生产线传动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线传动设备，涉及铝板加工领域，其技术方案要点是包括支撑架、设置在支撑架上的悬挂架、悬挂在悬挂架底端的支撑壳、与支撑壳滑动连接的运输带以及带动运输带运动的驱动组件；运输带设置在支撑壳的内部；所述驱动组件包括齿轮以及带动齿轮转动的驱动件；所述支撑壳的顶端开设有缺口，所述运输带的顶端固定有与齿轮啮合的齿带，且齿带能够经过缺口。本实用新型专利技术具有实现对铝板加工生产线的传动的效果。

Transmission equipment of production line

【技术实现步骤摘要】
生产线传动设备
本技术涉及铝板加工领域，尤其涉及一种生产线传动设备。
技术介绍
铝板在加工过程中需要经过清洗、药液喷涂、烘干、喷涂、二次烘干等工序，为了提高加工的自动化，在生产的过程中采用生产线式的运输，将铝板悬挂在生产线上依次经过喷淋设备、烘干设备、喷涂设备、烘干设备得到成品铝板。在铝板的整个加工过程中，生产线的运动起着重要的作用。现在需要一种生产线传动设备，能够实现对铝板加工生产线的传动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种生产线传动设备，能够实现对铝板加工生产线的传动。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种生产线传动设备，包括支撑架、设置在支撑架上的悬挂架、悬挂在悬挂架底端的支撑壳、与支撑壳滑动连接的运输带以及带动运输带运动的驱动组件；运输带设置在支撑壳的内部；所述驱动组件包括齿轮以及带动齿轮转动的驱动件；所述支撑壳的顶端开设有缺口，所述运输带的顶端固定有与齿轮啮合的齿带，且齿带能够经过缺口。通过采用上述技术方案，齿轮转动带动齿带以及运输带运动，铝板悬挂在运输带的底端，通过齿轮转动带动运输带运动，方便实现对铝板加工生产线的传动。本技术进一步设置为：所述支撑壳的内部转动连接有辊轴，所述运输带顶端的两侧固定有凸起，且凸起的底端与辊轴抵接。通过采用上述技术方案，运输带与辊轴转动，能够将运输带与支撑壳之间的滑动，摩擦力转变为运输带与辊轴的滚动摩擦力，减小运输带运动过程中的阻力，从而便于运输带的运动。本技术进一步设置为：所述悬挂架包括与支撑架滑动连接的滑动块、固定在滑动块底端的连接杆、设置在连接杆底端的连接架以及设置在连接架底端对支撑壳进行悬挂的连接板，所述连接板的数量为两个，对称的设置在连接架的两端。通过采用上述技术方案，滑动块与支撑架之间的滑动连接，便于改变支撑壳的位置，从而便于改变支撑壳以及运输带的位置，适应不同的环境。本技术进一步设置为：所述滑动块的侧壁螺纹连接有螺栓。通过采用上述技术方案，旋紧螺栓使得螺栓与支撑架紧密抵接，增加二者之间的摩擦，从而阻止滑动块在支撑架上的继续滑动，便于对滑动后的滑动块进行固定。本技术进一步设置为：所述连接架与连接杆转动连接。通过采用上述技术方案，当支撑壳存在弧度时，连接架相对与连接杆转动，使得连接架与能够适配支撑壳的弧度，便于不同位置处对支撑壳的支撑。本技术进一步设置为：所述连接板与连接架之间为滑动连接，连接架上转动连接有转动杆，所述转动杆与连接板螺纹连接，且转动杆与两个连接板连接处的螺纹旋向相反。通过采用上述技术方案，转动杆转动后能够带动位于连接架两端的连接板向彼此靠近或者远离的方向运动，便于调节连个连接板直接的距离，从而便于对支撑壳进行安装。本技术进一步设置为：所述连接架的底端开设有T形槽，连接板的顶端固定有在T形槽内滑动的T形块。通过采用上述技术方案，T形块在T形槽内滑动，能够增加连接板滑动的稳定性，使得连接板只能够沿着T形槽的方向滑动，并且T形块置于T形槽内能够防止连接板与转动杆之间发生同轴转动。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.齿轮转动带动齿带以及运输带运动，铝板悬挂在运输带的底端，通过齿轮转动带动运输带运动，方便实现对铝板加工生产线的传动；2.运输带与辊轴转动，能够将运输带与支撑壳之间的滑动，摩擦力转变为运输带与辊轴的滚动摩擦力，减小运输带运动过程中的阻力，从而便于运输带的运动；3.滑动块与支撑架之间的滑动连接，便于改变支撑壳的位置，从而便于改变支撑壳以及运输带的位置，适应不同的环境。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为体现悬挂架的结构示意图；图3为体现支撑壳的主视图；图4为体现驱动组件的示意图；图5为体现支撑壳转弯的示意图。图中：1、支撑架；2、悬挂架；21、滑动块；211、螺栓；22连接杆；23、连接架；231、T形槽；24、转动杆；25、连接板；251、凸块；252、T形块；3、支撑壳；31、凹槽；32、辊轴；33、缺口；4、运输带；41、凸起；42、齿带；5、驱动组件；51、固定架；52、电机；53、齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种生产线传动设备，参见图1，包括若干均匀设置的支撑架1（图中为示意只显示一个）、滑动连接在支撑架1顶端两侧的悬挂架2、设置在悬挂架2底端的支撑壳3（支撑壳3的数量为一个，被若干悬挂架2悬挂）、与支撑壳3滑动连接的运输带4以及带动运输带4运动的驱动组件5。驱动组件5带动运输带4在支撑壳3的内部滑动。铝板挂设在运输带4上。参见图1和图2，悬挂架2包括滑动连接支撑架1上滑动块21、固定在滑动块21底端的连接杆22、与连接杆22转动连接的连接架23、与连接架23转动连接的转动杆24以及滑动连接在连接架23底端并且被转动杆24穿过的连接板25。滑动块21的侧边螺纹连接有螺栓211，螺栓211能够穿过滑动块21的侧壁并且与支撑架1抵接，旋紧螺栓211使得螺栓211与支撑架1紧密抵接，增加二者之间的摩擦，从而阻止滑动块21在支撑架1上的继续滑动。转动杆24上设置有旋向相反的螺纹，连接板25的数量为两个，对称的设置在转动杆24的两端并分别与旋向相反的螺纹螺纹连接；转动杆24转动后，与转动杆24螺纹连接的连接板25能够向彼此靠近或者远离的方向运动。连接板25相互靠近的一侧固定有凸块251。连接架23的底端开设有T形槽231，连接板25的顶端固定有在T形槽231内滑动的T形块252。参见图2和图3，支撑壳3的两侧开设有供凸块251插入的凹槽31。支撑壳3的内壁转动连接有辊轴32，辊轴32的转动方向与运输带4的前进方向相同。运输带4顶端的两侧设置有凸起41，凸起41的底端与辊轴32抵接。参见图4，支撑壳3的顶端开设有缺口33，运输带4的顶端固定有齿带42，齿带42能够经过支撑壳3顶端的缺口33。驱动组件5包括固定在支撑架1顶端的固定架51、固定在固定架51上的电机52以及由电机52带动转动的齿轮53。固定架51的截面为L形，使得齿轮53能够与经过缺口33处的齿带42啮合。齿轮53的转动能够带动与齿轮53啮合的齿带42运动，从而带动运输带4运动。参见图5，当支撑壳3存在弧度时，连接架23相对与连接杆22转动，使得连接架23与能够适配支撑壳3的弧度，便于不同位置处对支撑壳3的支撑。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线传动设备，其特征在于：包括若干支撑架（1）、设置在支撑架（1）上的悬挂架（2）、悬挂在悬挂架（2）底端的支撑壳（3）、与支撑壳（3）滑动连接的运输带（4）以及带动运输带（4）运动的驱动组件（5）；运输带（4）设置在支撑壳（3）的内部；所述驱动组件（5）包括齿轮（53）以及带动齿轮（53）转动的驱动件；所述支撑壳（3）的顶端开设有缺口（33），所述运输带（4）的顶端固定有与齿轮（53）啮合的齿带（42），且齿带（42）能够经过缺口（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产线传动设备，其特征在于：包括若干支撑架（1）、设置在支撑架（1）上的悬挂架（2）、悬挂在悬挂架（2）底端的支撑壳（3）、与支撑壳（3）滑动连接的运输带（4）以及带动运输带（4）运动的驱动组件（5）；运输带（4）设置在支撑壳（3）的内部；所述驱动组件（5）包括齿轮（53）以及带动齿轮（53）转动的驱动件；所述支撑壳（3）的顶端开设有缺口（33），所述运输带（4）的顶端固定有与齿轮（53）啮合的齿带（42），且齿带（42）能够经过缺口（33）。


2.根据权利要求1所述的生产线传动设备，其特征在于：所述支撑壳（3）的内部转动连接有辊轴（32），所述运输带（4）顶端的两侧固定有凸起（41），且凸起（41）的底端与辊轴（32）抵接。


3.根据权利要求1所述的生产线传动设备，其特征在于：所述悬挂架（2）包括与支撑架（1）滑动连接的滑动块（21）、固定在滑动块（21）底端的连接杆（22）、设置在连接杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，张熠，包晓龙，邹菊根，
申请(专利权)人：无锡市晟然智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32