本发明专利技术公开了一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，涉及铝制品加工技术领域。该一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，包括工作台，工作台的上表面固定安装有冲孔基座，冲孔基座的中间位置开设有投孔，投孔贯穿冲孔基座的上表面延伸到冲孔基座的底部，投孔的前后左右四个侧边远离投孔内部中心的一侧均设置有固定块，固定块与冲孔基座的上表面固定连接，固定块远离投孔内部中心的一侧开设有卡口，卡口贯穿固定块的内部延伸到固定块趋近投孔内部中心的一侧，卡口远离投孔内部中心的一侧设置有旋转卡块。在本发明专利技术中，通过在球形卡块的内部设置可旋转的球形旋转块，球形旋转块的底部与冲压缸固定连接，达到了多角度冲压的效果。
A multi angle punching device for aluminum products production
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置
本专利技术涉及铝制品加工
，具体为一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置。
技术介绍
铝是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。在对铝制品的生产加工过程，常常要对铝制品进行冲孔操作，市面上传统铝制品冲孔装置只能在单一的方向对铝制品进行冲孔操作，难以应对日常生产过程中所遇到的各种各样的冲孔需求，为此，我们设计了一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有冲孔基座，所述冲孔基座的中间位置开设有投孔，所述投孔贯穿冲孔基座的上表面延伸到冲孔基座的底部，所述投孔的前后左右四个侧边远离投孔内部中心的一侧均设置有固定块，所述固定块与冲孔基座的上表面固定连接，所述固定块远离投孔内部中心的一侧开设有卡口，所述卡口贯穿固定块的内部延伸到固定块趋近投孔内部中心的一侧，所述卡口远离投孔内部中心的一侧设置有旋转卡块，所述旋转卡块趋近投孔内部中心的一侧固定安装有推进挤压固定轴，所述推进挤压固定轴为圆柱体结构，所述推进挤压固定轴的外圆处套接有弹簧，所述卡口趋近投孔内部中心的一侧固定安装有圆形卡口，所述圆形卡口为长方体结构，所述圆形卡口的中间位置开设有圆形的孔，所述推进挤压固定轴贯穿固定块的内部通过位于圆形卡口中间位置的圆孔向趋近投孔内部中心的一侧延伸，所述圆形卡口趋近投孔内部中心的侧边与固定块趋近投孔内部中心一侧的侧边平行，所述弹簧趋近投孔内部中心的一端与圆形卡口远离投孔内部中心的一侧固定连接，所述弹簧设置在固定块的内部。所述冲孔基座的上表面开设有圆形的孔，位于冲孔基座上表面圆形孔的内部设置有固定柱，所述固定柱通过位于冲孔基座上表面的圆孔与工作台的上表面固定连接，所述固定柱的上方固定安装台面，所述台面的中心位置开设有工作孔，所述工作孔位于投孔的正上方，所述工作孔的前后侧边均固定安装有支撑腿，所述工作孔的左右侧边均固定安装有限位支撑腿，所述限位支撑腿远离工作孔内部中心的一侧均开设有圆形带螺纹的孔，该位于限位支撑腿远离工作孔内部中心的一侧的圆孔贯穿限位支撑腿的内部与限位支撑腿趋近工作孔内部中心的一侧固定连接，所述限位支撑腿远离工作孔内部中心的一侧均设置有螺帽，所述螺帽为圆盘形结构，所述螺帽的中间位置设置有圆形的带螺纹的孔，该位于螺帽中间位置的孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱通过开设在限位支撑腿远离投孔内部中心一侧的孔向限位支撑腿趋近工作孔内部中心的一侧延伸，所述螺纹柱远离工作孔内部中心的一侧固定安装有旋转把手，所述旋转把手为T形结构，所述限位支撑腿趋近工作孔内部中心的一侧设置有活动限位杆，所述活动限位杆的左右两侧均固定安装有轴承，位于活动限位杆左右两侧的轴承的内圆处与螺纹柱趋近工作孔内部中心的一段固定连接，所述活动限位杆的上表面中间位置开设有圆形的限位孔，所述限位孔贯穿活动限位杆的内部与活动限位杆的下表面固定连接，所述限位孔的内圆处固定安装V字形卡块，所述V字形卡块为圆环形结构，所述V字形卡块趋近限位孔内部中心一侧为V形结构。优选的，所述限位支撑腿的上方固定安装有上部固定架，所述上部固定架为长方体结构，所述上部固定架的下表面固定中心位置固定安装有固定杆，所述固定杆下方固定安装有球形卡块，所述球形卡块为空心半球形结构。优选的，所述球形卡块的内部活动套接有球形旋转块，所述球形旋转块为实心球体结构，所述球形旋转块的下表面固定安装有冲压缸。优选的，所述冲压缸通过设置于活动限位杆中心位置的限位孔延伸到活动限位杆的下方，所述冲压缸的下方固定安装有压孔柱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，将待冲孔的铝制品置于投孔的上表面，以推进挤压固定轴为轴心将位于固定块侧边的旋转卡块旋转到卡口的内部，此时弹簧将旋转卡块向卡口的内部拉紧使与旋转卡块固定连接的推进挤压固定轴延伸出固定块的内部将待冲孔的铝制品紧紧固定在投孔的表面，随后通过旋转与螺纹柱固定连接的旋转把手来调整与设置于螺纹柱一侧的活动限位杆的位置，此时通过限位孔贯穿活动限位杆内部延伸到活动限位杆下方的冲压缸可通过活动套接在球形卡块内部的球形旋转块旋转，通过改变活动限位杆的位置可改变贯穿于活动限位杆内部的冲压缸的角度，启动冲压缸，使设置于冲压缸下方的压孔柱开始对铝制品进行冲孔操作，达到了多角度冲孔的效果。(2)、该一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，将待冲孔的铝制品置于投孔的上表面，以推进挤压固定轴为轴心将位于固定块侧边的旋转卡块旋转到卡口的内部，此时弹簧将旋转卡块向卡口的内部拉紧使与旋转卡块固定连接的推进挤压固定轴延伸出固定块的内部将待冲孔的铝制品紧紧固定在投孔的表面，达到了便于固定和取出待冲孔铝制品的效果。(3)、该一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，通过在球形卡块的内部设置可旋转的球形旋转块，球形旋转块的底部与冲压缸固定连接，既达到了对冲压缸的固定，又实现了对冲压缸角度的调节。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大图；图3为本专利技术内部固定块结构图；图4为本专利技术推进挤压固定轴结构图；图5为本专利技术活动限位杆结构图。图中：1工作台、2冲孔基座、3投孔、4固定块、5卡口、6旋转卡块、7推进挤压固定轴、8弹簧、9圆形卡口、10固定柱、11台面、12工作孔、13支撑腿、14限位支撑腿、15螺帽、16螺纹柱、17旋转把手、18活动限位杆、19限位孔、20V字形卡块、21上部固定架、22固定杆、23球形卡块、24球形旋转块、25冲压缸、26压孔柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，包括工作台1，所述工作台1为长方体结构，所述工作台1的上表面固定安装有冲孔基座2，所述冲孔基座2的中间位置开设有投孔3，所述投孔3为正方体结构，所述投孔3贯穿冲孔基座2的上表面延伸到冲孔基座2的底部，所述投孔3的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有冲孔基座(2)，所述冲孔基座(2)的中间位置开设有投孔(3)，所述投孔(3)的前后左右四个侧边远离投孔(3)内部中心的一侧均设置有固定块(4)，所述固定块(4)远离投孔(3)内部中心的一侧开设有卡口(5)，所述卡口(5)远离投孔(3)内部中心的一侧设置有旋转卡块(6)，所述旋转卡块(6)趋近投孔(3)内部中心的一侧固定安装有推进挤压固定轴(7)，所述推进挤压固定轴(7)为圆柱体结构，所述推进挤压固定轴(7)的外圆处套接有弹簧(8)，所述卡口(5)趋近投孔(3)内部中心的一侧固定安装有圆形卡口(9)；/n所述冲孔基座(2)的上表面开设有圆形的孔，位于冲孔基座(2)上表面圆形孔的内部设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)的上方固定安装台面(11)，所述台面(11)的中心位置开设有工作孔(12)，所述工作孔(12)位于投孔(3)的正上方，所述工作孔(12)的前后侧边均固定安装有支撑腿(13)，所述工作孔(12)的左右侧边均固定安装有限位支撑腿(14)，所述限位支撑腿(14)远离工作孔(12)内部中心的一侧均开设有圆形带螺纹的孔，所述限位支撑腿(14)远离工作孔(12)内部中心的一侧均设置有螺帽(15)，所述螺帽(15)为圆盘形结构，所述螺帽(15)的中间位置设置有圆形的带螺纹的孔，该位于螺帽(15)中间位置的孔的内部螺纹连接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)远离工作孔(12)内部中心的一侧固定安装有旋转把手(17)，所述旋转把手(17)为T形结构，所述限位支撑腿(14)趋近工作孔(12)内部中心的一侧设置有活动限位杆(18)，所述活动限位杆(18)的上表面中间位置开设有圆形的限位孔(19)，所述限位孔(19)的内圆处固定安装V字形卡块(20)；/n所述限位支撑腿(14)的上方固定安装有上部固定架(21)，所述上部固定架(21)为长方体结构，所述上部固定架(21)的下表面固定中心位置固定安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)下方固定安装有球形卡块(23)，所述球形卡块(23)为空心半球形结构，所述球形卡块(23)的内部活动套接有球形旋转块(24)，所述球形旋转块(24)为实心球体结构，所述球形旋转块(24)的下表面固定安装有冲压缸(25)，所述冲压缸(25)通过设置于活动限位杆(18)中心位置的限位孔(19)延伸到活动限位杆(18)的下方，所述冲压缸(25)的下方固定安装有压孔柱(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝制品生产的多角度冲孔加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有冲孔基座(2)，所述冲孔基座(2)的中间位置开设有投孔(3)，所述投孔(3)的前后左右四个侧边远离投孔(3)内部中心的一侧均设置有固定块(4)，所述固定块(4)远离投孔(3)内部中心的一侧开设有卡口(5)，所述卡口(5)远离投孔(3)内部中心的一侧设置有旋转卡块(6)，所述旋转卡块(6)趋近投孔(3)内部中心的一侧固定安装有推进挤压固定轴(7)，所述推进挤压固定轴(7)为圆柱体结构，所述推进挤压固定轴(7)的外圆处套接有弹簧(8)，所述卡口(5)趋近投孔(3)内部中心的一侧固定安装有圆形卡口(9)；
所述冲孔基座(2)的上表面开设有圆形的孔，位于冲孔基座(2)上表面圆形孔的内部设置有固定柱(10)，所述固定柱(10)的上方固定安装台面(11)，所述台面(11)的中心位置开设有工作孔(12)，所述工作孔(12)位于投孔(3)的正上方，所述工作孔(12)的前后侧边均固定安装有支撑腿(13)，所述工作孔(12)的左右侧边均固定安装有限位支撑腿(14)，所述限位支撑腿(14)远离工作孔(12)内部中心的一侧均开设有圆形带螺纹的孔，所述限位支撑腿(14)远离工作孔(12)内部中心的一侧均设置有螺帽(15)，所述螺帽(15)为圆盘形结构，所述螺帽(15)的中间位置设置有圆形的带螺纹的孔，该位于螺帽(15)中间位置的孔的内部螺纹连接有螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)远离工作孔(12)内部中心的一侧固定安装有旋转把手(17)，所述旋转把手(17)为T形结构，所述限位支撑腿(14)趋近工作孔(12)内部中心的一侧设置有活动限位杆(18)，所述活动限位杆(18)的上表面中间位置开设有圆形的限位孔(19)，所述限位孔(19)的内圆处固定安装V字形卡块(20)；
所述限位支撑腿(14)的上方固定安装有上部固定架(21)，所述上部固定架(21)为长方体结构，所述上部固定架(21)的下表面固定中心位置固定安装有固定杆(22)，所述固定杆(22)下方固定安装有球形卡块(23)，所述球形卡块(23)为空心半球形结构，所述球形卡块(23)的内部活动套接有球形旋转块(24)，所述球形旋转块(24)为实心球体结构，所述球形旋转块(24)的下表面固定安装有冲压缸(25)，所述冲压缸(25)通过设置于活动限位杆(18)中心位置的限位孔(19)延伸到活动限位杆(18)的下方，所述冲压缸(25)的下方固定安装有压孔柱(26)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤凯锴，
申请(专利权)人：湖州织里振皓铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。