玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置及其收卷方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及玻璃纤维湿法薄毡技术领域，具体涉及一种玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置及其收卷方法，包括称量装置、阻尼辊装置、废边抽吸装置、收卷换卷切刀装置和卸卷称量包装装置；本发明专利技术结构新颖，自动化程度较高，可根据生产中的不同客户的需要，满足最大幅宽为2000mm，最大直径为2300mm左右，最大长度为6000m的玻璃纤维湿法薄毡的自动切刀、自动收卷换卷、卸卷称量包装的操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了设备的工作效率，降低了生产成本，有效的增加了产品生产的种类，满足了客户的需求。

Glass fiber mat roll winding device and winding method

The present invention relates to the technical field of glass fiber tissue, in particular relates to a glass fiber tissue roll winding device and winding method, including weighing device, damping roller device, waste edge suction device, rolling roll changing cutter device and unloading weighing and packing equipment; the invention has the advantages of novel structure, degree of automation high, according to the production of the different needs of customers, to meet the maximum width is 2000mm, the maximum diameter is about 2300mm and the maximum length of an automatic knife, felt thin 6000m glass fiber automatic winding roll changing, unloading weighing and packing operation, greatly reduce the labor intensity of workers, improve the equipment the work efficiency, reduce production costs, effectively increase the types of products, to meet the needs of customers.

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置及其收卷方法
本专利技术涉及玻璃纤维湿法薄毡
，具体涉及一种玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置及其收卷方法。
技术介绍
玻璃纤维湿法薄毡是由玻璃纤维原丝短切成的股纱，由造纸法随机均匀分布成连续玻璃纤维纸片，用乳剂粘结而成。具有耐化学腐蚀、防火、防阻燃、防水、耐老化、耐气候性、绝缘等特点。被广泛用作玻璃钢基布、防腐、保温、防火阻燃、防水材料、环氧复铜板和电器绝缘制品等。玻璃纤维湿法薄毡收卷是玻璃纤维湿法薄毡生产线的最后一道工序，完成玻璃纤维湿法薄毡的张力控制和收卷操作。目前国内玻璃纤维湿法薄毡生产企业的湿法薄毡产品，为适应装柜运输需求，卷绕长度一般不超过3600m。国外屋面沥青瓦生产企业，为了减少工作中的换卷操作，提高工作的连续性，对卷径在2300左右，长度在6000m左右的产品提出了强烈的需求，此类产品在生产包装过程中的自动化生产程度较低，需要的人力较多，并且工作效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本专利技术的目的在于：提供一种玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置及其收卷方法，工序较少，省时省力，满足不同产品的正常生产需求。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置，包括称量装置、阻尼辊装置、废边抽吸装置、收卷换卷切刀装置和卸卷称量包装装置；所述阻尼辊装置，包括机架，机架的右上端设置计长辊，机架的下端设置平衡辊，平衡辊的右侧连接着平衡辊调整支架，平衡辊调整支架的架体上设置平衡辊配重块，平衡辊调整支架的右端设置平衡辊调整手轮，机架的中部分别设置上部阻尼辊和下部阻尼辊，机架的下部设置阻尼辊电机减速机，机架的左上端设置纵切刀辊和纵切刀装置；所述收卷换卷切刀装置，包括固定架，固定架的一侧设置换卷转盘，换卷转盘上装有工作位收卷轴和准备位收卷轴，固定架的一侧设置横切刀固定板，横切刀固定板的下端设置横切刀支撑气缸，横切刀固定板的一侧设置横切刀支架，横切刀支架的架体上设置刀架，刀架上固定着横切刀，刀架的下端分别连接着横切刀气缸和横切刀锁紧气缸，横切刀支架的上端分别设置横切刀上压辊和横切刀下压辊，横切刀位于横切刀上压辊和横切刀下压辊之间，横切刀支架的右侧设置横切刀支架锁紧气缸，横切刀支架锁紧气缸固定在横切刀固定板上；所述卸卷称量包装装置，包括卸卷行车、液压升降平台和抽芯机，液压升降平台的一侧设置电子台秤，电子台秤的一侧设置自动送膜缠绕包装机，所述抽芯机包括抽芯机架体，抽芯机架体的上端设置收卷轴，收卷轴的下端设置顶轴装置，抽芯机架体的上端设置插板和抽芯架，抽芯架的一侧设置压紧装置，抽芯机架体的右端设置抽芯电机减速机，抽芯电机减速机与抽芯架传动连接。进一步优选，称量装置包括克重测量仪，克重测量仪的前后两端分别设置克重前托辊和克重后托辊，克重前托辊的前侧设置固化炉出口托辊。进一步优选，纵切刀装置包括固定杆，固定杆的下端固定着纵切刀，固定杆的左端设置纵切刀气缸，纵切刀气缸的下端与纵切刀活动连接。进一步优选，阻尼辊电机减速机通过链条链轮与上部阻尼辊以及下部阻尼辊传动连接；平衡辊调整支架通过铰链轴与机架连接在一起。进一步优选，固定架的下端分别设置收卷电机减速机和换卷电机减速机，工作位收卷轴与收卷电机减速机通过同步齿形带和齿形链传动连接，横切刀支撑气缸与刀架相连接。进一步优选，顶轴装置包括顶轴气缸，顶轴气缸的上端设置顶板。进一步优选，压紧装置包括压紧气缸，压紧气缸的下端设置压紧板。进一步优选，抽芯电机减速机通过传动链轮和传动链条驱动抽芯架，抽芯机架体的右上端设置导向滚轮。进一步优选，纵切刀与固定杆通过铰链轴活动连接。所述的玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置的收卷方法，包括以下步骤：a、玻璃纤维湿法薄毡自烘干固化炉固化后，通过固化炉出口托辊和克重前托辊的传送，进入克重测量仪进行克重的检测，检测后的玻璃纤维湿法薄毡通过克重后托辊的过度后，进入阻尼辊装置；b、阻尼辊装置对玻璃纤维湿法薄毡的张力进行调节，通过平衡辊的摆动来实现张力大小的控制，控制玻璃纤维湿法薄毡的张力的变化，从而有效控制收卷卷径，玻璃纤维湿法薄毡使用纵切刀进行分切，两侧的废边通过废边抽吸装置进行粉碎后统一收集；c、分切后的玻璃纤维湿法薄毡通过收卷电机减速机带动工作位收卷轴动作，对玻璃纤维湿法薄毡进行缠绕，当工作位收卷轴上的玻璃纤维湿法薄毡长度达到了上位机上的翻转长度时，换卷电机减速机得电后转动，带动换卷转盘转动，工作位收卷轴和准备位收卷轴位置互换，完成自动换卷操作，当卷绕长度和卷径达到切割设定值时，横切刀动作，对玻璃纤维湿法薄毡横向裁切；d、使用卸卷行车将缠绕完成的玻璃纤维湿法薄毡吊装到液压升降平台上，使用抽芯机将收卷轴从玻璃纤维湿法薄毡的中心抽出，并进行新玻璃纤维湿法薄毡的安装，最后，使用电子台秤进行称量，而后进入自动送膜缠绕包装机进行包装后入库。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术结构新颖，自动化程度较高，可根据生产中的不同客户的需要，满足最大幅宽为2000mm，最大直径为2300mm左右，最大长度为6000m的玻璃纤维湿法薄毡的自动切刀、自动收卷换卷、卸卷称量包装的操作，大大降低了工人的劳动强度，提高了设备的工作效率，降低了生产成本，有效的增加了产品生产的种类，满足了客户的需求。附图说明图1本专利技术结构示意图；图2本专利技术阻尼辊装置结构示意图；图3本专利技术纵切刀装置结构示意图；图4本专利技术收卷换卷切刀装置结构示意图；图5本专利技术横切刀装置结构示意图；图6本专利技术卸卷称量包装装置结构示意图；图7本专利技术卸卷称量包装装置结构侧面示意图；图8本专利技术抽芯机结构示意图。图中：1、固化炉出口托辊；2、克重前托辊；3、克重测量仪；4、克重后托辊；5、阻尼辊装置；6、废边抽吸装置；7、收卷换卷切刀装置；8、卸卷称量包装装置；9、计长辊；10、上部阻尼辊；11、平衡辊；12、平衡辊配重块；13、平衡辊调整手轮；14、阻尼辊电机减速机；15、下部阻尼辊；16、纵切刀辊；17、纵切刀装置；18、固定杆；19、铰链轴；20、纵切刀；21、纵切刀气缸；22、横切刀支架锁紧气缸；23、横切刀气缸；24、横切刀锁紧气缸；25、横切刀；26、横切刀上压辊；27、横切刀下压辊；28、工作位收卷轴；29、横切刀支撑气缸；30、换卷电机减速机；31、收卷电机减速机；32、准备位收卷轴；33、换卷转盘；34、抽芯机；35、液压升降平台；36、卸卷行车；37、电子台秤；38、自动送膜缠绕包装机；39、抽芯架；40、压紧装置；41、插板；42、收卷轴；43、导向滚轮；44、传动链轮；45、传动链条；46、抽芯电机减速机；47、顶轴装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例做进一步描述：如图1所示，本专利技术所述玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置，包括称量装置、阻尼辊装置5、废边抽吸装置6、收卷换卷切刀装置7和卸卷称量包装装置8。所述称量装置包括克重测量仪3，克重测量仪3的前后两端分别设置克重前托辊2和克重后托辊4，克重前托辊2的前侧设置固化炉出口托辊1。如图2-3所示，所述阻尼辊装置5，包括机架，机架的右上端设置计长辊9，机架的下端设置平衡辊11，平衡辊11的右侧连接着平衡辊调整支架，平衡辊调整支架的架体上设置平衡辊配重块12，平衡辊调整支架通过铰链轴19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置，其特征在于，包括称量装置、阻尼辊装置(5)、废边抽吸装置(6)、收卷换卷切刀装置(7)和卸卷称量包装装置(8)；所述阻尼辊装置(5)，包括机架，机架的右上端设置计长辊(9)，机架的下端设置平衡辊(11)，平衡辊(11)的右侧连接着平衡辊调整支架，平衡辊调整支架的架体上设置平衡辊配重块(12)，平衡辊调整支架的右端设置平衡辊调整手轮(13)，机架的中部分别设置上部阻尼辊(10)和下部阻尼辊(15)，机架的下部设置阻尼辊电机减速机(14)，机架的左上端设置纵切刀辊(16)和纵切刀装置(17)；所述收卷换卷切刀装置(7)，包括固定架，固定架的一侧设置换卷转盘(33)，换卷转盘(33)上装有工作位收卷轴(28)和准备位收卷轴(42)，固定架的一侧设置横切刀固定板，横切刀固定板的下端设置横切刀支撑气缸(29)，横切刀固定板的一侧设置横切刀支架，横切刀支架的架体上设置刀架，刀架上固定着横切刀(25)，刀架的下端分别连接着横切刀气缸(23)和横切刀锁紧气缸(24)，横切刀支架的上端分别设置横切刀上压辊(26)和横切刀下压辊(27)，横切刀(25)位于横切刀上压辊(26)和横切刀下压辊(27)之间，横切刀支架的右侧设置横切刀支架锁紧气缸(22)，横切刀支架锁紧气缸(22)固定在横切刀固定板上；所述卸卷称量包装装置(8)，包括卸卷行车(36)、液压升降平台(35)和抽芯机(34)，液压升降平台(35)的一侧设置电子台秤(37)，电子台秤(37)的一侧设置自动送膜缠绕包装机(38)，所述抽芯机(34)包括抽芯机(34)架体，抽芯机(34)架体的上端设置收卷轴(42)，收卷轴(42)的下端设置顶轴装置(47)，抽芯机(34)架体的上端设置插板(41)和抽芯架(39)，抽芯架(39)的一侧设置压紧装置(40)，抽芯机(34)架体的右端设置抽芯电机减速机(46)，抽芯电机减速机(46)与抽芯架(39)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置，其特征在于，包括称量装置、阻尼辊装置(5)、废边抽吸装置(6)、收卷换卷切刀装置(7)和卸卷称量包装装置(8)；所述阻尼辊装置(5)，包括机架，机架的右上端设置计长辊(9)，机架的下端设置平衡辊(11)，平衡辊(11)的右侧连接着平衡辊调整支架，平衡辊调整支架的架体上设置平衡辊配重块(12)，平衡辊调整支架的右端设置平衡辊调整手轮(13)，机架的中部分别设置上部阻尼辊(10)和下部阻尼辊(15)，机架的下部设置阻尼辊电机减速机(14)，机架的左上端设置纵切刀辊(16)和纵切刀装置(17)；所述收卷换卷切刀装置(7)，包括固定架，固定架的一侧设置换卷转盘(33)，换卷转盘(33)上装有工作位收卷轴(28)和准备位收卷轴(42)，固定架的一侧设置横切刀固定板，横切刀固定板的下端设置横切刀支撑气缸(29)，横切刀固定板的一侧设置横切刀支架，横切刀支架的架体上设置刀架，刀架上固定着横切刀(25)，刀架的下端分别连接着横切刀气缸(23)和横切刀锁紧气缸(24)，横切刀支架的上端分别设置横切刀上压辊(26)和横切刀下压辊(27)，横切刀(25)位于横切刀上压辊(26)和横切刀下压辊(27)之间，横切刀支架的右侧设置横切刀支架锁紧气缸(22)，横切刀支架锁紧气缸(22)固定在横切刀固定板上；所述卸卷称量包装装置(8)，包括卸卷行车(36)、液压升降平台(35)和抽芯机(34)，液压升降平台(35)的一侧设置电子台秤(37)，电子台秤(37)的一侧设置自动送膜缠绕包装机(38)，所述抽芯机(34)包括抽芯机(34)架体，抽芯机(34)架体的上端设置收卷轴(42)，收卷轴(42)的下端设置顶轴装置(47)，抽芯机(34)架体的上端设置插板(41)和抽芯架(39)，抽芯架(39)的一侧设置压紧装置(40)，抽芯机(34)架体的右端设置抽芯电机减速机(46)，抽芯电机减速机(46)与抽芯架(39)传动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置，其特征在于，称量装置包括克重测量仪(3)，克重测量仪(3)的前后两端分别设置克重前托辊(2)和克重后托辊(4)，克重前托辊(2)的前侧设置固化炉出口托辊(1)。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置，其特征在于，纵切刀装置(17)包括固定杆(18)，固定杆(18)的下端固定着纵切刀(20)，固定杆(18)的左端设置纵切刀气缸(21)，纵切刀气缸(21)的下端与纵切刀(20)活动连接。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维湿法薄毡大卷收卷装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，赵延海，吴海涛，翟海涛，于宗泳，赵儒涛，刘明，
申请(专利权)人：中材金晶玻纤有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37