【技术实现步骤摘要】
一种跌落式装箱装置
本技术涉及一种跌落式装箱装置。
技术介绍
传统的落瓶仅适用于瓶底是整个圆形或方型，并且直径尺寸小于80毫米的，过于单一适用的瓶型比较的少，而且在传送过程中能够容易造成损坏，需要一种新的落瓶装置，可以实现大瓶型，直径大到150mm的瓶型，对于生产的速度要求比较低的，还有一些异型瓶如：1L、5L的方形、圆形食用油桶；3L、4L的扁形润滑油桶，等。改善并解决原传统的机构落不了的瓶型，拓宽了机器的市场应用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提出一种跌落式装箱装置，能够省时省力，显著提高效率。本技术解决以上技术问题的技术方案：提供一种跌落式装箱装置，包括机架、送箱机构、挡瓶推瓶机构、落瓶机构、压瓶机构和提升机构，所述挡瓶推瓶机构设置机架的进瓶端，在所述挡瓶推瓶机构后端设置压瓶机构，在压瓶机构后端设置落瓶机构，所述提升机构设置在落瓶机构的后端，所述送箱机设置在提升机构的后端，所述送箱机构包括送箱框架、减速电机、动力辊和动力辊链条，所述减速电机通过螺栓固定在框架一侧底部，所述动力辊通...
【技术保护点】
1.一种跌落式装箱装置，包括机架、送箱机构、挡瓶推瓶机构、落瓶机构、压瓶机构和提升机构，所述挡瓶推瓶机构设置机架的进瓶端，在所述挡瓶推瓶机构后端设置压瓶机构，在压瓶机构后端设置落瓶机构，所述提升机构设置在落瓶机构的后端，所述送箱机设置在提升机构的后端，其特征在于：所述送箱机构包括送箱框架、减速电机、动力辊和动力辊链条，所述减速电机通过螺栓固定在框架一侧底部，所述动力辊通过螺栓固定在框架上，并且该动力辊一端设置有所述动力辊链条，该动力辊链条与安装在同侧的减速电机转轴上的链轮齿合连接；/n所述压瓶机构包括支撑杆、横撑、调节丝杆、压瓶板、压瓶气缸安装板和压瓶气缸，所述横撑两侧设置...
【技术特征摘要】
1.一种跌落式装箱装置，包括机架、送箱机构、挡瓶推瓶机构、落瓶机构、压瓶机构和提升机构，所述挡瓶推瓶机构设置机架的进瓶端，在所述挡瓶推瓶机构后端设置压瓶机构，在压瓶机构后端设置落瓶机构，所述提升机构设置在落瓶机构的后端，所述送箱机设置在提升机构的后端，其特征在于：所述送箱机构包括送箱框架、减速电机、动力辊和动力辊链条，所述减速电机通过螺栓固定在框架一侧底部，所述动力辊通过螺栓固定在框架上，并且该动力辊一端设置有所述动力辊链条，该动力辊链条与安装在同侧的减速电机转轴上的链轮齿合连接；
所述压瓶机构包括支撑杆、横撑、调节丝杆、压瓶板、压瓶气缸安装板和压瓶气缸，所述横撑两侧设置有通孔，并且在通孔内设置有直线轴承，所述支撑杆穿过通孔内的直线轴承与所述压瓶气缸安装板固定连接，同时所述调节丝杆贯穿横梁中部的孔槽与压瓶气缸安装板固定连接，所述压瓶气缸通过螺栓在压瓶气缸安装板上，且压瓶气缸的伸缩杆与所述压瓶板固定连接；
所述挡瓶推瓶机构包括挡瓶机构和推瓶机构，所述推瓶机构包括两个导杆、连接板、横梁、L型挡板和可调行程气缸，所述两个导杆两侧之间通过连接板连接固定，并且每个导杆两端分别穿过对应端连接板上通孔内设置直线轴承，并且通过支承座平行固定在机架上，在两个连接板之间设置横梁，在所述横梁上设置有气缸连接架，该气缸连接架与所述可调行程气缸一端固定，可调行程气缸另一端固定在机架上，在每个所述连接板两侧分别设置有支撑杆，并且每个连接板两侧设置的支撑杆之间设置有上下平行上下连接杆，多个所述L型挡板上下两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗岷，王朋，
申请(专利权)人：南京钢诺智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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