装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造技术

本发明专利技术公开一种装配式医疗洁净室施工方法，包括：测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与位置标示线相适应；依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理，将各个功能模块和墙体模块的有机组合迅速完成一个手术室环境搭建。本发明专利技术还涉及一种由上述施工方法组建的装配式医疗洁净室构造。本发明专利技术实现手术室现场快速安装，采用金属复合板作为墙板，铝型材作为框架，无需烧焊作业，安装步骤简易，施工环保。

Construction method and construction of assembly medical clean room

【技术实现步骤摘要】
装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造
本专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造。
技术介绍
洁净的手术室是现代化医疗水平的一个重要标志，它体现了现代化医院的设施水平、医疗水平、管理水平。目前国内医疗建筑装配式装修于国外相比尚为滞后，较多采用传统施工方法。传统手术室，大多采用预制组合式钢板结构，在现场烧制钢管框架，以石膏板作基层面贴电解钢板，再喷抗菌涂料。整个施工过程钢材用量大，不利于节材，且所涉的专业多、人员多、工艺复杂，不利于节省工期、节约成本；另烧焊作业存在较大火灾隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种装配式医疗洁净室施工方法及装配式医疗洁净室构造，主要解决现有技术现场安装步骤复杂、烧焊工艺不环保的问题。本专利技术提出一种装配式医疗洁净室施工方法，包括：测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。进一步，由测量放线人员依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间应校核房间对角线，防止房间搓角。进一步，将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制排版图及功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中对应安装功能模块，所述功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板、围护结构组合完成洁净室环境搭建。进一步，所述暖通模块安装，包括通风设备安装和过滤器安装；若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装。进一步，所述电气模块安装，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；金属复合板的端面安装密封法兰，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰套进线槽中，使管线自如地在金属复合板上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装。进一步，所述装修模块，采用金属复合板及铝型材形成模块化装配式结构，包括地面槽铝、隔墙板、包柱及安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条、吊顶板和门窗安装；安装铝合金地面槽铝，根据所述位置标示线中的平面定位线，安装时先从门洞口处固定后开始画地面定位线，在地面定位线全部画完后用电锤在地面沿长度方向间距钻孔，打孔时连地面槽铝一并打通，打孔后清理尘土，把塑料胀塞打入孔中，再用配套的螺丝拧紧；地面槽铝装好后，参照排版图，从安装始端靠土建外墙的墙板开始施工，安装墙板时采取临时保护措施，以防墙板倾倒，安装过程以吊顶标高水平线为基准，向下测量至地面的实际距离；相交墙板的安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处墙槽铝的安装位置；墙槽铝定位后，用自攻螺钉固定，把相交金属复合板插入墙铝槽，先把板倾斜，让板的两个角分别先插入地面铝槽，然后慢慢把板推正，再轻轻向垂直板方向推墙板插入，使其全部插入墙板槽铝中；在金属复合板两边安装阳角圆弧铝条，接着再将两侧彩钢板按同样方法插入地槽，再轻轻向垂直板方向推阳角圆弧铝条插入，使其全部插入阳角圆弧铝条中即可；在安装正面金属复合板需要注意，应先在正面彩钢板两端安装阳角圆弧铝条，然后扶正先抬起让两端阳角圆弧铝条插入两侧彩钢板，使其全部插入后，再垂直插入地槽中；待墙板的安装水平在3米，开始安装吊顶板，在墙板上端安装槽铝，安装吊顶板后使用抽芯铆钉或自攻螺丝固定吊顶板；门或窗与金属复合板墙体之间采用插嵌方法安装。进一步，所述智能化模块安装，包括嵌入式液晶触摸控制屏、嵌入式集成电器面板和机柜及机房设备安装；将嵌入式集成电器面板对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上；采用嵌入式液晶触摸控制屏集成嵌入式集成电器面板；将机柜及机房设备按照排版图的位置进行安放固定，并将线缆分离，并做好标注，用扎带绑好。进一步，所述医气模块安装，采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝固定在预留在金属复合板背面挂码，将气体及强、弱电线路敷设到集成强、弱电的气体终端箱预留安装位置，将嵌入式医气终端箱装入预留位置用螺丝固定，在箱体的上端检修口将气体预留线接入面板；所述柜体模块安装，采用嵌入式手术室器械柜，将嵌入式手术室器械柜对着金属复合墙板预留安装孔，用螺丝固定在挂码上固定。进一步，洁净室安装完工后对所有的金属复合板之间的缝隙进行灌胶处理，采用进口医用硅胶密封条进行三道密封处理或者用中性硅酮耐候胶打胶密封，处理擦干净周围多余的胶液。本专利技术还涉及一种装配式医疗洁净室构造，包括由金属复合板和铝型材搭建的框架以及安装在其内部的暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；所述暖通模块，包括通风设备和过滤器；通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器的单体先自行安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；空气过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入油槽内，空气过滤借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于，包括：/n测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；/n将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；/n依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于，包括：
测量放线，弹出待装配物件的位置标示线；
将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图；所述功能模块包括暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；各个功能模块的安装位置与所述位置标示线相适应；
依次安装暖通模块、电气模块、装修模块、智能化模块、医气模块和柜体模块；填缝处理，以上模块安装完毕后对缝隙进行灌胶处理。


2.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述测量放线步骤还包括由测量放线人员依据施工图纸进行定位，实地放样标示，在顶板底面、楼地面、分隔间侧墙面或柱面弹出隔墙中心线、边线和控制线以及直杆、横杆、门口位置线；放线时减少房间死角，将柱头留在一个房间，或将柱头置于技术夹层或非洁净区；反复核对图纸，放出各个房间的地表投影墙线，矩形房间应校核房间对角线，防止房间搓角。


3.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述将洁净室拆分成若干个功能模块，并制作排版图的步骤还包括将洁净室各个功能模块与金属复合板和铝型材组合的墙体结构形成功能预留的规格模块化单元，绘制功能模块的工厂加工图；将功能模块进行二维码技术编号，利用电子设备识别二维码信息，在洁净室的位置标示线中对应安装功能模块，所述功能模块预先在工厂里完成生产加工，施工现场功能预留，将功能模块和墙板、围护结构组合完成洁净室环境搭建。


4.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述暖通模块安装，包括通风设备安装和过滤器安装；
若通风设备可以吊装或搬运洞口式嵌入的，则在工厂形成模块化，搬运至现场吊装；
若通风设备为穿墙风管、转接风管或过滤器，不允许模块化加工的则形成单体自行先安装，再与单元整体风管对接，暖通模块在模块化生产后对其端口进行密封保护；
安装过滤器前，对净化空调系统进行全面清扫，并连续试车运行12小时以上；过滤器安装在风管的下方，风管安装在层流箱的下方，进而过滤器的空气通过风管排放出去，过滤器采用铝型材框架油槽密封安装，非牛顿密封液加热后成液状时注入液槽型材内，过滤器借自重刀架向下落入密封液中，冷却后的密封液成胶状物，铝型材框架的液槽基材由连接件及吊装件相互连接成为一个整体，铝型材框架液槽型材底部设制作布线槽和连接槽孔，布线槽的下方还粘贴有封条，方便照明灯具的布线和安装。


5.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述电气模块安装，包括管线安装、嵌入式电气集成面板安装和嵌入式洁净灯具安装；
管线安装采用铝合金材料的集成医疗设备线槽，将气体与强、弱电电路双通道分隔设置，用螺丝将管线固定在预留在复合金属板背面挂码；金属复合板的端面安装密封法兰，再使用自攻螺丝锁紧，密封法兰套进线槽中，使管线自如地在金属复合板上布局；在装配墙板前，确认开关、插座及风口的位置准确，在墙板安装完后，嵌入式集成开关插座板安装前，把线路布设好；
将嵌入式电气集成面板对着金属复合墙板预留孔洞及挂码，用螺丝固定在挂码上，固定后将各线路接入相应的开关插座面板下接线口，完成后将开关插座面板盖好；
嵌入式洁净灯具LED灯与吊顶板由橡胶条和密缝胶予以双密封，LED灯与吊顶板之间还连接有方通，用于电路的走线排布，反光板的反射角度为15°，灯具下端与顶板的结合部由T型铝合金型材作装饰，根据排版图统一预留安装孔洞，现场装配化安装。


6.如权利要求1所述的装配式医疗洁净室施工方法，其特征在于：所述装修模块，采用金属复合板及铝型材形成模块化装配式结构，包括地面槽铝、隔墙板、包柱及安装阴角圆弧铝条或阳角圆弧铝条、吊顶板和门窗安装；
安装铝合金地面槽铝，根据所述位置标示线中的平面定位线，安装时先从门洞口处固定后开始画地面定位线，在地面定位线全部画完后用电锤在地面沿长度方向间距钻孔，打孔时连地面槽铝一并打通，打孔后清理尘土，把塑料胀塞打入孔中，再用配套的螺丝拧紧；
地面槽铝装好后，参照排版图，从安装始端靠土建外墙的墙板开始施工，安装墙板时采取临时保护措施，以防墙板倾倒，安装过程以吊顶标高水平线为基准，向下测量至地面的实际距离；相交墙板的安装，应在相交处地面槽铝为基准，向上引垂线来确定相交处墙槽铝的安装位置；墙槽铝定位后，用自攻螺钉固定，把相交金属复合板插入墙铝槽，先把板倾斜，让板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝建勋，李雄，曾金亮，
申请(专利权)人：广东省建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44