【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃纤维管的成型装置
本技术涉及玻璃纤维管生产装置
，具体为一种基于玻璃纤维管的成型装置。
技术介绍
玻璃纤维管其成型工艺是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。其具有质轻而硬，不导电，机械强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀等特点。玻璃纤维管以其独具的诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。随着中国城市化进程加快，管材、管件的品种和规格不断丰富，产量不断增加，质量不断提高，玻璃纤维管的需求也就越高。现有的玻璃纤维管生产挤出装置的模具有很多种尺寸，由于模具与挤出筒直接连接的，但是更换模具需要人工搬动模具连接在挤出筒上，操作麻烦。为此，我们推出一种基于玻璃纤维管的成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于玻璃纤维管的成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于玻璃纤...
【技术保护点】
1.一种基于玻璃纤维管的成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设有立板(2)，所述立板(2)的左侧通过支架安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿于立板(2)中连接有挤出螺杆(6)，所述底座(1)的上端中部连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端连接有挤出筒(4)，所述挤出螺杆(6)的右端位于挤出筒(4)中，所述挤出筒(4)的上端设有进料口(5)，所述底座(1)的右端上部通过支架安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下端连接有滑块(11)，所述底座(1)的上端右侧设有用于滑接滑块(11)的滑槽(1...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种基于玻璃纤维管的成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左侧设有立板(2)，所述立板(2)的左侧通过支架安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿于立板(2)中连接有挤出螺杆(6)，所述底座(1)的上端中部连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端连接有挤出筒(4)，所述挤出螺杆(6)的右端位于挤出筒(4)中，所述挤出筒(4)的上端设有进料口(5)，所述底座(1)的右端上部通过支架安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的下端连接有滑块(11)，所述底座(1)的上端右侧设有用于滑接滑块(11)的滑槽(10)，所述支撑板(12)的上端连接有连接板(17)，所述连接板(17)的上端连接有挤出模具(13)，所述挤出模具(13)的内部左侧设有凹槽(15)，所述挤出筒(4)的右端连接有挤出口(16)，所述挤出口(16)连接至凹槽(15)中，所述支撑柱(7)的右端连接有防护板(8)。
技术研发人员：王钧伟，覃幸，梁永垣，黄勇，许德发，
申请(专利权)人：佛山日克耐热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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