一种可收集铝屑的铝材拉丝装置制造方法及图纸

技术编号:23968007 阅读:75 留言:0更新日期:2020-04-29 06:36
本发明专利技术公开了一种可收集铝屑的铝材拉丝装置,涉及铝加工技术领域。包括机架和设置在机架顶部的拉丝机构,所述机架的顶面固定有水罐,所述机架的顶面开设有凹槽,所述水罐的排水管延伸到凹槽的上方,所述机架的顶面并位于凹槽的开口处固定安装有金属网。所述机架的内部开设有分离仓,所述分离仓的顶部通过通孔与凹槽连通。通过设置分离仓,并配合水罐,采用水流冲刷的方式对机架表面进行拉丝的地方进行冲刷,使铝屑和水流一起通过通孔进入到分离仓中的分离筒内。在分离筒内水流通过分离板的分离膜,通过排水孔出,而铝屑堆积在分离筒的内部。通过转动分离筒,从而使分离板打开,使铝屑进入到铝屑收集箱的内部,完成铝屑的收集。

A kind of aluminum wire drawing device that can collect aluminum chips

【技术实现步骤摘要】
一种可收集铝屑的铝材拉丝装置
本专利技术涉及铝加工
,具体为一种可收集铝屑的铝材拉丝装置。
技术介绍
在铝板的加工过程中,需要对铝板进行拉丝处理,拉丝铝板是指反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。一般通过拉丝机对铝板进行拉丝处理。在现有技术中,拉丝机在对铝板进行拉丝处理的时候,砂纸在铝板表面摩擦会产生大量的铝屑。在现有技术中,在需要对拉丝过程中产生的铝屑进行处理,否者铝屑进入到拉丝机的内部,会对拉丝机的使用寿命造成一定的影响,导致拉丝机的使用寿命降低,另外工人么在吸入铝屑之后也会对工人的健康造成影响。现有的拉丝机一般都是通过采用风力吸附的方式来除去工作台表面的铝屑。例如在申请号为:201821313708.2的专利中,便公开了一种可以除屑的拉丝机。在该专利中,设置若干与吸尘器管道连接的吸风口,这样在打磨的同时,可以启动吸尘器,将打磨产生的碎屑及时吸走。从而达到除屑的目的。但是采用风力进行吸附,首先,会导致拉丝机工作时,噪音大,另外,风机在吸附的过程中,铝屑很容易进入到风机的内部,导致风机的使用寿命降低。成本非常的大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可收集铝屑的铝材拉丝装置,包括机架(1)和设置在机架(1)顶部的拉丝机构(2),其特征在于:所述机架(1)的顶面固定有水罐(3),所述机架(1)的顶面开设有凹槽(4),所述水罐(3)的排水管延伸到凹槽(4)的上方,所述机架(1)的顶面并位于凹槽(4)的开口处固定安装有金属网(5);/n所述机架(1)的内部开设有分离仓(6),所述分离仓(6)的顶部通过通孔(7)与凹槽(4)连通,所述分离仓(6)的内部固定安装有步进电机(8),所述步进电机(8)的输出端与旋转轴(9)传动连接,所述旋转轴(9)的底端通过轴承与分离仓(6)的内壁地面活动连接,所述旋转轴(9)的顶部固定安装有旋转板(10),所...

【技术特征摘要】
1.一种可收集铝屑的铝材拉丝装置,包括机架(1)和设置在机架(1)顶部的拉丝机构(2),其特征在于:所述机架(1)的顶面固定有水罐(3),所述机架(1)的顶面开设有凹槽(4),所述水罐(3)的排水管延伸到凹槽(4)的上方,所述机架(1)的顶面并位于凹槽(4)的开口处固定安装有金属网(5);
所述机架(1)的内部开设有分离仓(6),所述分离仓(6)的顶部通过通孔(7)与凹槽(4)连通,所述分离仓(6)的内部固定安装有步进电机(8),所述步进电机(8)的输出端与旋转轴(9)传动连接,所述旋转轴(9)的底端通过轴承与分离仓(6)的内壁地面活动连接,所述旋转轴(9)的顶部固定安装有旋转板(10),所述旋转板(10)的顶面与分离仓(6)内壁的顶部紧密接触,所述旋转板(10)上贯穿设置有分离筒(11),所述分离筒(11)的底端呈开口状,且分离筒(11)的底端铰接有封闭开口的分离板(12),所述分离仓(6)的内壁底部固定安装有固定杆(13),所述固定杆(13)的顶端与滑轨(14)的底部固定连接,所述滑轨(14)上滑动安装有铰接块(15),所述铰接块(15)上铰接设置有铰接板(16),所述铰接板(16)的一端固定在分离板(12)的底面,所述分离仓(6)的底部开设有排水孔(18),所述分离仓(6)的内部放置有铝屑收集箱(19)。


2.根据权利要求1所述的一种可收集铝屑的铝材拉丝装置,其特征在于:所述凹槽(4)的槽底呈倾斜状,且通孔(7)位于凹槽(4)槽底的最低点处。


3.根据权利要求1所述的一种可收集铝屑的铝材拉丝装置,其特征在于:所述滑轨(14)呈圆环状,且滑轨(14)的圆心与旋转轴(9)的圆心位于同一竖直线上,且滑轨(14)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤凯锴
申请(专利权)人:湖州织里振皓铝业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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