一种粉料进料装置制造方法及图纸

技术编号:23970635 阅读:25 留言:0更新日期:2020-04-29 07:26
本实用新型专利技术所述一种粉料进料装置,包括机架,机架自上而下设置储料罐和称量罐,储料罐包括上部的圆柱状罐体和下部的圆锥状罐体,圆锥状罐体的下端连接进料管,进料管下端和螺旋输送管连通,螺旋输送管内设有螺杆,螺杆由设置于螺旋输送管外部的第一电机驱动,螺旋输送管倾斜设置,螺旋输送管的出料端高于进料端,出料端通过下料管连通称量罐,下料管设有阀门,称量罐的下端设有水平螺旋出料管,水平螺旋出料管的一端设有第二电机,另一端设有出料器,出料器设有阀门,倾斜的螺旋输送管使得粉料缓慢进入称量罐,使称量罐的称量更准确,水平螺旋出料管使称量罐出料更加可控。

A powder feeding device

【技术实现步骤摘要】
一种粉料进料装置
本技术涉及一种进料装置,具体地说,涉及一种粉料进料装置。
技术介绍
粉料,主要是指粉末状成小颗粒状的一些加工原料,在工业生产中,很多工业产品的加工皆需要粉料作为原料。粉料容易在空气中扩散,污染环境,影响操作人员的健康,并且长期积累,会造成大量的资源浪费。而且,现有的进料装置在称量时,在进料时,无法做到准确进料,总是多多进或少进。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种粉料进料装置,其实现粉料的准确进料称量,而且称量快速,提高整个流水线的生产效率。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种粉料进料装置,包括机架,所述机架自上而下设置储料罐和称量罐,所述储料罐包括上部的圆柱状罐体和下部的圆锥状罐体,所述圆锥状罐体的下端连接进料管,所述进料管下端和螺旋输送管连通,所述螺旋输送管内设有螺杆,所述螺杆由设置于所述螺旋输送管外部的第一电机驱动,所述螺旋输送管倾斜设置,所述螺旋输送管的出料端高于进料端,所述出料端通过下料管连通称量罐,所述下料管设有阀门,所述称量罐的下端设有水平螺旋出料管,所述水平螺旋出料管的一端设有第二电机,另一端设有出料器,所述出料器设有阀门。进一步,所述进料管下部设置有环形鼓包。进一步,所述称量罐的下端设有横向锥形出料部,所述横向锥形出料部的下方连通所述水平螺旋出料管,所述横向锥形出料部和水平螺旋出料管连通位置为线性连通。进一步,所述水平螺旋出料管的下部设有可拆卸维修口。进一步,所述储料罐设有盖体。进一步,所述称量罐的上部通过称量器设置于机架。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术所述一种粉料进料装置,包括机架,机架自上而下设置储料罐和称量罐,储料罐包括上部的圆柱状罐体和下部的圆锥状罐体,圆锥状罐体的下端连接进料管,进料管下端和螺旋输送管连通,螺旋输送管内设有螺杆,螺杆由设置于螺旋输送管外部的第一电机驱动,螺旋输送管倾斜设置,螺旋输送管的出料端高于进料端,出料端通过下料管连通称量罐,下料管设有阀门,称量罐的下端设有水平螺旋出料管,水平螺旋出料管的一端设有第二电机,另一端设有出料管,出料管设有阀门,倾斜的螺旋输送管使得粉料缓慢进入称量罐,使称量罐的称量更准确,水平螺旋出料管使称量罐出料更加可控。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1是本技术所述一种粉料进料装置的主视图;图2是本技术所述一种粉料进料装置的侧视图。图中,1——机架;2——储料罐;3——称量罐;4——圆柱状罐体;5——圆锥状罐体;6——盖体;7——进料管;8——环形鼓包;9——螺旋输送管;10——第一电机;11——下料管;12——阀门;13——水平螺旋出料管;14——第二电机;15——出料器;16——横向锥形出料部;17——称量器;18——可拆卸维修口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和2所示,本技术所述一种粉料进料装置包括机架1,机架1自上而下设置储料罐2和称量罐3,储料罐2包括上部的圆柱状罐体4和下部的圆锥状罐体5,储料罐2上方设有盖体6,圆锥状罐体5的下端连接进料管7,进料管7下部设置有环形鼓包8,环形鼓包8的设置防止粉体在此处架桥,造成粉体无法下落,进料管7下端和螺旋输送管9连通,螺旋输送管9内设有螺杆,螺杆由设置于螺旋输送管9外部的第一电机10驱动,螺旋输送管9倾斜设置,螺旋输送管9的出料端高于进料端,出料端通过下料管11连通称量罐3,如设置成水平或者向反方向倾斜,粉体容易大量进入称量罐3,造成无法准确称量。下料管11设有阀门12,称量罐3的下端设有水平螺旋出料管13,水平螺旋出料管13的一端设有第二电机14,另一端设有出料器15,出料器15设有阀门12。称量罐3的下端设有横向锥形出料部16,横向锥形出料部16的下方连通水平螺旋出料管13,横向锥形出料部16和水平螺旋出料管13连通位置为线性连通,线性连通使粉体出料速度快,提高生产效率,而且不易产生架桥现象。水平螺旋出料管13的下部设有可拆卸维修口18,方便维修人员拆开观察水平螺旋出料管13。图2设置了两组粉料进料装置,称量速度更快。称量罐3的上部通过称量器17设置于机架1,通过称量器17对称量罐3进行称量。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料进料装置,包括机架,其特征在于,所述机架自上而下设置储料罐和称量罐,所述储料罐包括上部的圆柱状罐体和下部的圆锥状罐体,所述圆锥状罐体的下端连接进料管,所述进料管下端和螺旋输送管连通,所述螺旋输送管内设有螺杆,所述螺杆由设置于所述螺旋输送管外部的第一电机驱动,所述螺旋输送管倾斜设置,所述螺旋输送管的出料端高于进料端,所述出料端通过下料管连通称量罐,所述下料管设有阀门,所述称量罐的下端设有水平螺旋出料管,所述水平螺旋出料管的一端设有第二电机,另一端设有出料器,所述出料器设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料进料装置,包括机架,其特征在于,所述机架自上而下设置储料罐和称量罐,所述储料罐包括上部的圆柱状罐体和下部的圆锥状罐体,所述圆锥状罐体的下端连接进料管,所述进料管下端和螺旋输送管连通,所述螺旋输送管内设有螺杆,所述螺杆由设置于所述螺旋输送管外部的第一电机驱动,所述螺旋输送管倾斜设置,所述螺旋输送管的出料端高于进料端,所述出料端通过下料管连通称量罐,所述下料管设有阀门,所述称量罐的下端设有水平螺旋出料管,所述水平螺旋出料管的一端设有第二电机,另一端设有出料器,所述出料器设有阀门。


2.根据权利要求1所述一种粉料进料装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德超
申请(专利权)人:广东中旗新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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