一种铜管加工用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工用冲孔装置，包括固定销、底座、液压杆和固定杆，所述底座的上端面一端中间处固定有液压缸，所述液压杆套接在液压缸的上端，所述液压杆的上端焊接有支撑板，所述支撑板背离液压杆的一端下侧固定有电机，所述电机的下端连通安装有钻杆，所述液压缸与支撑板相对应的一侧中间处固定有固定套，所述固定套的中间处垂直开设有安装孔，所述底座的上端面与液压缸相连的一端中间处固定有液压泵，所且液压泵通过油管与液压缸相连通，所述液压泵的上端面中间处固定有控制柜，且控制柜的上端面两端均固定有控制键，所述固定杆的一端中间处固定有限位块。本实用新型专利技术有利于对铜管进行冲孔，方便了铜管使用的效果。

A punching device for copper tube processing

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工用冲孔装置
本技术涉及铜管加工
，具体为一种铜管加工用冲孔装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。在对铜管使用的过程中，需要对将铜管之间进行连接，同时通过铜管对物体进行连接时，均需要将铜管的一端进行打孔，便于铜管与铜管以及铜管与物体之间的连接，因此现在需要一种有利于对铜管进行冲孔的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管加工用冲孔装置，具备有利于对铜管的一端进行冲孔的优点，解决了铜管在使用时需要通过连通孔连接，且对铜管冲孔不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管加工用冲孔装置，包括固定销、底座、液压杆和固定杆，所述底座的上端面一端中间处固定有液压缸，所述液压杆套接在液压缸的上端，所述液压杆的上端焊接有支撑板，所述支撑板背离液压杆的一端下侧固定有电机，所述电机的下端连通安装有钻杆，所述液压缸与支撑板相对应的一侧中间处固定有固定套，所述固定套的中间处垂直开设有安装孔。优选的，所述底座的上端面与液压缸相连的一端中间处固定有液压泵，所且液压泵通过油管与液压缸相连通，所述液压泵的上端面中间处固定有控制柜，且控制柜的上端面两端均固定有控制键。优选的，所述固定杆的一端中间处固定有限位块，所述限位块一端中间处开设有安装孔，所述限位块背离安装孔的一端中间处开设有第二通孔，且第二通孔和安装孔相互平行。优选的，所述底座的下端面四角处均固定有支撑块，所述底座的一端中间处开设有第一通孔，所述第一通孔位于钻杆的正下端，且第一通孔的直径大于钻杆的直径。优选的，所述固定杆的一端套接在固定套内，且固定销均套接在固定套和固定杆的安装孔内，所述固定杆上的第二通孔与第一通孔相对应，且位于第一通孔的正上端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定杆，有利于对铜管进行固定的效果，将固定杆的一端套接在固定套上，同时通过固定销对固定杆进行固定，同时将需要冲孔的铜管套接在固定杆位于第二通孔的一端，有利于对铜管进行冲孔，且根据铜管的大小不同，可通过固定销对固定杆进行更换。2、本技术通过设置电机和钻杆，有利于实现对铜管进行钻孔的效果，将铜管套接在固定杆上后，同时将电机接通电源，通过控制柜对液压缸进行控制，实现液压杆在液压缸内上下移动，有利于实现对铜管进行冲孔的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的固定杆结构示意图。图中：1、支撑块；2、第一通孔；3、限位块；4、安装孔；5、固定销；6、固定套；7、液压缸；8、底座；9、液压泵；10、控制柜；11、液压杆；12、支撑板；13、电机；14、钻杆；15、第二通孔；16、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种铜管加工用冲孔装置，包括固定销5、底座8、液压杆11和固定杆16，底座8的上端面一端中间处固定有液压缸7，液压杆11套接在液压缸7的上端，液压杆11的上端焊接有支撑板12，支撑板12背离液压杆11的一端下侧固定有电机13，本技术电机13的型号为90YYJT，具备体积小，效率高的优点，电机13的下端连通安装有钻杆14，液压缸7与支撑板12相对应的一侧中间处固定有固定套6，固定套6的中间处垂直开设有安装孔4，将铜管套接在固定杆16上后，同时将电机13接通电源，通过控制柜10对液压缸7进行控制，实现液压杆11在液压缸7内上下移动，有利于实现对铜管进行冲孔的效果。底座8的上端面与液压缸7相连的一端中间处固定有液压泵9，所且液压泵9通过油管与液压缸7相连通，液压泵9的上端面中间处固定有控制柜10，且控制柜10的上端面两端均固定有控制键。固定杆16的一端中间处固定有限位块3，限位块3一端中间处开设有安装孔4，限位块3背离安装孔4的一端中间处开设有第二通孔15，且第二通孔15和安装孔4相互平行，固定杆16的一端套接在固定套6内，且固定销5均套接在固定套6和固定杆16的安装孔4内，固定杆16上的第二通孔15与第一通孔2相对应，且位于第一通孔2的正上端，将固定杆16的一端套接在固定套6上，同时通过固定销5对固定杆16进行固定，同时将需要冲孔的铜管套接在固定杆16位于第二通孔15的一端，有利于对铜管进行冲孔，且根据铜管的大小不同，可通过固定销5对固定杆16进行更换。底座8的下端面四角处均固定有支撑块1，底座8的一端中间处开设有第一通孔2，第一通孔2位于钻杆14的正下端，且第一通孔2的直径大于钻杆14的直径，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。工作原理：本技术工作中，将固定杆16的一端套接在固定套6上，同时通过固定销5对固定杆16进行固定，同时将需要冲孔的铜管套接在固定杆16位于第二通孔15的一端，同时将电机13接通电源，通过控制柜10对液压缸7进行控制，实现液压杆11在液压缸7内上下移动，有利于实现对铜管进行冲孔。以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管加工用冲孔装置，包括固定销(5)、底座(8)、液压杆(11)和固定杆(16)，其特征在于：所述底座(8)的上端面一端中间处固定有液压缸(7)，所述液压杆(11)套接在液压缸(7)的上端，所述液压杆(11)的上端焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)背离液压杆(11)的一端下侧固定有电机(13)，所述电机(13)的下端连通安装有钻杆(14)，所述液压缸(7)与支撑板(12)相对应的一侧中间处固定有固定套(6)，所述固定套(6)的中间处垂直开设有安装孔(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工用冲孔装置，包括固定销(5)、底座(8)、液压杆(11)和固定杆(16)，其特征在于：所述底座(8)的上端面一端中间处固定有液压缸(7)，所述液压杆(11)套接在液压缸(7)的上端，所述液压杆(11)的上端焊接有支撑板(12)，所述支撑板(12)背离液压杆(11)的一端下侧固定有电机(13)，所述电机(13)的下端连通安装有钻杆(14)，所述液压缸(7)与支撑板(12)相对应的一侧中间处固定有固定套(6)，所述固定套(6)的中间处垂直开设有安装孔(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用冲孔装置，其特征在于：所述底座(8)的上端面与液压缸(7)相连的一端中间处固定有液压泵(9)，所且液压泵(9)通过油管与液压缸(7)相连通，所述液压泵(9)的上端面中间处固定有控制柜(10)，且控制柜(10)的上端面两端均固定有控制键。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜家骥，
申请(专利权)人：无锡市盛昌源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32