本实用新型专利技术公开了一种五金精确加工用夹紧装置，包括底座和底板，所述底座的左右两侧皆开设有连接槽，所述底座的上部设置有底板，且底板左右侧壁中间位置处皆焊接有连接轴，且两组连接轴皆通过轴承与连接槽转动连接，左侧所述连接槽的内部左侧顶端设置有设置槽，且设置槽的内部套设有限位杆，且限位杆通过弹簧与底座的左侧顶端固定连接，所述限位杆的底端焊接有卡板。本实用新型专利技术通过设置有连接槽、底板、连接轴、卡板、设置槽、限位杆和弹簧，提高了装置的易操作性，该五金精确加工用夹紧装置设置有固定台、限位板、夹板、限位滑道、第一丝杆、第二丝杆、摇把、滑块、限位座和套板，降低了装置的易用性。
【技术实现步骤摘要】
一种五金精确加工用夹紧装置
本技术涉及夹紧装置
，具体为一种五金精确加工用夹紧装置。
技术介绍
五金加工过程中需要使用加紧装置对五金件进行夹持，现有的夹持装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进，例如中国专利公开号为：CN209349893U的一种高精度五金加工用五金件紧固装置，包括底座、底板和活动齿轮，所述底座的顶部通过转轴安装有底板，所述底板的顶部分别安装有固定块与挡板，所述固定块与挡板之间底板的顶部安装有导轨，所述导轨上滑动安装有活动夹紧板，所述挡板的内部安装有螺纹轴，所述活动夹紧板的正面外壁上通过连接螺丝安装有指示条，所述转轴穿过底座的顶部安装有活动齿轮，所述活动齿轮的左右两侧分别通过齿轮啮合连接有固定齿轮。本技术通过将底板通转动安装在底座上，实现了底板的旋转，人们可根据需要加工五金件的角度及位置调整底板的旋转位置，方便快捷，提高了加工的精准度。该设计采用可转动的底座从而使夹持装置主体可在转动的过程中改变设置角度，从而使使用者无需改变自身站位即可对装置进行操作，但该设计，无法改变五金加工面的操作角度，使使用需改变自身的身姿去适配加工平面，降低了装置的易操作性，因此亟需一种五金精确加工用夹紧装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金精确加工用夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的夹紧装置无法改变五金加工面的操作角度，使使用需改变自身的身姿去适配加工平面，降低了装置的易操作性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金精确加工用夹紧装置，包括底座和底板，所述底座的左右两侧皆开设有连接槽，所述底座的上部设置有底板，且底板左右侧壁中间位置处皆焊接有连接轴，且两组连接轴皆通过轴承与连接槽转动连接，左侧所述连接槽的内部左侧顶端设置有设置槽，且设置槽的内部套设有限位杆，且限位杆通过弹簧与底座的左侧顶端固定连接，所述限位杆的底端焊接有卡板。优选的，所述卡板成半圆形设计，且卡板的弧度与右侧所述连接轴的弧度相同。优选的，右侧所述连接轴的左侧外部等间距设置有环状齿牙，所述卡板朝向连接轴的一侧设置有与环状齿牙相互配合的凹槽。优选的，所述底板上部右侧设置位置调节装置，所述位置调节装置包括固定台、限位板、夹板、限位滑道、第一丝杆、第二丝杆、摇把、滑块、限位座和套板，所述底板的顶端左侧焊接有固定台，所述底板的中部前后两端对称焊接有两组限位板，两组所述限位板之间设置有夹板，且夹板的右侧焊接有限位滑道，所述底板的顶端右侧焊接有限位座，且限位座的顶端中间位置处螺纹连接有第一丝杆，所述限位座的内部滑动设置有滑块，且滑块的顶端通过轴承与第一丝杆的底端转动连接，所述滑块的内部中间位置处螺纹连接有第二丝杆，且第二丝杆的左侧通过轴承转动安装有套板，所述第二丝杆的右侧焊接有摇把。优选的，所述套板套设在限位滑道的内部，且套板的长度大小等于两组限位滑道间的间距大小。优选的，所述限位座的内部设置有横向槽，所述滑块的前后两端分别套设在横向槽的前后两端内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该五金精确加工用夹紧装置设置有连接槽、底板、连接轴、卡板、设置槽、限位杆和弹簧，使用时，通过限位杆和弹簧的相互作用，卡板可与连接轴形成嵌入式固定结构，使用者可通过该设计改变底板的设置角度，避免了传统的夹紧装置无法改变五金加工面的操作角度，使使用需改变自身的身姿去适配加工平面的问题，提高了装置的易操作性。2、该五金精确加工用夹紧装置设置有固定台、限位板、夹板、限位滑道、第一丝杆、第二丝杆、摇把、滑块、限位座和套板，使用时通过夹板、限位滑道、第一丝杆、第二丝杆、摇把、滑块和限位座间的相互配合，夹板的受力角度可根据物件的大小而改变，从而避免了传统的固定式的连接方式存在的，受力点固定，长时间使用后，夹持装置会发生倾斜，从而使装置夹紧效果降低，降低了装置的易用性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视结构结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。图中：1、底座；2、连接槽；3、底板；4、连接轴；5、卡板；6、设置槽；7、限位杆；8、弹簧；9、固定台；10、限位板；11、夹板；12、限位滑道；13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、摇把；16、滑块；17、限位座；18、套板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种五金精确加工用夹紧装置，包括底座1和底板3，底座1的左右两侧皆开设有连接槽2，底座1的上部设置有底板3，且底板3左右侧壁中间位置处皆焊接有连接轴4，且两组连接轴4皆通过轴承与连接槽2转动连接，左侧连接槽2的内部左侧顶端设置有设置槽6，且设置槽6的内部套设有限位杆7，且限位杆7通过弹簧8与底座1的左侧顶端固定连接，限位杆7的底端焊接有卡板5，卡板5成半圆形设计，且卡板5的弧度与右侧连接轴4的弧度相同，右侧连接轴4的左侧外部等间距设置有环状齿牙，卡板5朝向连接轴4的一侧设置有与环状齿牙相互配合的凹槽，通过该设计，卡板5可与连接轴4形成嵌入式连接关系，从而使底板3的设置角度可根据使用者的需求改变，避免了工作人员在工作过程中需要反复调整装置设置角度的问题，提高了装置的易用性。底板3上部右侧设置位置调节装置，位置调节装置包括固定台9、限位板10、夹板11、限位滑道12、第一丝杆13、第二丝杆14、摇把15、滑块16、限位座17和套板18，底板3的顶端左侧焊接有固定台9，底板3的中部前后两端对称焊接有两组限位板10，两组限位板10之间设置有夹板11，且夹板11的右侧焊接有限位滑道12，底板3的顶端右侧焊接有限位座17，且限位座17的顶端中间位置处螺纹连接有第一丝杆13，限位座17的内部滑动设置有滑块16，限位座17的内部设置有横向槽，滑块16的前后两端分别套设在横向槽的前后两端内部，通过该设计，滑块16只能在限位座17限定的范围内移动，提高了装置使用时的稳定性，且滑块16的顶端通过轴承与第一丝杆13的底端转动连接，滑块16的内部中间位置处螺纹连接有第二丝杆14，且第二丝杆14的左侧通过轴承转动安装有套板18，套板18套设在限位滑道12的内部，且套板18的长度大小等于两组限位滑道12间的间距大小，通过该设计，套板18可通过改变与夹板11的相对位置，从而使套板18对夹板11的作用力可根据工件大小改变，提高了装置使用时的稳定性，述第二丝杆14的右侧焊接有摇把15。工作原理：当需要改变底板3的设置角度时，向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金精确加工用夹紧装置，包括底座（1）和底板（3），其特征在于：所述底座（1）的左右两侧皆开设有连接槽（2），所述底座（1）的上部设置有底板（3），且底板（3）左右侧壁中间位置处皆焊接有连接轴（4），且两组连接轴（4）皆通过轴承与连接槽（2）转动连接，左侧所述连接槽（2）的内部左侧顶端设置有设置槽（6），且设置槽（6）的内部套设有限位杆（7），且限位杆（7）通过弹簧（8）与底座（1）的左侧顶端固定连接，所述限位杆（7）的底端焊接有卡板（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金精确加工用夹紧装置，包括底座（1）和底板（3），其特征在于：所述底座（1）的左右两侧皆开设有连接槽（2），所述底座（1）的上部设置有底板（3），且底板（3）左右侧壁中间位置处皆焊接有连接轴（4），且两组连接轴（4）皆通过轴承与连接槽（2）转动连接，左侧所述连接槽（2）的内部左侧顶端设置有设置槽（6），且设置槽（6）的内部套设有限位杆（7），且限位杆（7）通过弹簧（8）与底座（1）的左侧顶端固定连接，所述限位杆（7）的底端焊接有卡板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种五金精确加工用夹紧装置，其特征在于：所述卡板（5）成半圆形设计，且卡板（5）的弧度与右侧所述连接轴（4）的弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种五金精确加工用夹紧装置，其特征在于：右侧所述连接轴（4）的左侧外部等间距设置有环状齿牙，所述卡板（5）朝向连接轴（4）的一侧设置有与环状齿牙相互配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种五金精确加工用夹紧装置，其特征在于：所述底板（3）上部右侧设置位置调节装置，所述位置调节装置包括固定台（9）、限位板（10）、夹板（11）、限位滑道（12）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张应，
申请(专利权)人：苏州龙影丹熙精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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