自加压合成液体燃料炉制造技术

技术编号:2396776 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自加压合成液体燃料炉,它包括有燃烧汽化器4、外壳10、燃料箱1、控制阀8和火盖,其特征是:在燃料箱上部和下或底或分别有回气管3、输液管2与燃烧汽化器4相通,在燃烧汽化器顶部有与控制阀8、输气管9相通的出水管7,输气管的出口在火盖下方,在输气管和燃烧汽化器下方有预热盘6。本实用新型专利技术具有结构简单,使用方便,燃烧较好,污染小等优点。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种炉具,特别是一种自加压合成液体燃料炉。现有的合成液体燃料炉一般均需要通过加压或通电等预热才能使燃料汽化燃烧,使用不方便,也有的液体燃料炉采用螺旋盘管式预热,其不足之处是管径小,接头多,易堵、易漏液,且燃烧不够充分,污染大。本技术的目的就是设计一种结构简单,使用方便,管径大,接头少,燃烧效果好的自加压合成液体燃料炉。本技术的目的是通过以下结构实现的:自加压合成液体燃料炉,包括有外壳、燃料箱,控制阀和火盖,其主要特征是:在燃料箱上部和下或底部分别有回气管、输液管与燃烧汽化器相通,在燃烧汽化器顶部有与控制阀,输气管相通的出气管,输气管的出口在火盖下方,在输气管和燃烧汽化器下方有预热盘;使用本技术时,加一定量的燃料在预热盘(约8-10mt)同时点火装置自动打火,预热盘中燃料点燃,对燃烧汽化器加热,汽化器中的液体燃料很快(40-60秒)产生气体进入燃料箱和汽化器的上部空间,使其压力上升,打开控制阀,汽化室中的气体通过出气管,控制阀,输气管到引射管同空气混合到燃烧室中燃烧(此时预热盘6中的燃料已用完),同时对一壁之隔的汽化室加热使燃烧继续进行,结束时,关闭控制阀8,输气管无汽化气供燃烧,切断了汽化热源、燃烧中止。本技术与现有技术相比具有如下优点:1、结构简单,接头较少,且各管口径较大,因此不易-->发生堵、漏燃料的现象;2、使用方便,不需用打气加压或电加热预热等;3、由于输气管是沿燃烧汽化器轴向方向送气,因而燃烧更充分,完全,污染小。本技术的附图说明如下:图1为本技术的结构示意图;图2为定量加油器结构示意图;图中:1.燃料箱,2.输液管,3.回气管,4.燃烧汽化器,5.火盖,6.预热盘,7.出气管,8.控制阀,9.输气管,10.外壳,11.定量管,12.附油箱,13.控制阀,14.旋钮,15.引射管,16.燃烧室。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述:如图1所示:本技术包括有外壳10,燃料箱1,控制阀8和火盖5,其主要特征是:在燃料箱上部和下或底部分别有回气管3、输液管2与燃烧汽化器4相通,在燃烧汽化器顶部有与控制阀8,输气管9相通的出气管7,输气管的出口在火盖下方,在输气管和燃烧汽化器下方有预热盘6;燃烧汽化器为中间有燃烧室16的杯形夹层套;输气管的出口上有引射管15,该引射管在燃烧汽化器内轴向上,从而改变传统的径向或切向进气方式,使燃烧更充分;在燃料箱下部可设一带控制阀的输油管,输油管的另一端在预热盘上方,使之可以方便地给预热盘倒少量燃料以引燃本炉具;同理,可在外壳内设一附油箱12,附油箱下部有带控制阀13的出油管,如图2所示;该控制阀可为三通阀,其一端接定量管11,使每次所加的油均与定量管内装的油一样多,其工作-->过程是旋转旋钮使附油箱与定量管相通,通过液压,使定量管内储一定量的油,关闭附油箱打开出油管,定量管的油经出油管流到预热盘中则可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自加压合成液体燃料炉,包括有燃烧汽化器(4)、外壳(10)、燃料箱(1)、控制阀(8)和火盖(5),其特征在于:在燃料箱上部和下或底部分别有回气管(3)、输液管(2)与燃烧汽化器(4)相通,在燃烧汽化器顶部有与控制阀(8)、输气管(9)相通的出水管(7),输气管的出口在火盖下方,在输气管和燃烧汽化器下方有预热盘(6)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种自加压合成液体燃料炉,包括有燃烧汽化器(4)、外壳(10)、燃料箱(1)、控制阀(8)和火盖(5),其特征在于:在燃料箱上部和下或底部分别有回气管(3)、输液管(2)与燃烧汽化器(4)相通,在燃烧汽化器顶部有与控制阀(8)、输气管(9)相通的出水管(7),输气管的出口在火盖下方,在输气管和燃烧汽化器下方有预热盘(6)。2、如权利要求1所述的自加压合成液体燃料炉,其特征在于:燃烧汽化器为中间有燃烧室的杯形...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家全
申请(专利权)人:重庆市大渡口渝峰建材公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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