一种用于制作己二腈的电解槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制作己二腈的电解槽，包括：支架；设置在支架上的电解槽壳体，电解槽壳体上设有进液口和出液口；电解槽壳体的进液口处设有电解槽分布器；阳极组件，包括阳极端板以及垂直设置在阳极端板上的多个平行分布的阳极板；阴极组件，包括阴极端板以及垂直设置在阴极端板上的多个平行分布的阴极板；阳极端板和阴极端板设置在电解槽壳体外的两侧，并通过紧固件将连接铜排分别固定在阳极端板和阴极端板上；阳极板和阴极板设置在电解槽壳体的内部，且阳极板和阴极板上下依次间隔分布，本实用新型专利技术中的阳极板和阴极板使用寿命长，同时阴极板和阳极板之间的间距小，有利于提高电解电流效率，电解液流速均匀，具有能耗低，环保无污染的优点。

A kind of electrolytic cell used to produce hexanedionitrile

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作己二腈的电解槽
本技术属于化学加工用配件
，尤其涉及一种用于制作己二腈的电解槽。
技术介绍
隔膜电解法生产己二腈采用带有电解液强烈循环的复极式压滤式电解槽,隔膜电解法，电解槽用的隔膜现在多采用阳离子交换膜，阴极要求采用具有较高氢过电位的材料,如铅、镉和石墨等，阳极在隔膜式电解槽中采用含1%～2%银的铅合金。但是在长时间的使用后发现，隔膜电解法具有如下的缺点：1、隔膜电解法电解槽阴、阳极使用寿命低；2、隔膜的使用寿命低；3、拆卸维修频率高；4、电解槽电解效率低，对工业化连续性生产带来困扰；5、能耗高，收率低，污染大，后期维护费用及生产成本高。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能耗低，电解收率高，无污染，阴极板和阳极板的使用寿命长，且后期维护简单便捷的用于制作己二腈的电解槽。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于制作己二腈的电解槽，包括支架；设置在所述支架上的电解槽壳体，所述电解槽壳体上设有进液口和出液口；所述电解槽壳体的进液口处设有电解槽分布器，所述电解槽分布器包括电解液导流筒，电解液导流筒由相连设置的圆柱筒和锥形筒构成，在所述圆柱筒的下端设有流体分布板，所述流体分布板上开有液体分布槽；阳极组件，包括阳极端板以及垂直设置在阳极端板上的多个平行分布的阳极板；阴极组件，包括阴极端板以及垂直设置在阴极端板上的多个平行分布的阴极板；所述阳极端板和阴极端板设置在电解槽壳体外的两侧，并通过紧固件将连接铜排分别固定在阳极端板和阴极端板上；所述阳极板和阴极板设置在电解槽壳体的内部，且阳极板和阴极板依次上下间隔分布。进一步的，所述液体分布槽包括开设在液体分布板中心处的中心流通孔；在所述中心流通孔的四周设有位于液体分布板上的多个流通孔。进一步的，所述进液口和出液口分别位于电解槽壳体的底部和顶部。进一步的，所述阳极端板包括从上到下依次相连设置的阳极屏蔽复合层、阳极基层以及阳极导电层。进一步的，所述阳极板的材质包括但不限于：钛/钽/锆/铌。进一步的，在所述阳极板上还涂覆有阳极涂层。进一步的，所述阴极端板包括从上到下依次相连设置的阴极屏蔽复合层、阴极基层以及阴极导电层。进一步的，所述阴极材料包括但不限于：铅/镉/镉合金/镉合金复合材料/铅合金/钢铅复合材料/铅钢铅合金复合材料。进一步的，所述电解槽壳体包括绝缘外壳，在所述绝缘外壳上涂覆有衬底涂层。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：①阳极板和阴极板采用了新的材料，提升了使用寿命，节约了加工成本，同时在电解槽壳体内部的阴极板和阳极板之间的间距小，有利于提高电解电流效率；②采用了新型的电解槽分布器，采用新型的流体分析技术，更好的分布电解液，控制好电解液流速均匀分布，解决阴、阳极腐蚀的问题；③电解槽壳体采用绝缘外壳和特种材料的衬底涂层，衬底材料包括PP、PVC、聚四氟乙烯，PFA涂层，降低溶液在里面流动的磨檫系数，避免了铁离子的溶出，减少了铁离子对溶液的影响。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的主视图；附图2为附图1的侧视图；附图3为阳极组件和阴极组件的结构示意图；附图4为阳极组件的主视图；附图5为附图4的侧视图；附图6为阳极端板和阳极板相连的局部示意图；附图7为电解液导流筒的主视图；附图8为附图7的俯视图；附图9为51个通道具体进入电解槽分布器后的流速对比图；其中：支架1、电解槽壳体2、进液口3、出液口4、电解槽分布器5、阳极组件6、阴极组件7、连接铜排8、电解液导流筒50、流体分布板51、中心流通孔52、流通孔53、阳极端板60、阳极板61、屏蔽复合层62、阳极基层63、阳极导电层64、阴极端板70、阴极板71。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参阅附图1-9，本技术一实施例所述的一种用于制作己二腈的电解槽，包括支架1；设置在支架1上的电解槽壳体2，电解槽壳体2上设有进液口3和出液口4；电解槽壳体2的进液口处3设有电解槽分布器5，电解槽分布器5包括电解液导流筒50，电解液导流筒50由相连设置的圆柱筒和锥形筒构成，在圆柱筒的下端设有流体分布板51，流体分布板51上开有液体分布槽；阳极组件6，包括阳极端板60以及垂直设置在阳极端板上的多个平行分布的阳极板61；阴极组件7，包括阴极端板70以及垂直设置在阴极端板70上的多个平行分布的阴极板71；阳极端板60和阴极端板设置在电解槽壳体2外的两侧，并通过紧固件将连接铜排8分别固定在阳极端板60和阴极端板70上；阳极板61和阴极板71设置在电解槽壳体2的内部，且阳极板61和阴极板71依次上下间隔分布。作为进一步的优选实施例，液体分布槽包括开设在液体分布板51中心处的中心流通孔52；在中心流通孔52外从里到外设有多个液体流孔组件，在所述中心流通孔52的四周设有位于液体分布板51上的多个流通孔53。具体的，电解液导流筒50使得电解液集中流向圆柱筒和锥形筒，并经过圆柱筒向锥形筒流动时通过流体分布槽使得电解液在阴阳极组件流动更均匀，同时在电解液导流筒以及流体分布槽表面涂覆一层润滑层，减少电解液的阻力。本实施例中的电解槽分布器更有利于电解反应，减少了电解液对阳极板和阴极板的冲刷腐蚀，同时使得电解液的流速在电解槽内更均匀，流速分布均匀对我们的电解槽以及整个系统都有着至关重要的作用，为了证明采用本实施例电解液导流筒50后电解液的流速均匀，现在采用了51个通道分别通过电解液导流筒50进入到电解槽壳体2中，然后对电解液通过的流动速度进行检测，其中的初始流动速度为1.4m/s,51个通道具体的流速对比图见附图9，从上图中可以发现，51个通道中电解液的流动速度在1.2-1.4m/s之间，流速较均匀。作为进一步的优选实施例，阳极端板60包括从上到下依次相连设置的阳极屏蔽复合层61、阳极基层62以及阳极导电层63；阳极板61的材质包括但不限于：钛/钽/锆/铌及其相关的合金材料，采用上述材料可以增加阳极板61的使用寿命；在阳极板61上还涂覆有阳极涂层，阳极涂层包括钌及其钌合金氧化物涂层、铱及其铱合金氧化物涂层、铂及其铂合金阳，采用上述阳极涂层可以很好的提高阳极板61的使用寿命。具体的，每个阳极板之间的有效间距为0.5-5mm；阳极端板采取特制材料覆盖屏蔽，其有效的控制电解液副反应以及电解液对阳极端板的腐蚀，并且增加电解液的通过性。另外，对于阳极端板，其中阳极基层各面经过多次表面处理，并且经过涂覆特制中间层增加其与阳极屏蔽复合层和阳极导电层的结合效果，最后经过热处理、校平等工序直至达到所需标准，阳极板和阳极导电层经过复合、焊接结合一起，此采用新型复合、焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作己二腈的电解槽，其特征在于，包括：/n支架；/n设置在所述支架上的电解槽壳体，所述电解槽壳体上设有进液口和出液口；/n所述电解槽壳体的进液口处设有电解槽分布器，所述电解槽分布器包括电解液导流筒，电解液导流筒由相连设置的圆柱筒和锥形筒构成，在所述锥形筒的上端设有流体分布板，在所述流体分布板上开有液体分布槽；/n阳极组件，包括阳极端板以及垂直设置在阳极端板上的多个平行分布的阳极板；/n阴极组件，包括阴极端板以及垂直设置在阴极端板上的多个平行分布的阴极板；/n所述阳极端板和阴极端板设置在电解槽壳体外的两侧，并通过紧固件将连接铜排分别固定在阳极端板和阴极端板上；所述阳极板和阴极板设置在电解槽壳体的内部，且阳极板和阴极板上下依次间隔分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作己二腈的电解槽，其特征在于，包括：
支架；
设置在所述支架上的电解槽壳体，所述电解槽壳体上设有进液口和出液口；
所述电解槽壳体的进液口处设有电解槽分布器，所述电解槽分布器包括电解液导流筒，电解液导流筒由相连设置的圆柱筒和锥形筒构成，在所述锥形筒的上端设有流体分布板，在所述流体分布板上开有液体分布槽；
阳极组件，包括阳极端板以及垂直设置在阳极端板上的多个平行分布的阳极板；
阴极组件，包括阴极端板以及垂直设置在阴极端板上的多个平行分布的阴极板；
所述阳极端板和阴极端板设置在电解槽壳体外的两侧，并通过紧固件将连接铜排分别固定在阳极端板和阴极端板上；所述阳极板和阴极板设置在电解槽壳体的内部，且阳极板和阴极板上下依次间隔分布。


2.根据权利要求1所述的用于制作己二腈的电解槽，其特征在于：所述液体分布槽包括开设在液体分布板中心处的中心流通孔；在所述中心流通孔外从里到外设有多个液...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪明，赵常甜，钟建玲，
申请(专利权)人：苏州市枫港钛材设备制造有限公司，青岛中石恒润化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32