一种垃圾处理设备用发酵系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种垃圾处理设备用发酵系统，包括炉体、第一电机、旋转轴和搅拌器，所述旋转轴与所述第一电机的输出轴连接，所述搅拌器的数量为一个或者多个，设置于所述旋转轴的周向；所述旋转轴穿过所述炉体的顶部，部分设置于所述炉体的内部，所述搅拌器设置于所述炉体的内部。本实用新型专利技术实施例提供的发酵系统，将垃圾放入炉体内，将会在菌床的作用下进行发酵，将垃圾转化为肥料，实现对垃圾的重复利用。

A fermentation system for waste treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理设备用发酵系统
本技术实施例涉及搅拌
，具体涉及一种垃圾处理设备用发酵系统。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，垃圾也日益增多，现有技术中垃圾多采用填埋法或者焚烧法进行处理，采用这些方法处理垃圾，无法对垃圾进行回收和再次利用。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种垃圾处理设备用发酵系统，以解决现有技术中无法对垃圾进行回收和再次利用的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例，提供了一种垃圾处理设备用发酵系统，包括炉体、第一电机、旋转轴、搅拌器和菌床，所述旋转轴与所述第一电机的输出轴连接，所述搅拌器的数量为一个或者多个，设置于所述旋转轴的周向；所述旋转轴穿过所述炉体的顶部，部分设置于所述炉体的内部，所述搅拌器设置于所述炉体的内部，所述菌床设置于所述炉体内部的下部。进一步地，还包括加热设备，所述加热设备设置于所述炉体的底部和/或者沿着所述炉体内部的周向设置，其中，当所述加热设备设置于所述炉体的底部时，其设置于所述菌床的下方。进一步地，所述炉体设有进料口，所述进料口设置于炉体的上部。进一步地，所述炉体设有出料口，所述出料口设置于所述炉体的侧壁的下部。进一步地，所述搅拌器呈L形，包括连接部，其中所述搅拌器通过所述连接部与所述旋转轴连接。进一步地，所述搅拌器还包括工作部，所述工作部与所述连接部连接。进一步地，当所述搅拌器的数量为多个时，其沿着所述旋转轴的周向均匀分布。进一步地，所述加热设备的加热温度范围为60-90℃，其加热方式为恒温。进一步地，所述炉体的材质为不锈钢。进一步地，还包括温度报警仪，所述温度报警仪设置于所述炉体内部的侧壁上。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例提供的发酵系统，将垃圾放入炉体内，将会在菌床的作用下进行发酵，将垃圾转化为肥料，实现对垃圾的重复利用。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为根据一示范性实施例示出的垃圾处理设备用发酵系统的结构示意图；图中：11、炉体；111、进料口；112、出料口；12、第一电机；13、旋转轴；14、搅拌器；141、连接部；142、工作部；15、加热设备；16、温度报警仪；17、菌床。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术实施例，提供了一种垃圾处理设备用发酵系统，如图1所示，包括炉体11、第一电机12、旋转轴13、搅拌器14和菌床17，所述旋转轴13与所述第一电机12的输出轴连接，所述搅拌器14的数量为一个或者多个，设置于所述旋转轴13的周向；所述旋转轴13穿过所述炉体11的顶部，部分设置于所述炉体11的内部，所述搅拌器14设置于所述炉体11的内部，所述菌床17设置于所述炉体11内部的下部。本技术实施例提供的发酵系统，将垃圾放入炉体11内，将会在菌床17的作用下进行发酵，将垃圾转化为肥料，实现对垃圾的重复利用，其中，菌床17上设有益生菌。在一些可选实施例中，还包括加热设备15，所述加热设备15设置于所述炉体11的底部和/或者沿着所述炉体11内部的周向设置。通过设置加热设备15，可通过提高炉体11内的温度来提高垃圾的发酵速度，其中，加热设备15可采用间歇加热方式进行。在一些可选实施例中，所述炉体11设有进料口111，所述进料口111设置于炉体11的上部。通过将进料口111设置于炉体11的上部，可使得来料方便地进入炉体11的内部。在一些可选实施例中，所述炉体11设有出料口112，所述出料口112设置于所述炉体11的侧壁的下部。其中，炉体11中出料口112可采用螺旋式设计，实现在第一电机12正转时进行搅拌垃圾，第一电机12反转时出料的效果，其具体结构可与混凝土搅拌机的结构相同，这里不再赘述。在一些可选实施例中，所述搅拌器14呈L形，包括连接部141，其中所述搅拌器14通过所述连接部141与所述旋转轴13连接。通过设置连接部141，可实现搅拌器14与旋转轴13的连接，实现通过旋转轴13的旋转带动搅拌器14的转动。在一些可选实施例中，所述搅拌器14还包括工作部142，所述工作部142与所述连接部141连接。其中，工作部142可呈竖直方向设置，相比较工作部142采取其他的设置角度，如倾斜角度为45°，可使得搅拌垃圾的深度最大化，方便对垃圾搅拌均匀。在一些可选实施例中，当所述搅拌器14的数量为多个时，其沿着所述旋转轴13的周向均匀分布。通过设置多个搅拌器14，可使得搅拌过程均匀，其安装设计容易，不易出现倾斜或者失衡的现象。在一些可选实施例中，所述加热设备15的加热温度范围为60-90℃，其加热方式为恒温。其中，通过设置这个温度，适合益生菌进行生产，使得发酵速度较快。在一些可选实施例中，所述炉体11的材质为不锈钢。通过采用不锈钢材质，可使得炉体11的强度较高，且不会出现生锈的现象。在一些可选实施例中，还包括温度报警仪16，所述温度报警仪16设置于所述炉体11内部的侧壁上。通过设置温度报警仪16，当炉体11中温度过高时，可断电并进行报警，防止出现危险事故。第一电机12具有正转和反转两种方式，当第一电机12正转时，可实现搅拌功能，当第一电机12反转时，可将发酵好的肥料从出料口112进行出料，在第一电机12正转时，采用间隔方式进行工作，每次搅拌的时间为30-50秒，间隔5-10分钟，即正转30-50秒后，停止5-10分钟，然后再次正转30-50秒，实现节能和环保，且不会对发酵速度产生明显的负面作用。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾处理设备用发酵系统，其特征在于，包括炉体、第一电机、旋转轴、搅拌器和菌床，所述旋转轴与所述第一电机的输出轴连接，所述搅拌器的数量为一个或者多个，设置于所述旋转轴的周向；/n所述旋转轴穿过所述炉体的顶部，部分设置于所述炉体的内部，所述搅拌器设置于所述炉体的内部，所述菌床设置于所述炉体内部的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理设备用发酵系统，其特征在于，包括炉体、第一电机、旋转轴、搅拌器和菌床，所述旋转轴与所述第一电机的输出轴连接，所述搅拌器的数量为一个或者多个，设置于所述旋转轴的周向；
所述旋转轴穿过所述炉体的顶部，部分设置于所述炉体的内部，所述搅拌器设置于所述炉体的内部，所述菌床设置于所述炉体内部的下部。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备用发酵系统，其特征在于，还包括加热设备，所述加热设备设置于所述炉体的底部和/或者沿着所述炉体内部的周向设置，其中，当所述加热设备设置于所述炉体的底部时，其设置于所述菌床的下方。


3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备用发酵系统，其特征在于，所述炉体设有进料口，所述进料口设置于所述炉体的上部。


4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理设备用发酵系统，其特征在于，所述炉体设有出料口，所述出料口设置于所述炉体的侧壁的下部。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卓，
申请(专利权)人：北京图伟佳业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11