一种铆合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆合机，包括机架和水平转动连接在机架上的转盘，转盘圆周处均匀固定有若干竖直设置的滑筒，滑筒内滑动连接有铆合杆，铆合杆上方环形区域设置有至少一个固定在机架上的向下弧形凸起的凸轮，铆合杆顶端转动连接有与凸轮对应的第一转轮，若干铆合杆内侧或外侧固定设置有环形凸轨，环形凸轨顶面对应凸轮下方处开有与凸轮弧度一致的凹槽，铆合杆侧面转动连接有贴合环形凸轨顶面的第二转轮。铆合杆在转盘的带动下水平稳定转动，第二转轮贴合凸轨表面滚动，当第一转轮抵触凸轮底面时，对应的凸轨恰好为凹槽，使铆合杆下压，将铆合杆下方交叠的塑料盖和铝盖铆合，而后随着转盘继续转动，铆合杆在凸轨的作用下缓缓上升复位。

A riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种铆合机
本技术涉及一种铆合机，具体涉及一种铆合铝盖与塑盖的瓶盖铆合机。
技术介绍
现有的瓶盖铆合机是将铆合杆设计为运动部件，随着环形排列的铆合杆在转盘的带动下进行的水平转动，运行到特定位置的铆合杆在向下凸出的凸轮作用下向下运动，对承压托盘上已定位好的工件(铝盖和塑盖)进行施压铆合，铆合完毕在回程弹簧的作用下向上复位。由于弹簧长期使用过后容易疲劳变形失效，如未及时发现并更换，则铆合杆容易发生复位不到位、弹簧断裂、转盘卡死、电机过载等严重问题，造成设备严重故障。为了解决上述问题，需要一种运行更加稳定、使用寿命更长的铆合机。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种铆合机，用凸轨代替了传统的弹簧复位，使设备运行更加平稳，使用寿命更长。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种铆合机，包括机架和水平转动连接在机架上的转盘，所述转盘圆周处均匀固定有若干竖直设置的滑筒，所述滑筒内滑动连接有铆合杆，所述铆合杆上方环形区域设置有至少一个固定在机架上的向下弧形凸起的凸轮，所述铆合杆顶端转动连接有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆合机，包括机架和水平转动连接在机架上的转盘，所述转盘圆周处均匀固定有若干竖直设置的滑筒，所述滑筒内滑动连接有铆合杆，所述铆合杆上方环形区域设置有至少一个固定在机架上的向下弧形凸起的凸轮，所述铆合杆顶端转动连接有与所述凸轮对应的第一转轮，其特征在于：所述若干铆合杆内侧或外侧固定设置有环形凸轨，所述环形凸轨顶面对应所述凸轮下方处开有与所述凸轮弧度一致的凹槽，所述铆合杆侧面转动连接有贴合所述环形凸轨顶面的第二转轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆合机，包括机架和水平转动连接在机架上的转盘，所述转盘圆周处均匀固定有若干竖直设置的滑筒，所述滑筒内滑动连接有铆合杆，所述铆合杆上方环形区域设置有至少一个固定在机架上的向下弧形凸起的凸轮，所述铆合杆顶端转动连接有与所述凸轮对应的第一转轮，其特征在于：所述若干铆合杆内侧或外侧固定设置有环形凸轨，所述环形凸轨顶面对应所述凸轮下方处开有与所述凸轮弧度一致的凹槽，所述铆合杆侧面转动连接有贴合所述环形凸轨顶面的第二转轮。


2.如权利要求1所述的一种铆合机，其特征在于：所述滑筒顶部竖直的开有贯通滑筒侧壁的限位槽，所述铆合杆侧壁转动连接有与所述限位槽配合的限位轮。


3.如权利要求2所述的一种铆合机，其特征在于：所述机架上固定有中心柱，所述凸轮固定在中心柱顶端，所述中心柱同轴地滑动连接有外套轴，所述转盘与外套轴固定连接，所述外套轴通过传动装置与电机相连。


4.如权利要求3所述的一种铆合机，其特征在于：所述转盘下方同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃妍，
申请(专利权)人：宜昌市洁康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42