩形四氟密封块(20)通过调节螺栓(19)与上阀体(18)连接；所述液压执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，王春，汪小峰，李文东，巩文彬，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34