一种热固性胶黏剂和胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热固性胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，包括有以下原料：丙烯酸类聚合物100份，多官能团单体0.5～10份，热固化引发剂0.1～1份，酚醛树脂5～30份，非导电性粒子聚亚苯基硫醚5～20份，溶剂10～30份。本发明专利技术还公开了一种采用该热固性胶黏剂的胶带及其制备方法。与现有技术相比，本发明专利技术的热固性胶黏剂通过在丙烯酸共聚物内添加酚醛树脂以及0.1～3μm的非导电粒子聚亚苯基硫醚，可以提升粘结效果以及抑制高温压合时的树脂流动性。

A thermosetting adhesive and tape and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种热固性胶黏剂和胶带及其制备方法
本专利技术涉及胶带
，具体指一种热固性胶黏剂和胶带及其制备方法。
技术介绍
在电子设备中，广泛使用柔性印刷电路板(简称FPC)。在FPC制程中，将铜箔等导电性金属箔胶粘层叠到聚酰亚胺制基材等耐热基材上，需要使用所需的胶带。在以往的FPC制程中，多使用环氧树脂及其固化剂构成的胶粘带或是改性的丙烯酸胶粘带。如专利申请号为CN201280009631.9(公告号为CN103380185A)的专利技术专利《双面粘合胶带》公开了一种双面粘合胶带，其具备基材和层叠于基材两面的热固化树脂层，热固化树脂层含有橡胶改性环氧树脂和潜在性固化剂；专利申请号为CN200810146783.9(公告号为CN101376797A)的专利技术专利《用于压敏胶粘剂层的光固化组合物和用其制备的切割胶带》公开了一种用于形成压敏胶粘剂层的光固化组合物。该光固化组合物包含压敏粘性粘合剂、反应性丙烯酸酯、热固化剂和光引发剂。该压敏粘性粘合剂由压敏胶粘剂聚合物树脂和含碳-碳双键且被引入到压敏胶粘剂树脂侧链中的低分子量丙烯酸酯构成。但是，环氧树脂性胶粘剂为了保存胶粘剂中树脂的反应性，需要冷藏或冷冻保存，其操作性存在问题；改性的丙烯酸系胶粘剂多存在高温压合时树脂渗出的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可以提升粘结效果以及抑制高温压合时的树脂流动性的热固性胶黏剂。本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种可以提升粘结效果以及抑制高温压合时的树脂流动性的胶带。本专利技术所要解决的第三个技术问题是提供一种上述胶带的制备方法。本专利技术解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种热固性胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，包括有以下原料：优选地，所述的丙烯酸类聚合物为NS-17(综研化学株式会社生产)。优选地，所述的多官能团单体为含有两个官能团以上的共聚单体，优选支链多分子量大的多官能团单体。优选地，所述的热固化引发剂过氧化物类聚合引发剂，可以从公知或惯用的的聚合引发剂物质中选取。优选地，所述的酚醛树脂为醚化酚醛树脂，主要作为共聚物聚合时的骨架。优选地，所述的非导电性粒子聚亚苯基硫醚的粒径为0.1～3μm。可以添加一种，也可以两种或两种以上粒径混合添加，优选两种粒径混合添加，其中0.1～1μm20％～50％，1μm～3μm50％～80％。优选地，所述的溶剂为醋酸乙酯、甲苯中的至少一种。本专利技术解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种采用上述热固性胶黏剂的胶带，包括有离型层和涂覆在离型层上的胶层，其特征在于：所述的离型层为离型纸，所述的胶层为热固性胶黏剂，其中，胶层厚度为5～75μm，优选为15～40μm。优选地，所述的离型层为非硅离型纸，该非硅离型纸的厚度为50um～350um，优选为100um～150um。本专利技术解决第三个技术问题所采用的技术方案为：一种上述胶带的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按质量份数配比，将溶剂加入到丙烯酸类聚合物中，然后加入多官能团单体、热固化引发剂、酚醛树脂以及非导电性粒子聚亚苯基硫醚，然后将上述所得混合物分散均匀，再均匀涂覆于离型纸上，烘烤2～3min干燥后制得所需的胶带。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：通过在丙烯酸共聚物内添加酚醛树脂以及0.1～3μm的非导电粒子聚亚苯基硫醚，可以提升粘结效果以及抑制高温压合时的树脂流动性。附图说明图1为本专利技术测试方法中溢胶量测试样本的示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1：将20份醋酸乙酯加入到100份NS-17胶黏剂(产品名NS-17，综研化学株式会社制)中，而后加入0.5份多官能团单体季戊四醇六丙烯酸酯(产品名DPHA，沙多玛化学有限公司制)，0.1份热固化引发剂叔丁基过氧化六氢对苯二酸酯(产品名HTP-65W，三信化学有限公司)，30份酚醛树脂(产品名P-80-A，太尔胶黏剂有限公司制)以及10份非导电性粒子聚亚苯基硫醚(其中平均粒径0.2μm的粒子占比30％，平均粒径1μm的粒子占比70％)(产品名PPS微米型悬浮级粉末，型号XP-2140B，韩国三星制)，然后将上述所得混合物分散均匀，而后均匀涂覆于离型纸上，90℃烘烤2～3min干燥后制得所需的胶带。实施例2：将30份醋酸乙酯加入到100份NS-17胶黏剂(产品名NS-17，综研化学株式会社制)中，而后加入10份多官能团单体季戊四醇六丙烯酸酯(产品名DPHA，沙多玛化学有限公司制)，1份热固化引发剂叔丁基过氧化六氢对苯二酸酯(产品名HTP-65W，三信化学有限公司)，5份酚醛树脂(产品名P-80-A，太尔胶黏剂有限公司制)以及10份非导电性粒子聚亚苯基硫醚(其中平均粒径0.2μm的粒子占比30％，平均粒径1μm的粒子占比70％)(产品名PPS微米型悬浮级粉末，型号XP-2140B，韩国三星制)，然后将上述所得混合物分散均匀，而后均匀涂覆于离型纸上，90℃烘烤2～3min干燥后制得所需的胶带。实施例3：将20份醋酸乙酯加入到100份NS-17胶黏剂(产品名NS-17，综研化学株式会社制)中，而后加入5份多官能团单体季戊四醇六丙烯酸酯(产品名DPHA，沙多玛化学有限公司制)，0.4份热固化引发剂叔丁基过氧化六氢对苯二酸酯(产品名HTP-65W，三信化学有限公司)，15份酚醛树脂(产品名P-80-A，太尔胶黏剂有限公司制)以及10份非导电性粒子聚亚苯基硫醚(其中平均粒径0.2μm的粒子占比30％，平均粒径1μm的粒子占比70％)(产品名PPS微米型悬浮级粉末，型号XP-2140B，韩国三星制)，然后将上述所得混合物分散均匀，而后均匀涂覆于离型纸上，90℃烘烤2～3min干燥后制得所需的胶带。实施例4：将20份醋酸乙酯加入到100份NS-17胶黏剂(产品名NS-17，综研化学株式会社制)中，而后加入5份多官能团单体季戊四醇六丙烯酸酯(产品名DPHA，沙多玛化学有限公司制)，0.4份热固化引发剂叔丁基过氧化六氢对苯二酸酯(产品名HTP-65W，三信化学有限公司)，15份酚醛树脂(产品名P-80-A，太尔胶黏剂有限公司制)以及5份非导电性粒子聚亚苯基硫醚(平均粒径0.1μm)(产品名PPS微米型悬浮级粉末，型号XP-2140B，韩国三星制)，然后将上述所得混合物分散均匀，而后均匀涂覆于离型纸上，90℃烘烤2～3min干燥后制得所需的胶带。实施例5：将30份醋酸乙酯加入到100份NS-17胶黏剂(产品名NS-17，综研化学株式会社制)中，而后加入5份多官能团单体季戊四醇六丙烯酸酯(产品名DPHA，沙多玛化学有限公司制)，0.4份热固化引发剂叔丁基过氧化六氢对苯二酸酯(产品名HTP-65W，三信化学有限公司)，15份酚醛树脂(产品名P-80-A，太尔胶黏剂有限公司制)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，包括有以下原料：/n

【技术特征摘要】
1.一种热固性胶黏剂，其特征在于，按质量份数计，包括有以下原料：





2.根据权利要求1所述的热固性胶黏剂，其特征在于：所述的丙烯酸类聚合物为NS-17。


3.根据权利要求1所述的热固性胶黏剂，其特征在于：所述的多官能团单体为含有两个官能团以上的共聚单体。


4.根据权利要求1所述的热固性胶黏剂，其特征在于：所述的热固化引发剂过氧化物类聚合引发剂。


5.根据权利要求1所述的热固性胶黏剂，其特征在于：所述的酚醛树脂为醚化酚醛树脂。


6.根据权利要求1所述的热固性胶黏剂，其特征在于：所述的非导电性粒子聚亚苯基硫醚的粒径为0.1～3μm。


7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊明，马晶芬，陆建贤，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区综研化学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33