一种机床切削液充分喷洒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体内，包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板、转动安装于升降板上的安装筒、用于带动升降板升降的升降机构、用于驱动安装筒转动的驱动机构和用于安装喷嘴的安装机构，所述安装筒上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框、连杆、连接套和用于定位调节框与安装筒的定位件，本申请包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，通过升降机构能够调整喷嘴的高度位置，通过驱动机构能够带动喷嘴转动，扩大了喷嘴的喷洒范围，能够大范围起到降温、润滑的作用，通过转动调节框转动一定角度，调节喷嘴与加工位的距离，更好的进行冷却润滑。

A fully spraying device of cutting fluid for machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种机床切削液充分喷洒装置
本专利技术涉及机床
，具体是一种机床切削液充分喷洒装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。现有的的机床切削液都是通过安装的喷嘴喷洒到加工位从而进行降温润滑的，但是其喷嘴位置在加工时是固定不变的，这样其喷洒角度、范围也是不变的，从而降低了效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机床切削液充分喷洒装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体内，包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板、转动安装于升降板上的安装筒、用于带动升降板升降的升降机构、用于驱动安装筒转动的驱动机构和用于安装喷嘴的安装机构，所述安装筒两端开口，安装筒通过轴承转动安装于升降板上开设的安装通孔内，多个所述安装机构环向间隔设于安装筒的筒壁上，所述安装机构包括驱动套筒、花键轴、安装杆、锥齿轮和锥齿环，所述驱动套筒贯穿安装筒的筒壁并与之转动连接，所述花键轴穿设于驱动套筒内，驱动套筒内壁开设有与花键轴配合的花键槽，所述安装杆固定安装于花键轴位于安装筒内的一端，花键轴与安装杆均内部中空且两者内腔连通，所述喷嘴偏心安装于安装杆上，所述安装杆内腔与喷嘴进水口之间连接有连接管，所述驱动套筒位于安装筒外部的筒段上安装有锥齿轮，所述升降板上安装有与锥齿轮啮合的锥齿环，所述花键轴位于安装筒外部的一端穿入有供液软管，供液软管通过密封轴承与花键轴连接。在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述升降机构包括螺纹杆、皮带传动机构和第一正反转电机，所述螺纹杆共两根且对称转动安装于机床本体两侧内壁上，升降板上开设有供螺纹杆贯穿且螺纹连接的内螺纹孔，两根螺纹杆顶部之间连接有皮带传动机构，所述第一正反转电机驱动连接两根螺纹杆中的一根，第一正反转电机固定安装于机床本体顶部。在一种可选方案中：所述驱动机构包括第二正反转电机、直齿轮和外齿圈，所述第二正反转电机固定安装于升降板上，第二正反转电机的输出轴上固定安装有直齿轮，所述安装筒上安装有与直齿轮啮合的外齿圈。在一种可选方案中：所述安装筒上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框、连杆、连接套和用于定位调节框与安装筒的定位件，所述调节框套设并转动连接于安装筒外部，调节框的内壁上铰接有连杆，连杆另一端铰接有连接套，所述连接套套设于花键轴上并与之转动连接。在一种可选方案中：所述定位件为紧固螺栓。在一种可选方案中：所述调节框上固定安装有把手。在一种可选方案中：所述喷嘴铰接安装于安装杆上，所述安装杆上还铰接有手动伸缩杆，手动伸缩杆另一端与喷嘴铰接。相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：包括喷嘴，还包括有用于驱动喷嘴运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板、转动安装于升降板上的安装筒、用于带动升降板升降的升降机构、用于驱动安装筒转动的驱动机构和用于安装喷嘴的安装机构，所述安装筒上还安装有调节机构，所述调节机构包括调节框、连杆、连接套和用于定位调节框与安装筒的定位件，通过升降机构能够调整喷嘴的高度位置，通过驱动机构能够带动喷嘴转动，扩大了喷嘴的喷洒范围，能够大范围起到降温、润滑的作用，通过转动调节框转动一定角度，调节框通过连杆带动连接套而使得花键轴与驱动套筒相对滑动，调节喷嘴与加工位的距离，更好的进行冷却润滑。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例中驱动机构的结构示意图。图3为本专利技术第二实施例的结构示意图。附图标记注释：1-机床本体、2-螺纹杆、3-调节框、4-连杆、5-升降板、6-皮带传动机构、7-花键轴、8-驱动套筒、9-紧固螺栓、10-安装杆、11-喷嘴、12-安装筒、13-连接管、14-外齿圈、15-第一正反转电机、16-直齿轮、17-第二正反转电机、18-供液软管、19-把手、20-锥齿轮、21-锥齿环、22-手动伸缩杆。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体1内，包括喷嘴11，还包括有用于驱动喷嘴11运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板5、转动安装于升降板5上的安装筒12、用于带动升降板5升降的升降机构、用于驱动安装筒12转动的驱动机构和用于安装喷嘴11的安装机构，所述安装筒12两端开口，安装筒12通过轴承转动安装于升降板5上开设的安装通孔内，所述升降机构包括螺纹杆2、皮带传动机构6和第一正反转电机15，所述螺纹杆2共两根且对称转动安装于机床本体1两侧内壁上，升降板5上开设有供螺纹杆2贯穿且螺纹连接的内螺纹孔，两根螺纹杆2顶部之间连接有皮带传动机构6，所述第一正反转电机15驱动连接两根螺纹杆2中的一根，第一正反转电机15固定安装于机床本体1顶部，启动第一正反转电机15，第一正反转电机15通过皮带传动机构6带动两根螺纹杆2同步转动，螺纹杆2带动升降板5升降，调整喷嘴11的高度位置，所述驱动机构包括第二正反转电机17、直齿轮16和外齿圈14，所述第二正反转电机17固定安装于升降板5上，第二正反转电机17的输出轴上固定安装有直齿轮16，所述安装筒12上安装有与直齿轮16啮合的外齿圈14，启动第二正反转电机17，第二正反转电机17带动直齿轮16转动，直齿轮16通过外齿圈14带动安装筒12转动，多个所述安装机构环向间隔设于安装筒12的筒壁上，所述安装机构包括驱动套筒8、花键轴7、安装杆10、锥齿轮20和锥齿环21，所述驱动套筒8贯穿安装筒12的筒壁并与之转动连接，所述花键轴7穿设于驱动套筒8内，驱动套筒8内壁开设有与花键轴7配合的花键槽，所述安装杆10固定安装于花键轴7位于安装筒12内的一端，花键轴7与安装杆10均内部中空且两者内腔连通，所述喷嘴11偏心安装于安装杆10上，所述安装杆10内腔与喷嘴11进水口之间连接有连接管13，所述驱动套筒8位于安装筒12外部的筒段上安装有锥齿轮20，所述升降板5上安装有与锥齿轮20啮合的锥齿环21，所述花键轴7位于安装筒12外部的一端穿入有供液软管18，供液软管18通过密封轴承与花键轴7连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体（1）内，包括喷嘴（11），其特征在于，还包括有用于驱动喷嘴（11）运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板（5）、转动安装于升降板（5）上的安装筒（12）、用于带动升降板（5）升降的升降机构、用于驱动安装筒（12）转动的驱动机构和用于安装喷嘴（11）的安装机构，所述安装筒（12）两端开口，安装筒（12）通过轴承转动安装于升降板（5）上开设的安装通孔内，多个所述安装机构环向间隔设于安装筒（12）的筒壁上，所述安装机构包括驱动套筒（8）、花键轴（7）、安装杆（10）、锥齿轮（20）和锥齿环（21），所述驱动套筒（8）贯穿安装筒（12）的筒壁并与之转动连接，所述花键轴（7）穿设于驱动套筒（8）内，驱动套筒（8）内壁开设有与花键轴（7）配合的花键槽，所述安装杆（10）固定安装于花键轴（7）位于安装筒（12）内的一端，花键轴（7）与安装杆（10）均内部中空且两者内腔连通，所述喷嘴（11）偏心安装于安装杆（10）上，所述安装杆（10）内腔与喷嘴（11）进水口之间连接有连接管（13），所述驱动套筒（8）位于安装筒（12）外部的筒段上安装有锥齿轮（20），所述升降板（5）上安装有与锥齿轮（20）啮合的锥齿环（21），所述花键轴（7）位于安装筒（12）外部的一端穿入有供液软管（18），供液软管（18）通过密封轴承与花键轴（7）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床切削液充分喷洒装置，其安装于机床本体（1）内，包括喷嘴（11），其特征在于，还包括有用于驱动喷嘴（11）运动的驱动单元，所述驱动单元包括升降板（5）、转动安装于升降板（5）上的安装筒（12）、用于带动升降板（5）升降的升降机构、用于驱动安装筒（12）转动的驱动机构和用于安装喷嘴（11）的安装机构，所述安装筒（12）两端开口，安装筒（12）通过轴承转动安装于升降板（5）上开设的安装通孔内，多个所述安装机构环向间隔设于安装筒（12）的筒壁上，所述安装机构包括驱动套筒（8）、花键轴（7）、安装杆（10）、锥齿轮（20）和锥齿环（21），所述驱动套筒（8）贯穿安装筒（12）的筒壁并与之转动连接，所述花键轴（7）穿设于驱动套筒（8）内，驱动套筒（8）内壁开设有与花键轴（7）配合的花键槽，所述安装杆（10）固定安装于花键轴（7）位于安装筒（12）内的一端，花键轴（7）与安装杆（10）均内部中空且两者内腔连通，所述喷嘴（11）偏心安装于安装杆（10）上，所述安装杆（10）内腔与喷嘴（11）进水口之间连接有连接管（13），所述驱动套筒（8）位于安装筒（12）外部的筒段上安装有锥齿轮（20），所述升降板（5）上安装有与锥齿轮（20）啮合的锥齿环（21），所述花键轴（7）位于安装筒（12）外部的一端穿入有供液软管（18），供液软管（18）通过密封轴承与花键轴（7）连接。


2.根据权利要求1所述的机床切削液充分喷洒装置，其特征在于，所述升降机构包括螺纹杆（2）、皮带传动机构（6）和第一正反转电机（15），所述螺纹杆（2）共两根且对称转动安装于机床本体（1）两侧内壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东芝，
申请(专利权)人：盐城威佳机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32