一种光伏组件背板用修补胶带制造技术

技术编号:23973833 阅读:19 留言:0更新日期:2020-04-29 08:31
本实用新型专利技术公开了一种光伏组件背板用修补胶带。本实用新型专利技术的光伏组件背板用修补胶带,包括由上至下依次设置的基材层、功能胶层、离型材料层,所述基材层、功能胶层为一体式整面结构,所述离型材料层为两段式离型材料层,所述两段式离型材料层的每一段均设置有撕膜胶带。本实用新型专利技术的光伏组件背板用修补胶带用于太阳能电池背板的修复后,具有更优的绝缘性,低的水汽透过率以及更好的耐候性。

A repair tape for back plate of photovoltaic module

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件背板用修补胶带
本技术属于修补胶带领域,具体涉及一种光伏组件背板用修补胶带。
技术介绍
太阳能组件背板需具有可靠的绝缘性和阻水性,以保证组件的正常运行。目前,组件破损主要有两种,一种是组件在运输及安装过程中,部分组件背板会被破损划伤,导致组件运行时的安全性失效和功能失效;另一种是组件在户外使用一段时间后,耐老化性能差的背板会出现逐步粉化开裂现象,达不到组件运行时的安规性要求。针对破损的背板只能进行组件的更换,若大批量更换则成本极高,旧组件回收难还会造成环境污染大。现有技术中,有种修补胶带是分段式的,所指的分段式是指至少三段以上。分段式的修补胶带,两片分段式胶带的层叠处存在段差致使贴合容易有气泡,导致密封性不佳的问题,水汽容易透过,最终会影响太阳能背板的绝缘性和阻水性;并且为了尽量保证两片分段式胶带之间连接紧密,需要交叠贴合,外观不佳,也造成了修补胶带的材料浪费;另外,分段式修补胶带的贴合工艺繁琐,导致贴合效率下降,不利于现场修补的时效性。CN108165197A公开了一种光伏组件背板用阻水修补胶带及制备方法,阻水修补胶带包括空气面基膜层、中间阻水胶粘层和离型膜层,其中空气面基膜层是由聚酯薄膜或聚酯薄膜及形成在该聚酯薄膜外表面的氟碳涂层或聚酯薄膜及形成在该聚酯薄膜两表面的氟碳涂层组成,起到绝缘、耐候等保护作用,而中间阻水胶粘层是以烯烃聚合物为基料混炼后经螺杆挤出机挤出得到的阻水胶粘层,具有良好的粘结性能和优秀的阻水性能,水汽透过率低于1g/m2day。但是,专利技术的光伏组件背板用阻水修补胶带贴合时容易产生气泡,影响其绝缘性和阻水性,并且贴合效率有待进一步提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种光伏组件背板用修补胶带,本技术的光伏组件背板用修补胶带用于太阳能电池背板的修复后,具有更优的绝缘性,低的水汽透过率、外观优良以及更好的耐候性。本技术的目的在于提供一种光伏组件背板用修补胶带,为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种光伏组件背板用修补胶带,包括由上至下依次设置的基材层、功能胶层、离型材料层,所述基材层、功能胶层为一体式整面结构,所述离型材料层为两段式离型材料层,所述两段式离型材料层的每一段均设置有撕膜胶带。本技术的光伏组件背板用修补胶带,基材层、功能胶层为一体式整面结构,整片式贴合提高了胶带材料的绝缘性,更有利于阻隔水汽,具有更好的耐候性及优异的外观;两段式结构的离型材料层,使贴合工艺更简单,贴合效率更高。经修补贴合后,两段式的离型材料层撕掉,修补胶带的基材层、功能胶层为一体式整面结构贴合于背板上,使得修补胶带具有更好的阻水性和绝缘性能,且本技术的整片式贴合外观上较分段式贴合更好,贴合效率更高,分段式贴合需要8-9min,而本技术的整片式贴合需要6-7min,节省了时间。所述基材层为聚酯薄膜层,由聚脂薄膜类材料构成;所述功能胶层为耐候性胶黏剂层,由高耐候性胶黏剂构成。进一步地,所述基材层为单层型薄膜、复合聚酯型薄膜、涂覆型聚酯薄膜或高分子共挤树脂薄膜中的任一种。进一步地,所述单层型薄膜包括聚酯薄膜、聚酰胺薄膜、高阻隔膜、聚烯烃薄膜、聚氟乙烯薄膜、聚偏氟乙烯薄膜、乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、聚三氟氯乙烯薄膜、聚四氟乙烯或乙烯-三氟氯乙烯薄膜中的任意一种。进一步地,所述复合聚酯型薄膜包括位于中间的芯层及粘贴于所述芯层一侧或两侧的耐候性高分子薄膜,或是包括位于中间的芯层、粘贴于所述芯层一侧的耐候性高分子薄膜和直接涂布于所述芯层另一侧的高分子耐候涂层,所述耐候性高分子薄膜和所述高分子耐候涂层均具有耐紫外、耐湿热、阻隔紫外功能。进一步地,所述芯层选自聚酯薄膜、聚酰胺薄膜、高阻隔膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜中的任一种;所述耐候性高分子薄膜为氟膜、耐紫外的聚酯薄膜、耐紫外的聚烯烃薄膜、耐紫外的聚酰胺薄膜中的一种或多种;所述氟膜选自聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯或乙烯-三氟氯乙烯共聚物中的任一种;所述高分子耐候涂层由氟碳树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯型树脂或环氧型树脂中的一种或多种,通过固化剂固化或直接淋膜至所述芯层表面形成。进一步地,所述涂覆型聚酯薄膜包括位于中间的芯层,以及直接涂布在所述芯层的一侧或两侧的涂层;所述芯层选自聚酯薄膜、聚酰胺薄膜、高阻隔膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜中的任一种;所述涂层包括有机树脂、固化剂和无机填料,所述有机树脂选自氟硅树脂、聚二氟乙烯氟碳树脂、聚四氟乙烯氟碳树脂、全氟树脂、含氟丙烯酸树脂、反应型氟碳树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯型树脂、环氧型树脂中的一种或多种;所述固化剂选自异氰酸酯系固化剂、咪唑固化剂、二聚氰胺系固化剂、酰肼类固化剂、胺类固化剂、酸酐类固化剂、阳离子型固化剂中的一种或多种;所述无机填料选自钛白粉、云母粉、二氧化二铝、二氧化硅、硫酸钡、浮石粉、碳酸钙、氢氧化铝、炭黑、滑石粉、硅藻土、金刚石粉中一种或多种。进一步地,所述高分子共挤树脂薄膜是由改性聚烯烃类材质构成的一层或多层共挤薄膜,所述改性聚烯烃材质为将聚烯烃用含有酰胺基团、环氧基团、马来酸酐基团或聚醚基团的高分子接枝共聚物进行共混或动态交联,并同时加入填料改性,以增强抗断裂拉伸、阻水、易粘接性和反光性;所述填料选自硅藻土、二氧化二铝、氢氧化铝、钛白粉、云母粉、二氧化硅、硫酸钡、浮石粉、碳酸钙、炭黑、滑石粉、金刚石粉中一种或多种。进一步地,所述功能胶层包括无溶剂型聚氨酯胶、无溶剂型硅胶、无溶剂型丙烯酸胶、无溶剂型橡胶、无溶剂型合成橡胶、热固型结构胶、热塑型结构胶中的任意一种或多种构成;所述功能胶层中的固化剂选自环氧型固化剂、异氰酸酯系固化剂、咪唑固化剂、酰肼类固化剂、胺类固化剂中的一种或多种。所述光伏组件背板用修补胶带的一侧设置有用于放置接线盒的缺口,所述两段式离型材料层沿所述缺口的中线方向一分为二。每一段所述两段式离型材料层沿所述缺口的中线方向均设置有相对的两个撕膜胶带,撕膜胶带的设置便于离型材料层更容易撕掉;即,两段式离型材料层的一段,沿所述缺口的中线方向均设置有两个撕膜胶带,两个撕膜胶带相对设置,利于方便的将离型材料层拉起;两段式离型材料层的另一段,同样沿所述缺口的中线方向均设置有两个撕膜胶带,两个撕膜胶带相对设置,利于方便的将离型材料层拉起。所述基材层的厚度为50~300μm,例如基材层的厚度为50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、200μm、210μm、220μm、230μm、240μm、250μm、260μm、270μm、280μm、290μm、300μm等。所述功能胶层的厚度为50~100μm,例如功能胶层的厚度为50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm等。所述离型材料层的厚度为25~75μm,例本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种光伏组件背板用修补胶带,其特征在于,包括由上至下依次设置的基材层、功能胶层、离型材料层,所述基材层、功能胶层为一体式整面结构,所述离型材料层为两段式离型材料层,所述两段式离型材料层的每一段均设置有撕膜胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件背板用修补胶带,其特征在于,包括由上至下依次设置的基材层、功能胶层、离型材料层,所述基材层、功能胶层为一体式整面结构,所述离型材料层为两段式离型材料层,所述两段式离型材料层的每一段均设置有撕膜胶带。


2.根据权利要求1所述的光伏组件背板用修补胶带,其特征在于,所述基材层为聚脂薄膜类材料层。


3.根据权利要求1或2所述的光伏组件背板用修补胶带,其特征在于,所述功能胶层为耐候性胶黏剂层。


4.根据权利要求1所述的光伏组件背板用修补胶带,其特征在于,所述光伏组件背板用修补胶带的一侧设置有用于放置接线...

【专利技术属性】
技术研发人员:周琪权高锡鹏陈洪野芋野昌三吴小平
申请(专利权)人:苏州赛伍应用技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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