粉料配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了粉料配料装置，包括多个料仓、与料仓对应的称量斗和输送装置，料仓的底部设置有送料装置，送料装置将料仓内的原料送入对应称量斗，称量斗的底部设置有一倾斜的落料斗，落料斗位于输送装置上方，且沿输送装置的输送方向倾斜，落料斗的上侧壁向输送装置延伸形成挡板，挡板与落料斗上侧壁的交接处开设有一插接孔，称量斗的顶部设置有称取其重量的电子称，在称量斗的侧壁上还安装有驱动气缸，驱动气缸的伸缩轴上安装有插板，驱动气缸驱动插板下行，且插板穿过插接孔并密封落料斗的出料口。本实用新型专利技术的有益效果是：通过插板与落料斗出料口的密封以及挡板挡住溅射的粉料，降低粉料的浪费，还能避免粉料泄漏，保证了各组分的配比精度。

【技术实现步骤摘要】
粉料配料装置
本技术涉及粉料配比领域，特别是粉料配料装置。
技术介绍
在冶金、水泥等领域，都需要对原料进行破碎，然后形成粉料，然后再将多种粉料进行配比，从而形成新的原材料的配方，这些配方，对各种原材料的配比较高，因此需要对各原料的重量进行严格的把控。传统的配比方法是通过人工对各原材料进行单独称量，然后再按照配比混合在一起，但是此种方式生产效率较慢，而且劳动强度大，而随着电子称的不断进步与发展，电子称已经能够准确的实施监测物料的重量，因此在粉料配料中，就出现了自动配料的配料系统，但是现有的配料系统，由于粉料的扬尘大、粉料落料不完整等，从而导致配比不精确，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种配比精度高、配比方便的粉料配料装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：粉料配料装置，包括多个料仓、与料仓对应的称量斗和输送装置，料仓的底部设置有送料装置，送料装置将料仓内的原料送入对应称量斗，称量斗的底部设置有一倾斜的落料斗，落料斗位于输送装置上方，且沿输送装置的输送方向倾斜，落料斗的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉料配料装置，其特征在于：包括多个料仓、与所述料仓对应的称量斗和输送装置，所述料仓的底部设置有送料装置，所述送料装置将料仓内的原料送入对应所述称量斗，所述称量斗的底部设置有一倾斜的落料斗，所述落料斗位于所述输送装置上方，且沿所述输送装置的输送方向倾斜，所述落料斗的上侧壁向所述输送装置延伸形成挡板，所述挡板与所述落料斗上侧壁的交接处开设有一插接孔，所述称量斗的顶部设置有称取其重量的电子称，在称量斗的侧壁上还安装有一驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩轴上安装有插板，所述驱动气缸驱动所述插板下行，且所述插板穿过所述插接孔并密封所述落料斗的出料口。/n

【技术特征摘要】
1.粉料配料装置，其特征在于：包括多个料仓、与所述料仓对应的称量斗和输送装置，所述料仓的底部设置有送料装置，所述送料装置将料仓内的原料送入对应所述称量斗，所述称量斗的底部设置有一倾斜的落料斗，所述落料斗位于所述输送装置上方，且沿所述输送装置的输送方向倾斜，所述落料斗的上侧壁向所述输送装置延伸形成挡板，所述挡板与所述落料斗上侧壁的交接处开设有一插接孔，所述称量斗的顶部设置有称取其重量的电子称，在称量斗的侧壁上还安装有一驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩轴上安装有插板，所述驱动气缸驱动所述插板下行，且所述插板穿过所述插接孔并密封所述落料斗的出料口。


2.根据权利要求1所述的粉料配料装置，其特征在于：所述落料斗出料口的上侧壁的上表面上安装有第一密封垫，所述落料斗出料口下侧壁的上表面安装有第二密封垫，所述落料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西朝，
申请(专利权)人：陕西公平电子衡器有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61