一种五金连接件生产用打孔装置制造方法及图纸

一种五金连接件生产用打孔装置，包括驱动机构、安装架、安装座、冲头、底座和夹具；安装架上竖直设置有若干个限位杆，限位杆的底部固定在底座上；驱动机构设置在安装架上，安装架的底部设置有传动轴，传动轴远离安装架的一端设置在安装座上；安装座滑动设置在限位杆上；冲头设置在安装座上，且冲头竖直向下设置；夹具设置在底座上；立柱竖直安装在安装仓内部，立柱上转动设置有锁紧件；连杆滑动设置在立柱上，锁紧件位于立柱的上方；套杆设置在连杆远离立柱的一端；第一夹头设置在套杆的外壳上，第一夹头与地面平行，且第一夹头与套杆转动连接；本实用新型专利技术中，对工件夹持较为方便同时使用高压气泵能将碎料吹走，无需人工清理使用更加方便。

A punching device for production of hardware connecting parts

【技术实现步骤摘要】
一种五金连接件生产用打孔装置
本技术涉及五金加工
，尤其涉及一种五金连接件生产用打孔装置。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品；五金连接件在日常生活中使用十分广泛，五金连接件在生产制备的过程中往往需要在其表面进行冲孔；冲孔的过程中会出现碎片，碎片会残留在工作台上，一般需要人工手动进行清理，影响工作效率，费时费力；同时针对不同型号的工件，需要使用不同形状的夹具，兼容性较差。为解决上述问题，本申请中提出一种五金连接件生产用打孔装置。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的五金连接件在生产制备的过程中往往需要在其表面进行冲孔；冲孔的过程中会出现碎片，碎片会残留在工作台上，一般需要人工手动进行清理，影响工作效率，费时费力；同时针对不同型号的工件，需要使用不同形状的夹具，兼容性较差的技术问题，本技术提出一种五金连接件生产用打孔装置，本技术中，对工件夹持较为方便同时使用高压气泵能将碎料吹走，无需人工清理使用更加方便。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种五金连接件生产用打孔装置，包括驱动机构、安装架、安装座、冲头、底座和夹具；安装架上竖直设置有若干个限位杆，限位杆的底部固定在底座上；驱动机构设置在安装架上，安装架的底部设置有传动轴，传动轴远离安装架的一端设置在安装座上；驱动机构驱动传动轴沿着竖直方向上下伸缩；安装座滑动设置在限位杆上；冲头设置在安装座上，且冲头竖直向下设置；底座上设置有便于放置工件的放置槽；夹具设置在底座上，夹具沿着放置槽的四周均匀分布多个；夹具包括安装仓、立柱、丝杆、连杆、套杆、第一夹头和第二夹头；立柱竖直安装在安装仓内部，立柱上转动设置有锁紧件；连杆滑动设置在立柱上，锁紧件位于立柱的上方；套杆设置在连杆远离立柱的一端；连杆与套杆内部中空；丝杆设置在连杆与套杆的中空部内，连杆上设置有调节件，调节件与丝杆配合连接；第一夹头设置在套杆的外壳上，第一夹头与地面平行，且第一夹头与套杆转动连接；第二夹头伸入套杆的内部与丝杆相连接；第二夹头与地面垂直。优选的，安装座上设置有高压气泵；高压气泵与外部气源相连接，冲头的两侧设置有气管，气管与高压气泵导通连接，气管朝向底座上设置的放置槽方向出气。优选的，高压气泵内通入的气体为氮气。优选的，底座上开设有通槽，底座的底部设置有托盘，托盘位于通槽的下方。优选的，托盘的两侧均设置有定位销，底座上设置有与定位销配合连接的滑槽；托盘与底座滑动连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，夹具设置有第一夹头与第二夹头，在实际使用的过程中，根据工件的形状不同能够使用不同的夹头，对工件保持很好的夹持作用；使用时，先将工件放入放置槽内，在根据工件的形状选择使用第一夹头或第二夹头；使用第一夹头时；先向上旋松锁紧件，使的连杆的高度能够沿着立柱进行调整；将第一夹头搭在工件上；之后向下转动锁紧件，随着锁紧件逐渐向下运动，连杆朝向第一夹头的一侧向上翘起，连杆上的安装槽与立柱卡接；从而使的锁紧件与连杆配合进行锁紧；通过多个夹具配合将整个工件夹紧，使用更加方便；使用第二夹头时，手动拨动调节件，使的调节件转动；调节件与丝杆啮合，调节件转动的同时带动丝杆转动；从而推动第二夹头沿着水平方向前后运动，达到指定的位置，与工件相接触；通过多个夹具配合，将工件夹紧；之后驱动机构带动传动轴向下运动，使的冲头与工件接触，在工件的表面上进行冲孔；之后驱动机构带动传动轴复位，在复位的过程中，高压气泵工作，通过气管向着工件处吹出高压气体，将冲孔过程中产生的碎料吹下，落入托盘中，定期对托盘进行清理即可。附图说明图1为本技术提出的五金连接件生产用打孔装置的结构示意图。图2为本技术提出的五金连接件生产用打孔装置中夹具的内部结构示意图之一。图3为本技术提出的五金连接件生产用打孔装置中夹具的内部结构示意图之二。图4为本技术提出的五金连接件生产用打孔装置中夹具与工件配合的结构示意图之一。图5为本技术提出的五金连接件生产用打孔装置中夹具与工件配合的结构示意图之二。附图标记：1、驱动机构；2、安装架；3、限位杆；4、安装座；5、底座；6、托盘；7、定位销；8、放置槽；9、夹具；901、安装仓；902、立柱；903、锁紧件；904、连杆；905、调节件；906、第一夹头；907、第二夹头；908、套杆；909、丝杆；10、冲头；11、气管；12、高压气泵；13、传动轴；14、工件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种五金连接件生产用打孔装置，包括驱动机构1、安装架2、安装座4、冲头10、底座5和夹具9；安装架2上竖直设置有若干个限位杆3，限位杆3的底部固定在底座5上；驱动机构1设置在安装架2上，安装架2的底部设置有传动轴13，传动轴13远离安装架的一端设置在安装座4上；驱动机构1驱动传动轴13沿着竖直方向上下伸缩；安装座4滑动设置在限位杆3上；冲头10设置在安装座4上，且冲头10竖直向下设置；底座5上设置有便于放置工件的放置槽8；夹具9设置在底座5上，夹具9沿着放置槽8的四周均匀分布多个；夹具9包括安装仓901、立柱902、丝杆909、连杆904、套杆908、第一夹头906和第二夹头907；立柱902竖直安装在安装仓901内部，立柱902上转动设置有锁紧件903；连杆904上设置有安装槽，连杆904滑动设置在立柱902上，锁紧件903位于立柱902的上方；套杆908设置在连杆904远离立柱902的一端；连杆904与套杆908内部中空；丝杆909设置在连杆904与套杆908的中空部内，连杆904上设置有调节件905，调节件905与丝杆909配合连接；第一夹头906设置在套杆908的外壳上，第一夹头906与地面平行，且第一夹头906与套杆908转动连接；第二夹头907伸入套杆908的内部与丝杆909相连接；第二夹头907与地面垂直。本技术中，夹具9设置有第一夹头906与第二夹头907，在实际使用的过程中，根据工件14的形状不同能够使用不同的夹头，对工件14保持很好的夹持作用；使用时，先将工件14放入放置槽8内，在根据工件14的形状选择使用第一夹头906或第二夹头907；使用第一夹头906时；先向上旋松锁紧件903，使的连杆904的高度能够沿着立柱902进行调整；将第一夹头906搭在工件14上；之后向下转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金连接件生产用打孔装置，其特征在于，包括驱动机构（1）、安装架（2）、安装座（4）、冲头（10）、底座（5）和夹具（9）；/n安装架（2）上竖直设置有若干个限位杆（3），限位杆（3）的底部固定在底座（5）上；驱动机构（1）设置在安装架（2）上，安装架（2）的底部设置有传动轴（13），传动轴（13）远离安装架的一端设置在安装座（4）上；驱动机构（1）驱动传动轴（13）沿着竖直方向上下伸缩；安装座（4）滑动设置在限位杆（3）上；冲头（10）设置在安装座（4）上，且冲头（10）竖直向下设置；/n底座（5）上设置有便于放置工件的放置槽（8）；夹具（9）设置在底座（5）上，夹具（9）沿着放置槽（8）的四周均匀分布多个；夹具（9）包括安装仓（901）、立柱（902）、丝杆（909）、连杆（904）、套杆（908）、第一夹头（906）和第二夹头（907）；立柱（902）竖直安装在安装仓（901）内部，立柱（902）上转动设置有锁紧件（903）；连杆（904）滑动设置在立柱（902）上，锁紧件（903）位于立柱（902）的上方；套杆（908）设置在连杆（904）远离立柱（902）的一端；连杆（904）与套杆（908）内部中空；丝杆（909）设置在连杆（904）与套杆（908）的中空部内，连杆（904）上设置有调节件（905），调节件（905）与丝杆（909）配合连接；第一夹头（906）设置在套杆（908）的外壳上，第一夹头（906）与地面平行，且第一夹头（906）与套杆（908）转动连接；第二夹头（907）伸入套杆（908）的内部与丝杆（909）相连接；第二夹头（907）与地面垂直。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金连接件生产用打孔装置，其特征在于，包括驱动机构（1）、安装架（2）、安装座（4）、冲头（10）、底座（5）和夹具（9）；
安装架（2）上竖直设置有若干个限位杆（3），限位杆（3）的底部固定在底座（5）上；驱动机构（1）设置在安装架（2）上，安装架（2）的底部设置有传动轴（13），传动轴（13）远离安装架的一端设置在安装座（4）上；驱动机构（1）驱动传动轴（13）沿着竖直方向上下伸缩；安装座（4）滑动设置在限位杆（3）上；冲头（10）设置在安装座（4）上，且冲头（10）竖直向下设置；
底座（5）上设置有便于放置工件的放置槽（8）；夹具（9）设置在底座（5）上，夹具（9）沿着放置槽（8）的四周均匀分布多个；夹具（9）包括安装仓（901）、立柱（902）、丝杆（909）、连杆（904）、套杆（908）、第一夹头（906）和第二夹头（907）；立柱（902）竖直安装在安装仓（901）内部，立柱（902）上转动设置有锁紧件（903）；连杆（904）滑动设置在立柱（902）上，锁紧件（903）位于立柱（902）的上方；套杆（908）设置在连杆（904）远离立柱（902）的一端；连杆（904）与套杆（908）内部中空；丝杆（909）设置在连杆（904）与套杆（908）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应，
申请(专利权)人：苏州龙影丹熙精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32