均匀砂料传送设备制造技术

技术编号:23938237 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-25 04:00
本实用新型专利技术公开了一种均匀砂料传送设备,包括输送带本体以及下料装置,所述下料装置包括倒锥形储料罐、螺旋输送器以及落料装置,所述倒锥形储料罐底部的出料管道与螺旋输送器的进料口相接通,所述落料装置包括圆形罩以及与圆形罩相接通的矩形罩,所述圆形罩的顶部通过轴承与螺旋输送器的出料口传动连接,所述矩形罩前后两内壁对称设置的两个矩形插接槽内插接有筛网,所述螺旋输送器底部固定设置的旋转气缸活塞杆端部通过T形固定块与圆形罩固定连接,所述输送带本体前端顶部设有与矩形罩相贴近且套接于矩形罩外侧面的防尘罩。本实用新型专利技术送料方便,不会堵塞送料管道且能够对砂料进行破碎筛分。

Uniform sand conveying equipment

【技术实现步骤摘要】
均匀砂料传送设备
本技术属于砂料生产
,具体涉及一种均匀砂料传送设备。
技术介绍
现有技术在砂料的生产加工的过程中,存在砂料下料容易堵塞,输送能力差的问题,而且在砂料进入输送带时,存在砂料输送不均匀的现象,在砂料的制备和加工过程中,输送来的砂料存在堆块,砂粒不分散的问题,导致后期的加工过程中增加分散破碎的工作量。为此,我们提出一种方便下料,下料均匀而且具有破碎以及筛分作用的均匀砂料传送设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀砂料传送设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种均匀砂料传送设备,包括输送带本体以及下料装置,所述下料装置包括倒锥形储料罐、螺旋输送器以及落料装置,所述倒锥形储料罐底部的出料管道与螺旋输送器的进料口相接通,所述落料装置包括圆形罩以及与圆形罩相接通的矩形罩,所述圆形罩的顶部通过轴承与螺旋输送器的出料口传动连接,所述矩形罩前后两内壁对称设置的两个矩形插接槽内插接有筛网,所述筛网左端的前后两侧通过两个锁扣与矩形罩锁接,所述螺旋输送器底部固定设置的旋转气缸活塞杆端部通过T形固定块与圆形罩固定连接,所述输送带本体前端顶部设有与矩形罩相贴近且套接于矩形罩外侧面的防尘罩。优选的,所述螺旋输送器固定设于安装台的顶部。优选的,所述倒锥形储料罐通过其外侧面固定设置的支撑架与安装台固定连接,所述倒锥形储料罐设于螺旋输送器右侧上方。此项设置利用安装台用于稳定的固定螺旋输送器以及倒锥形储料罐。优选的,所述出料管道上设有落料式旋转阀。此项设置利用落料式旋转阀安装于倒锥形储料罐以及进料口之间,作为一种可控重力下料装置使用,进而提高了砂料的输送能力,具有较高的填充效率。优选的,所述防尘罩的上表面位于锁扣的下方,且防尘罩的下表面不与输送带本体上的输送带相接接触。此项设置利用防尘罩能够有效的防止筛网筛落后物料的尘屑外泄。优选的,所述矩形罩的底部为开口结构。此项设置利用底部为开口结构矩形罩,使得筛网筛落后物料直接落在输送带本体上。本技术的技术效果和优点:该均匀砂料传送设备,置于倒锥形储料罐内的砂料经过出料管道进入螺旋输送器,由于出料管道上落料式旋转阀的设置,能够可控重力下料,提高了砂料的输送能力,具有较高的填充效率,能够有效的将砂料送至螺旋输送器的内,不会堵塞出料管道,经过螺旋输送器的输送,能够均匀的将砂料逐渐输送至落料装置内,砂料落入筛网上,在旋转气缸的作用下,对落入筛网上的物料进行旋转筛分落料至输送带本体上的输送带上,不仅仅具有对砂料破碎筛分的作用,而且能够避免砂料堆块的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术落料装置的主视图;图3为本技术矩形罩的左视图。图中:1、输送带本体;2、下料装置;3、倒锥形储料罐;4、螺旋输送器;5、落料装置;6、出料管道;7、进料口;8、安装台;9、支撑架;10、圆形罩;11、矩形罩;12、轴承;13、出料口;14、矩形插接槽;15、筛网;16、锁扣;17、落料式旋转阀;18、旋转气缸;19、T形固定块;20、防尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种均匀砂料传送设备,包括输送带本体1以及下料装置2,所述下料装置2包括倒锥形储料罐3、螺旋输送器4以及落料装置5,所述倒锥形储料罐3底部的出料管道6与螺旋输送器4的进料口7相接通,所述落料装置5包括圆形罩10以及与圆形罩10相接通的矩形罩11,所述圆形罩10的顶部通过轴承12与螺旋输送器4的出料口13传动连接,所述矩形罩11前后两内壁对称设置的两个矩形插接槽14内插接有筛网15,所述筛网15左端的前后两侧通过两个锁扣16与矩形罩11锁接,所述螺旋输送器4底部固定设置的旋转气缸18活塞杆端部通过T形固定块19与圆形罩10固定连接,所述输送带本体1前端顶部设有与矩形罩11相贴近且套接于矩形罩11外侧面的防尘罩20。具体的,所述螺旋输送器4固定设于安装台8的顶部。具体的,所述倒锥形储料罐3通过其外侧面固定设置的支撑架9与安装台8固定连接,所述倒锥形储料罐3设于螺旋输送器4右侧上方。具体的,所述出料管道6上设有落料式旋转阀17。具体的,所述防尘罩20的上表面位于锁扣16的下方,且防尘罩20的下表面不与输送带本体1上的输送带相接接触。具体的,所述矩形罩11的底部为开口结构。该均匀砂料传送设备,置于倒锥形储料罐3内的砂料经过出料管道6进入螺旋输送器4,由于出料管道6上落料式旋转阀17的设置,能够可控重力下料,提高了砂料的输送能力,具有较高的填充效率,能够有效的将砂料送至螺旋输送器4的内,不会堵塞出料管道6,经过螺旋输送器4的输送,能够均匀的将砂料逐渐输送至落料装置5内,砂料落入筛网15上,在旋转气缸18的作用下,对落入筛网15上的物料进行旋转筛分落料至输送带本体1上的输送带上,不仅仅具有对砂料破碎筛分的作用,而且能够避免砂料堆块的问题,能够均匀的输送物料,传料方便,筛留在筛网15上的颗粒最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀砂料传送设备,包括输送带本体(1)以及下料装置(2),其特征在于:所述下料装置(2)包括倒锥形储料罐(3)、螺旋输送器(4)以及落料装置(5),所述倒锥形储料罐(3)底部的出料管道(6)与螺旋输送器(4)的进料口(7)相接通,所述落料装置(5)包括圆形罩(10)以及与圆形罩(10)相接通的矩形罩(11),所述圆形罩(10)的顶部通过轴承(12)与螺旋输送器(4)的出料口(13)传动连接,所述矩形罩(11)前后两内壁对称设置的两个矩形插接槽(14)内插接有筛网(15),所述筛网(15)左端的前后两侧通过两个锁扣(16)与矩形罩(11)锁接,所述螺旋输送器(4)底部固定设置的旋转气缸(18)活塞杆端部通过T形固定块(19)与圆形罩(10)固定连接,所述输送带本体(1)前端顶部设有与矩形罩(11)相贴近且套接于矩形罩(11)外侧面的防尘罩(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀砂料传送设备,包括输送带本体(1)以及下料装置(2),其特征在于:所述下料装置(2)包括倒锥形储料罐(3)、螺旋输送器(4)以及落料装置(5),所述倒锥形储料罐(3)底部的出料管道(6)与螺旋输送器(4)的进料口(7)相接通,所述落料装置(5)包括圆形罩(10)以及与圆形罩(10)相接通的矩形罩(11),所述圆形罩(10)的顶部通过轴承(12)与螺旋输送器(4)的出料口(13)传动连接,所述矩形罩(11)前后两内壁对称设置的两个矩形插接槽(14)内插接有筛网(15),所述筛网(15)左端的前后两侧通过两个锁扣(16)与矩形罩(11)锁接,所述螺旋输送器(4)底部固定设置的旋转气缸(18)活塞杆端部通过T形固定块(19)与圆形罩(10)固定连接,所述输送带本体(1)前端顶部设有与矩形罩(11)相贴近且套接于矩形罩(11)外侧面的防尘罩(20)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:韩春杰刘占图
申请(专利权)人:青岛荣泰铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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