一种可自动收集碎屑的多功能机床制造技术

本发明专利技术适用于机床技术领域，提供了一种可自动收集碎屑的多功能机床，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。本发明专利技术集钻孔和切割两种功能于一体，提高了加工自动化和智能化的程度，减少了工作人员手动操作的工序，减低了劳动力成本，且极大的避免了安全隐患，且增设了收集机构，能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等，减少了碎屑和飞尘，保证了加工区域周围环境的卫生，对于收集的碎屑可以统一进行处理，或进行废物再利用等，增加经济收益。

A multifunctional machine tool for automatically collecting debris

【技术实现步骤摘要】
一种可自动收集碎屑的多功能机床
本专利技术属于机床
，尤其涉及一种可自动收集碎屑的多功能机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，工业革命直接促进了各种机床的产生和改进，机床的产生又促进了机械设备的创新，因此机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。常见的机床有车床、镗床、铣床、刨床、磨床、钻床等，能够满足工件加工成机械设备过程中需要经历的各种加工手段。但是现有的机床大多功能较为单一，例如刨床的主要功能是刨、磨床的主要功能的打磨、钻床的主要功能是打孔，一台机床上不能满足工件的多种加工需求，增加了劳动力负担和经济成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可自动收集碎屑的多功能机床，以解决现有技术中机床功能单一，无法满足工件加工需求等问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种可自动收集碎屑的多功能机床，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。作为本专利技术进一步的方案：所述操作台机构包括操作台，所述操作台下表面的四角处固定有支撑腿。作为本专利技术进一步的方案：所述传送机构包括两个空槽，所述空槽开设在所述操作台上表面的两侧，所述操作台的一端开设有空腔；所述空腔的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮中固定有第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述空槽中，第一滑块以螺纹连接方式安装在所述第一转轴上。作为本专利技术进一步的方案：所述空槽的内壁上固定有限位块，所述第一滑块的两端开设有与所述限位块相配合的槽口。作为本专利技术进一步的方案：所述第一滑块上固定有夹紧组件；所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板，所述L型夹板固定在所述第一滑块的上表面，所述L型夹板上安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端固定有抵板。作为本专利技术进一步的方案：所述钻孔机构包括钻孔横梁，所述钻孔横梁横跨固定在所述操作台的上表面；所述钻孔横梁的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴上以螺纹连接方式安装有第二滑块；所述第二滑块的下表面固定有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的另一端连接有固定板，所述固定板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与钻杆驱动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述固定板通过弹簧连接有活动板，所述活动板的中心开设有通孔，所述钻杆穿过所述通孔位于所述活动板的下方。作为本专利技术进一步的方案：所述切割机构包括切割横梁，所述切割横梁横跨固定在所述操作台的上表面；所述切割横梁的下表面固定有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的另一端固定有安装板，所述安装板上安装有切刀。作为本专利技术进一步的方案：所述收集机构包括收集框，所述操作台的中心开设有通槽，所述收集框固定在所述通槽中，所述收集框中安装有筛网；所述空槽位于所述通槽的两侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可自动收集碎屑的多功能机床，不同于现有的功能单一的机床设备，集钻孔和切割两种功能于一体，一台机床可以连续完成钻孔和切割两道工序，提高了加工自动化和智能化的程度，减少了工作人员手动操作的工序，减低了劳动力成本，且极大的避免了安全隐患，且增设了收集机构，能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等，减少了碎屑和飞尘，保证了加工区域周围环境的卫生，对于收集的碎屑可以统一进行处理，或进行废物再利用等，增加经济收益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为可自动收集碎屑的多功能机床的结构示意图。图2为可自动收集碎屑的多功能机床中传送机构的俯视图。图3为可自动收集碎屑的多功能机床中夹紧组件的结构示意图。图4为可自动收集碎屑的多功能机床中钻孔机构的正视图。图5为可自动收集碎屑的多功能机床中切割机构的正视图。图6为可自动收集碎屑的多功能机床中收集机构的剖视图。图中：1-操作台，2-支撑腿，3-空槽，4-空腔，5-第一电机，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-第一转轴，9-限位块，10-第一滑块，11-L型夹板，12-固定螺栓，13-抵板，14-钻孔横梁，15-第二电机，16-第二转轴，17-第二滑块，18-第一自动伸缩杆，19-固定板，20-第三电机，21-钻杆，22-活动板，23-弹簧，24-切割横梁，25-第二自动伸缩杆，26-安装板，27-切刀，28-通槽，29-收集框，30-筛网。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。实施例1如图1所示，本专利技术实施例提供了一种可自动收集碎屑的多功能机床，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。该可自动收集碎屑的多功能机床，不同于现有的功能单一的机床设备，集钻孔和切割两种功能于一体，一台机床可以连续完成钻孔和切割两道工序，提高了加工自动化和智能化的程度，减少了工作人员手动操作的工序，减低了劳动力成本，且极大的避免了安全隐患，且增设了收集机构，能自动收集在钻孔和切割时产生的碎屑等，减少了碎屑和飞尘，保证了加工区域周围环境的卫生，对于收集的碎屑可以统一进行处理，或进行废物再利用等，增加经济收益。将需要加工的工件放置在传送机构上，启动传送机构，传送机构在操作台机构上移动，在移动的过程中依次经过钻孔机构和切割机构，根据具体的加工需求启动钻孔机构和切割机构，对工件进行加工，加工过程中产生的废料碎屑等被收集机构收集，工件加工完成后，再重复上述的操作步骤。进一步的，所述操作台机构包括操作台1，所述操作台1下表面的四角处固定有支撑腿2。操作台1作为工件加工操作的主要部件，支撑腿2作为支撑部件，为了提高实用性，支撑腿2可以设置为液压伸缩油缸，可以根据需要进行高度的调节。如图2所示，本专利技术实施例中，所述传送机构包括两个空槽3，所述空槽3开设在所述操作台1上表面的两侧，所述操作台1的一端开设有空腔4；所述空腔4的外壁上安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴上套设有第一齿轮6，所述第一齿轮6的两侧设有与所述第一齿轮6相啮合的第二齿轮7，所述第二齿轮7中固定有第一转轴8，所述第一转轴8转动安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；/n所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；/n所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；/n所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述多功能机床包括操作台机构、传送机构、钻孔机构、切割机构和收集机构；
所述传送机构位于所述操作台机构上表面的两侧；
所述钻孔机构和切割机构位于所述操作台机构的上方；
所述收集机构位于所述操作台机构上表面的中心。


2.根据权利要求1所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述操作台机构包括操作台（1），所述操作台（1）下表面的四角处固定有支撑腿（2）。


3.根据权利要求2所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述传送机构包括两个空槽（3），所述空槽（3）开设在所述操作台（1）上表面的两侧，所述操作台（1）的一端开设有空腔（4）；
所述空腔（4）的外壁上安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上套设有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的两侧设有与所述第一齿轮（6）相啮合的第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）中固定有第一转轴（8），所述第一转轴（8）转动安装在所述空槽（3）中，第一滑块（10）以螺纹连接方式安装在所述第一转轴（8）上。


4.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述空槽（3）的内壁上固定有限位块（9），所述第一滑块（10）的两端开设有与所述限位块（9）相配合的槽口。


5.根据权利要求3所述的可自动收集碎屑的多功能机床，其特征在于，所述第一滑块（10）上固定有夹紧组件；
所述夹紧组件包括对称设置的L型夹板（11），所述L型夹板（11）固定在所述第一滑块（10）的上表面，所述L型夹板（11）上安装有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东芝，
申请(专利权)人：盐城威佳机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32