【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于人造石英石生产用预压机，具体涉及一种人造石英石生产用预压机。
技术介绍
1、人造石英石是一种由石英晶体和树脂等材料混合加工而成的装饰材料。其外观和性能类似于天然石英石，但是比天然石英石更具有耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性，因此被广泛应用于厨房台面、卫生间洗手台、窗台等室内装饰装修领域。
2、预压机通常由机架、压板、液压系统、电气控制系统等部分组成。其中，机架是预压机的主体结构，用于支撑和固定其他部件；压板用于施加压力；液压系统用于提供压力；电气控制系统用于控制整个预压机的运行。
3、人造石英石的生产过程一般包括配料、搅拌、成型、固化、切裁、包装等步骤。其中，配料是关键环节，需要将石英晶体、树脂、填料、颜料等原材料按照一定比例混合，并搅拌均匀。而后成型和固化则是人造石英石成型的两个重要步骤，需要控制好温度、压力和时间等因素。
4、授权公开号“cn215550317u”记载了“一种人造石英石板材预压成型装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有加工座，所述加工座顶部两侧内部均开设有滑槽，所述滑槽两侧内壁之间滑动连接有滑块，本技术所达到的有益效果是：通过在加工座表面开设成型槽，成型槽内部设置压板，加工座两侧内部开设滑槽，滑槽内部安装滑块和丝杆，加工座两侧顶部安装转动电机，转动电机通过减速器带动丝杆转动，从而带动滑块滑动，滑块移动通过连接块带动横杆移动，从而可以带动压板移动，可以对成型槽内的原料进行挤压成型；通过在加工座内部底端设置安装夹腔，安装夹腔内部安装加热器和导热板，通过加
5、上述专利通过在加工座表面开设成型槽，成型槽内部设置压板，加工座两侧内部开设滑槽，滑槽内部安装滑块和丝杆，加工座两侧顶部安装转动电机，两个转动电机通过减速器带动对应两个丝杆转动，从而带动滑块滑动，滑块移动通过连接块带动横杆匀速移动，从而可以带动压板移动，可以对成型槽内的原料进行挤压成型，成型过程中压板受力均匀，成型效果好，但现有的人造石英石生产用预压机通过水平垂直挤压方式进行的预压方法，使得无法针对不均匀分散的人造石英石物料，极易造成人造石英石板材成型后的顶部水平面误差值增加，致使增加后期人造石英石板材的抛光工作量增加，继而降低人造石英石板材的整体生产效率，为此我们提出一种人造石英石生产用预压机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种人造石英石生产用预压机，旨在解决现有的人造石英石生产用预压机通过水平垂直挤压方式进行的预压方法，使得无法针对不均匀分散的人造石英石物料，极易造成人造石英石板材成型后的顶部水平面误差值增加，致使增加后期人造石英石板材的抛光工作量增加，继而降低人造石英石板材的整体生产效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种人造石英石生产用预压机，包括支撑架；
4、传动架，所述传动架固定连接于支撑架的顶部，所述传动架的内壁之间设置有传动机构；
5、压切套，所述压切套设置于传动架的内壁之间；
6、承压盒，所述承压盒设置于传动架的内壁之间；以及
7、调节机构，所述调节机构设置于传动架顶部，所述调节机构与压切套和承压盒相连接，用以对压切套和支撑块进行移动。作为本专利技术一种优选的方案，所述调节机构包括导向组件、驱动组件、推动组件、升降组件和压力组件，所述压力组件设置于传动架的内壁之间，所述压力组件位于压切套上侧，所述推动组件设置于传动架的内壁之间，所述推动组件与压力组件相连接，所述导向组件设置于传动架的内壁之间，所述导向组件与压切套、推动组件相连接，所述升降组件设置于传动架的顶部，所述升降组件与导向组件相连接，所述驱动组件设置于推动组件上侧，且所述驱动组件与推动组件相连接。
8、作为本专利技术一种优选的方案，所述升降组件包括固定架、第一滑槽、压切套、支撑块、第一滑块、升降块、第一电动推杆和升降槽，所述固定架固定连接于传动架的顶部，升降槽开设于固定架的顶部，所述升降块设置有两个，两个所述升降块长短不一，两个所述升降块固定连接于压切套的两个侧端，所述支撑块设置有两个，两个所述支撑块固定连接于压切套的两个侧端，所述第一滑槽设置有多个，多个所述第一滑槽开设于升降槽的内壁之间，所述第一滑块设置有多个，多个所述第一滑块滑动于多个第一滑槽的内壁之间，多个所述第一滑块均与两个支撑块相连接，所述第一电动推杆设置有两个，两个所述第一电动推杆固定连接于固定架的顶部，且两个第一电动推杆的输出端延伸至固定架的内壁之间，两个所述第一电动推杆的输出端与两个升降块固定连接。
9、作为本专利技术一种优选的方案，所述推动组件包括空心顶板、滑盒、丝杆和空心滑块，所述空心顶板固定连接于两个支撑块的顶部，所述滑盒固定连接于空心顶板的顶部，所述滑盒与空心顶板相连通，所述丝杆转动连接于滑盒的内壁之间，且所述丝杆的一端延伸至滑盒的一个侧端，所述空心滑块套设于丝杆的圆周表面，且所述空心滑块位于滑盒的内壁之间。
10、作为本专利技术一种优选的方案，所述压力组件包括承压盒、第二滑块、第二滑槽和电动液压杆，所述承压盒套设于压辊的圆周表面，所述第二滑槽设置有两个，两个所述第二滑槽开设于空心滑块的内壁之间，所述第二滑块设置有两个，两个所述第二滑块滑动于两个第二滑槽的内壁之间，两个所述第二滑块均与承压盒相连接，所述电动液压杆设置有两个，两个所述电动液压杆固定连接于空心滑块的内壁之间，且两个所述电动液压杆的输出端与承压盒固定连接。
11、作为本专利技术一种优选的方案，所述导向组件包括轨块和轨槽，所述轨槽设置有两个，两个所述轨槽开设于两个支撑块的内壁之间，所述轨块设置有两个，两个所述轨块滑动于两个轨槽的内壁之间，两个所述轨槽均与承压盒相连接。
12、作为本专利技术一种优选的方案，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮罩、主动齿轮和从动齿轮，所述齿轮罩套设于丝杆的延伸端，且所述齿轮罩固定连接于滑盒的侧端，所述驱动电机固定连接于滑盒的顶部，所述驱动电机的输出端延伸至齿轮罩的内壁之间，所述主动齿轮固定连接于驱动电机的输出端，所述主动齿轮位于齿轮罩的内壁之间，所述从动齿轮设置于齿轮罩的内壁之间，所述从动齿轮与丝杆的延伸端滚动连接，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
13、作为本专利技术一种优选的方案，所述传动机构包括承压板、转动槽、转轴、转动电机、传送带和集料盒，所述承压板固定连接于传动架的内壁之间，所述转动槽设置有两个，两个所述转动槽开设于承压板的两个侧端，所述转轴设置有两个，两个所述转轴转动连接于传动架的内壁之间，两个所述转轴转动于两个转动槽内，两个所述转轴中的一个转轴一端延伸至传动架的侧端，所述转动电机固定连接于传动架的侧端，所述转动电机的输出端与转轴的延伸端固定连接，所述传送带套设于承压板和两个转轴的圆周表面，所述集料盒固定连接于传动架的侧端，且所述集料盒与传送带相对应。
14、作为本专利技术一种优选的方案，所述空心滑块的侧端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述调节机构包括导向组件、驱动组件、推动组件、升降组件和压力组件，所述压力组件设置于传动架(2)的内壁之间，所述压力组件位于压切套(11)上侧，所述推动组件设置于传动架(2)的内壁之间，所述推动组件与压力组件相连接，所述导向组件设置于传动架(2)的内壁之间，所述导向组件与压切套(11)、推动组件相连接，所述升降组件设置于传动架(2)的顶部，所述升降组件与导向组件相连接，所述驱动组件设置于推动组件上侧，且所述驱动组件与推动组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述升降组件包括固定架(9)、第一滑槽(10)、压切套(11)、支撑块(12)、第一滑块(13)、升降块(15)、第一电动推杆(16)和升降槽(33)，所述固定架(9)固定连接于传动架(2)的顶部，升降槽(33)开设于固定架(9)的顶部，所述升降块(15)设置有两个，两个所述升降块(15)长短不一，两个所述升降块(15)固定连接于压切套(11)的两个
4.根据权利要求3所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述推动组件包括空心顶板(27)、滑盒(28)、丝杆(26)和空心滑块(23)，所述空心顶板(27)固定连接于两个支撑块(12)的顶部，所述滑盒(28)固定连接于空心顶板(27)的顶部，所述滑盒(28)与空心顶板(27)相连通，所述丝杆(26)转动连接于滑盒(28)的内壁之间，且所述丝杆(26)的一端延伸至滑盒(28)的一个侧端，所述空心滑块(23)套设于丝杆(26)的圆周表面，且所述空心滑块(23)位于滑盒(28)的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述压力组件包括承压盒(20)、第二滑块(21)、第二滑槽(22)和电动液压杆(25)，所述承压盒(20)套设于压辊(19)的圆周表面，所述第二滑槽(22)设置有两个，两个所述第二滑槽(22)开设于空心滑块(23)的内壁之间，所述第二滑块(21)设置有两个，两个所述第二滑块(21)滑动于两个第二滑槽(22)的内壁之间，两个所述第二滑块(21)均与承压盒(20)相连接，所述电动液压杆(25)设置有两个，两个所述电动液压杆(25)固定连接于空心滑块(23)的内壁之间，且两个所述电动液压杆(25)的输出端与承压盒(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述导向组件包括轨块(24)和轨槽(14)，所述轨槽(14)设置有两个，两个所述轨槽(14)开设于两个支撑块(12)的内壁之间，所述轨块(24)设置有两个，两个所述轨块(24)滑动于两个轨槽(14)的内壁之间，两个所述轨槽(14)均与承压盒(20)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(29)、齿轮罩(30)、主动齿轮(31)和从动齿轮(32)，所述齿轮罩(30)套设于丝杆(26)的延伸端，且所述齿轮罩(30)固定连接于滑盒(28)的侧端，所述驱动电机(29)固定连接于滑盒(28)的顶部，所述驱动电机(29)的输出端延伸至齿轮罩(30)的内壁之间，所述主动齿轮(31)固定连接于驱动电机(29)的输出端，所述主动齿轮(31)位于齿轮罩(30)的内壁之间，所述从动齿轮(32)设置于齿轮罩(30)的内壁之间，所述从动齿轮(32)与丝杆(26)的延伸端滚动连接，且所述从动齿轮(32)与主动齿轮(31)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述传动机构包括承压板(3)、转动槽(4)、转轴(5)、转动电机(6)、传送带(7)和集料盒(8)，所述承压板(3)固定连接于传动架(2)的内壁之间，所述转动槽(4)设置有两个，两个所述转动槽(4)开设于承压板(3)的两个侧端，所述转轴(5)设置有两个，两个所述转轴(5)转动连接于传动架...
【技术特征摘要】
1.一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述调节机构包括导向组件、驱动组件、推动组件、升降组件和压力组件，所述压力组件设置于传动架(2)的内壁之间，所述压力组件位于压切套(11)上侧，所述推动组件设置于传动架(2)的内壁之间，所述推动组件与压力组件相连接，所述导向组件设置于传动架(2)的内壁之间，所述导向组件与压切套(11)、推动组件相连接，所述升降组件设置于传动架(2)的顶部，所述升降组件与导向组件相连接，所述驱动组件设置于推动组件上侧，且所述驱动组件与推动组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述升降组件包括固定架(9)、第一滑槽(10)、压切套(11)、支撑块(12)、第一滑块(13)、升降块(15)、第一电动推杆(16)和升降槽(33)，所述固定架(9)固定连接于传动架(2)的顶部，升降槽(33)开设于固定架(9)的顶部，所述升降块(15)设置有两个，两个所述升降块(15)长短不一，两个所述升降块(15)固定连接于压切套(11)的两个侧端，所述支撑块(12)设置有两个，两个所述支撑块(12)固定连接于压切套(11)的两个侧端，所述第一滑槽(10)设置有多个，多个所述第一滑槽(10)开设于升降槽(33)的内壁之间，所述第一滑块(13)设置有多个，多个所述第一滑块(13)滑动于多个第一滑槽(10)的内壁之间，多个所述第一滑块(13)均与两个支撑块(12)相连接，所述第一电动推杆(16)设置有两个，两个所述第一电动推杆(16)固定连接于固定架(9)的顶部，且两个第一电动推杆(16)的输出端延伸至固定架(9)的内壁之间，两个所述第一电动推杆(16)的输出端与两个升降块(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述推动组件包括空心顶板(27)、滑盒(28)、丝杆(26)和空心滑块(23)，所述空心顶板(27)固定连接于两个支撑块(12)的顶部，所述滑盒(28)固定连接于空心顶板(27)的顶部，所述滑盒(28)与空心顶板(27)相连通，所述丝杆(26)转动连接于滑盒(28)的内壁之间，且所述丝杆(26)的一端延伸至滑盒(28)的一个侧端，所述空心滑块(23)套设于丝杆(26)的圆周表面，且所述空心滑块(23)位于滑盒(28)的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种人造石英石生产用预压机，其特征在于，所述压力组件包括承压盒(20)、第二滑块(21)、第二滑槽(22)和电动液压杆(25)，所述承压盒(20)套设于压辊(19)的圆周表面，所述第二滑槽(22)设置有两个，两个所述第二滑槽(22)开设于空心滑块(23)的内壁之间，所述第二滑块(21)设置有两个，两个所述第二滑块(21)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴新，罗勇，蔡一永，张素，伍伯浓，
申请(专利权)人：广东中旗新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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