一种用于阀座止回弹簧的加工设备制造技术

本发明专利技术涉及智能制造技术领域，且公开了一种用于阀座止回弹簧的加工设备，包括弹簧机机体，所述弹簧机机体内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述弹簧机机体内腔位于伺服电机的顶部活动连接有放线盘，所述放线盘下表面的中部与伺服电机输出轴的顶部固定卡接，所述弹簧机机体内腔的中部设置有防锈装置，所述弹簧机机体上表面的中部固定连接有清理装置。该用于阀座止回弹簧的加工设备，通过所述导向轮开口的正截面呈两个开口相反对称半圆弧，利用驱动电机上的除锈块带动弹性钢丝滑动，同时利用导向轮底部的弹性部件提供的回弹力与弹性钢丝对导向轮的弹力进行抵消，降低弹性钢丝加工过程的回弹性，提高了止回弹簧成型尺寸的精确度。

A processing equipment for valve seat check spring

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀座止回弹簧的加工设备
本专利技术涉及智能制造
，具体为一种用于阀座止回弹簧的加工设备。
技术介绍
阀座是指阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，其用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等，在阀座中需要使用到一种止回弹簧，以保证阀座的正常使用；现有用于阀座的止回弹簧在生产中一般是采用弹簧钢丝通过弹簧机卷制加工而成。止回弹簧在进行加工时需要对其进行压缩成形，然后通过热处理，最后对其进行校形，但是现有的止回弹簧的加工设备由于曲形件的内槽与弹簧的外侧贴合不均，不易控制弹簧件的回弹性，从而造成弹簧的尺寸出现偏差，且现有的生产止回弹簧没有对弹簧表面的毛刺进行打磨清理，弹簧与外界环境直接接触容易造成氧化生锈，不利于成品弹簧的使用且影响弹簧的使用寿命，为此我们提出一种用于阀座止回弹簧的加工设备。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于阀座止回弹簧的加工设备，具备提高了止回弹簧成型尺寸的精确度和便于对弹簧表面的毛刺进行打磨清理，确保弹簧表面的光滑，有利于成品弹簧的使用，提高了弹簧的使用寿命的优点，解决了现有的止回弹簧的加工设备由于曲形件的内槽与弹簧的外侧贴合不均，不易控制弹簧件的回弹性，从而造成弹簧的尺寸出现偏差，且现有的生产止回弹簧没有对弹簧表面的毛刺进行打磨清理，弹簧与外界环境直接接触容易造成氧化生锈，不利于成品弹簧的使用且影响弹簧的使用寿命问题。为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种用于阀座止回弹簧的加工设备，包括弹簧机机体，所述弹簧机机体内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述弹簧机机体内腔位于伺服电机的顶部活动连接有放线盘，所述放线盘下表面的中部与伺服电机输出轴的顶部固定卡接，所述弹簧机机体内腔的中部设置有防锈装置，所述弹簧机机体上表面的中部固定连接有清理装置，所述弹簧机机体的右侧固定连接有固定台，所述放线盘的外表面缠绕有弹性钢丝，所述弹簧机机体内腔的顶部固定连接有上磨砂槽块，所述上磨砂槽块位于清理装置的右侧，所述弹簧机机体内腔的底部固定连接有下磨砂槽块，所述上磨砂槽块的底部和下磨砂槽块的顶部相接触；所述弹性钢丝的底端与放线盘外表面的底部固定连接，所述弹性钢丝的顶端依次贯穿防锈装置和上磨砂槽块并延伸至上磨砂槽块的右侧，所述防回弹导向装置和下磨砂槽块的顶部与弹性钢丝的底部均接触，所述防锈装置包括有驱动电机，所述驱动电机的左侧与弹簧机机体内腔的左侧固定连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有磨合轮，所述磨合轮的外表面固定连接有除锈块，所述弹簧机机体内腔的底部固定连接有收集箱，所述收集箱位于防回弹导向装置的右侧。可选的，所述弹簧机机体内腔的底部开设有内陷槽，所述内陷槽的内部活动套接有防回弹导向装置，所述防回弹导向装置包括有工形架，所述工形架的顶部活动套接有导向轮，所述导向轮开口的正截面呈两个开口相反对称半圆弧，且两个半圆弧大小相同，其圆弧半径为弹性钢丝横截形面高度的一点零五倍。可选的，所述导向轮的顶部与磨合轮的底部相接触，所述工形架的内部与内陷槽的内部活动套接，所述工形架的底部开设有限位槽。可选的，所述内陷槽内腔的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端贯穿工形架并延伸至限位槽的内部，所述固定柱的外表面与工形架的内部活动连接，所述工形架的底部与内陷槽内腔的底部通过弹性部件固定连接，所述弹性部件的内表面与固定柱的外表面活动连接。可选的，所述清理装置包括有药剂箱，所述药剂箱的底部与弹簧机机体的顶部固定连接，所述药剂箱的右侧通过喷液管固定连接有喷药泵，所述喷药泵的底部与弹簧机机体的顶部固定连接，所述喷液管的底端贯穿弹簧机机体并延伸至弹簧机机体的内部，所述喷液管位于弹性钢丝的正上方。本专利技术提供了一种用于阀座止回弹簧的加工设备，具备以下有益效果：1、该用于阀座止回弹簧的加工设备，通过所述导向轮开口的正截面呈两个开口相反对称半圆弧，利用驱动电机上的除锈块带动弹性钢丝滑动，同时利用导向轮底部的弹性部件提供的回弹力与弹性钢丝对导向轮的弹力进行抵消，降低弹性钢丝加工过程的回弹性，提高了止回弹簧成型尺寸的精确度。2、该用于阀座止回弹簧的加工设备，通过上磨砂槽块上的气缸带动上磨砂槽块进行伸缩配合下磨砂槽块对弹性钢丝进行夹持，且由于上磨砂槽块和下磨砂槽块内表面与弹性钢丝的内表面的贴面面积相同，便于对弹簧表面的毛刺进行打磨清理，确保弹簧表面的光滑，有利于成品弹簧的使用，提高了弹簧的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的正面示意图；图2为本专利技术中清理装置的放大示意图；图3为本专利技术中防回弹导向装置的侧面示意图；图4为图2中的A处放大示意图。图中：1、弹簧机机体；2、放线盘；3、伺服电机；4、弹性钢丝；5、清理装置；51、药剂箱；52、喷药泵；53、喷液管；6、收集箱；7、防锈装置；71、磨合轮；72、驱动电机；73、除锈块；8、固定台；9、防回弹导向装置；91、工形架；92、导向轮；93、限位槽；10、内陷槽；11、弹性部件；12、固定柱；13、上磨砂槽块；14、下磨砂槽块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种用于阀座止回弹簧的加工设备，包括弹簧机机体1，所述弹簧机机体1内腔的左侧固定连接有伺服电机3，所述弹簧机机体1内腔位于伺服电机3的顶部活动连接有放线盘2，所述放线盘2下表面的中部与伺服电机3输出轴的顶部固定卡接，所述弹簧机机体1内腔的中部设置有防锈装置7，所述弹簧机机体1上表面的中部固定连接有清理装置5，所述弹簧机机体1的右侧固定连接有固定台8，所述放线盘2的外表面缠绕有弹性钢丝4，所述弹簧机机体1内腔的顶部固定连接有上磨砂槽块13，所述上磨砂槽块13位于清理装置5的右侧，所述弹簧机机体1内腔的底部固定连接有下磨砂槽块14，所述上磨砂槽块13的底部和下磨砂槽块14的顶部相接触，通过上磨砂槽块13上的气缸带动上磨砂槽块13进行伸缩配合下磨砂槽块14对弹性钢丝4进行夹持；所述弹性钢丝4的底端与放线盘2外表面的底部固定连接，所述弹性钢丝4的顶端依次贯穿防锈装置7和上磨砂槽块13并延伸至上磨砂槽块13的右侧，所述防回弹导向装置9和下磨砂槽块14的顶部与弹性钢丝4的底部均接触，所述防锈装置7包括有驱动电机72，所述驱动电机72的左侧与弹簧机机体1内腔的左侧固定连接，所述驱动电机72的输出轴固定连接有磨合轮71，所述磨合轮71的外表面固定连接有除锈块73，所述弹簧机机体1内腔的底部固定连接有收集箱6，所述收集箱6位于防回弹导向装置9的右侧，且由于上磨砂槽块13和下磨砂槽块14内表面与弹性钢丝4的内表面的贴面面积相同，便于对弹簧表面的毛刺进行打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀座止回弹簧的加工设备，包括弹簧机机体(1)，其特征在于：所述弹簧机机体(1)内腔的左侧固定连接有伺服电机(3)，所述弹簧机机体(1)内腔位于伺服电机(3)的顶部活动连接有放线盘(2)，所述放线盘(2)下表面的中部与伺服电机(3)输出轴的顶部固定卡接，所述弹簧机机体(1)内腔的中部设置有防锈装置(7)，所述弹簧机机体(1)上表面的中部固定连接有清理装置(5)，所述弹簧机机体(1)的右侧固定连接有固定台(8)，所述放线盘(2)的外表面缠绕有弹性钢丝(4)，所述弹簧机机体(1)内腔的顶部固定连接有上磨砂槽块(13)，所述上磨砂槽块(13)位于清理装置(5)的右侧，所述弹簧机机体(1)内腔的底部固定连接有下磨砂槽块(14)，所述上磨砂槽块(13)的底部和下磨砂槽块(14)的顶部相接触；/n所述弹性钢丝(4)的底端与放线盘(2)外表面的底部固定连接，所述弹性钢丝(4)的顶端依次贯穿防锈装置(7)和上磨砂槽块(13)并延伸至上磨砂槽块(13)的右侧，所述防回弹导向装置(9)和下磨砂槽块(14)的顶部与弹性钢丝(4)的底部均接触，所述防锈装置(7)包括有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的左侧与弹簧机机体(1)内腔的左侧固定连接，所述驱动电机(72)的输出轴固定连接有磨合轮(71)，所述磨合轮(71)的外表面固定连接有除锈块(73)，所述弹簧机机体(1)内腔的底部固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)位于防回弹导向装置(9)的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀座止回弹簧的加工设备，包括弹簧机机体(1)，其特征在于：所述弹簧机机体(1)内腔的左侧固定连接有伺服电机(3)，所述弹簧机机体(1)内腔位于伺服电机(3)的顶部活动连接有放线盘(2)，所述放线盘(2)下表面的中部与伺服电机(3)输出轴的顶部固定卡接，所述弹簧机机体(1)内腔的中部设置有防锈装置(7)，所述弹簧机机体(1)上表面的中部固定连接有清理装置(5)，所述弹簧机机体(1)的右侧固定连接有固定台(8)，所述放线盘(2)的外表面缠绕有弹性钢丝(4)，所述弹簧机机体(1)内腔的顶部固定连接有上磨砂槽块(13)，所述上磨砂槽块(13)位于清理装置(5)的右侧，所述弹簧机机体(1)内腔的底部固定连接有下磨砂槽块(14)，所述上磨砂槽块(13)的底部和下磨砂槽块(14)的顶部相接触；
所述弹性钢丝(4)的底端与放线盘(2)外表面的底部固定连接，所述弹性钢丝(4)的顶端依次贯穿防锈装置(7)和上磨砂槽块(13)并延伸至上磨砂槽块(13)的右侧，所述防回弹导向装置(9)和下磨砂槽块(14)的顶部与弹性钢丝(4)的底部均接触，所述防锈装置(7)包括有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的左侧与弹簧机机体(1)内腔的左侧固定连接，所述驱动电机(72)的输出轴固定连接有磨合轮(71)，所述磨合轮(71)的外表面固定连接有除锈块(73)，所述弹簧机机体(1)内腔的底部固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)位于防回弹导向装置(9)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于阀座止回弹簧的加工设备，其特征在于：所述弹簧机机体(1)内腔的底部开设有内陷槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：李进，
类型：发明
国别省市：重庆;50