一种便于出料脱模的轴承外套模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料脱模的轴承外套模具，包括顶板、注塑嘴、上模、下模和底板，所述底板的顶部焊接有所述下模，所述下模的顶部四角处焊接有导向杆，所述导向杆滑动于所述上模的内部，所述上模的顶部焊接有所述顶板，所述顶板的顶部中间位置处焊接有注塑嘴，所述注塑嘴的底部设置有分料盘；用户在对成型后的轴承外套进行卸料时，通过控制电动推杆工作，使电动推杆的输出轴推动第一板体的底部中间处，使第一板体匀速上升，此时第一板体上的两个第二板体也相继匀速上升，由两个第二板体带动卸料板匀速上升，使轴承外套在成型模内导出，由第二板体为弧形结构，从而便于对卸料板进行施力，保证了卸料板平稳上升。

A kind of bearing outer casing mould for easy discharging and demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料脱模的轴承外套模具
本技术涉及轴承外套用模具的
，具体为一种便于出料脱模的轴承外套模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；轴承的各个零部件可以由各个模具生产得到，模具的质量的好坏间接影响轴承的质量。模具成型后都需要从成型装置中取出，取出的过程会影响模具的质量；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。现有的方法都是采用人工手动取出或者机械手臂的方式取出，工作效率低，易导致轴承外套损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料脱模的轴承外套模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的方法都是采用人工手动取出或者机械手臂的方式取出，工作效率低，易导致轴承外套损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料脱模的轴承外套模具，包括顶板、注塑嘴、上模、下模和底板，所述底板的顶部焊接有所述下模，所述下模的顶部四角处焊接有导向杆，所述导向杆滑动于所述上模的内部，所述上模的顶部焊接有所述顶板，所述顶板的顶部中间位置处焊接有注塑嘴，所述注塑嘴的底部设置有分料盘，所述下模的上表面靠近所述分料盘的下方设置有成型模，所述成型模内具有腔体，所述下模的内部下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述电动推杆的输出轴固定连接第一板体，所述第一板体的顶部对称粘接有第二板体，两个所述第二板体的顶部粘接有卸料板，所述卸料板滑动于所述腔体内，所述第二板体贯穿所述成型模，所述第二板体为弧形结构。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的底部对称开设有槽体，所述第二板体的底部嵌于所述槽体内。作为本技术方案的进一步优选的：所述卸料板为圆环结构。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体为圆形形状。作为本技术方案的进一步优选的：所述注塑嘴内具有第一料道，所述分料盘内具有第二料道，所述第一料道与所述第二料道相连通。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二料道位于所述腔体的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：用户在对成型后的轴承外套进行卸料时，通过控制电动推杆工作，使电动推杆的输出轴推动第一板体的底部中间处，使第一板体匀速上升，此时第一板体上的两个第二板体也相继匀速上升，由两个第二板体带动卸料板匀速上升，使轴承外套在成型模内导出，由第二板体为弧形结构，从而便于对卸料板进行施力，保证了卸料板平稳上升。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的正视内部结构示意图；图3为本技术中的第一板体俯视结构示意图；图4为本技术中的顶板俯视结构示意图。图中：1、顶板；2、注塑嘴；21、第一料道；3、上模；4、下模；5、底板；6、分料盘；7、第二料道；8、导向杆；9、成型模；10、腔体；11、电动推杆；12、第一板体；121、槽体；13、第二板体；14、卸料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于出料脱模的轴承外套模具，包括顶板1、注塑嘴2、上模3、下模4和底板5，所述底板5的顶部焊接有所述下模4，所述下模4的顶部四角处焊接有导向杆8，所述导向杆8滑动于所述上模3的内部，所述上模3的顶部焊接有所述顶板1，所述顶板1的顶部中间位置处焊接有注塑嘴2，所述注塑嘴2的底部设置有分料盘6，所述下模4的上表面靠近所述分料盘6的下方设置有成型模9，所述成型模9内具有腔体10，所述下模4的内部下表面设置有电动推杆11，所述电动推杆11的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述电动推杆11的输出轴固定连接第一板体12，所述第一板体12的顶部对称粘接有第二板体13，两个所述第二板体13的顶部粘接有卸料板14，所述卸料板14滑动于所述腔体10内，所述第二板体13贯穿所述成型模9，所述第二板体13为弧形结构。本实施例中，具体的：所述第一板体12的底部对称开设有槽体121，所述第二板体13的底部嵌于所述槽体121内；由槽体121的设置，便于将第二板体13安装到槽体121内，第二板体13为弧形状，便于对卸料板14进行施力。本实施例中，具体的：所述卸料板14为圆环结构；由卸料板14贴附腔体10，便于将成型后的轴承外套导出。本实施例中，具体的：所述第一板体12为圆形形状；由第一板体12的设置，便于连接两个第二板体13，使两个第二板体13均匀对卸料板14进行施力，进而保证轴承外套正常从成型模9内导出。本实施例中，具体的：所述注塑嘴2内具有第一料道21，所述分料盘6内具有第二料道7，所述第一料道21与所述第二料道7相连通；注塑嘴2中的第一料道21可将材料集中，并将材料导入到分料盘6内的第二料道7内，然后由第二料道7将材料分散到成型模9内，分料盘6为圆柱体结构。本实施例中，具体的：所述第二料道7位于所述腔体10的顶部；由第二料道7的设置，便于将材料均匀分散到腔体10内，第二料道7形成圆形形状。本实施例中，电动推杆11的型号为XTL100，用于推动第一板体12上升下降的作用，根据第一板体12上升下降的具体距离用户选择合适的电动推杆11。本实施例中，电动推杆11是一种新型的电动执行机构，电动推杆11主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制，电动推杆11在一定范围行程内作往返运动，电动推杆11可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动推杆11，一般其最大推力可达6000N，空载运行速度为4mm～35mm/s，电动推杆11以24V/12V直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。工作原理或者结构原理：用户在使用时，首先，通过外界设备将上模3和下模4分离，将准备好的料管注塑嘴2进行对接，料管未在说明书附图中体现，料管用于输送材料的作用，在料管安装好后，再次通过外界设备将上模3与下模4对接，对接的过程中，由导向杆8滑入到上模3内，进而限制了上模3下降的位置，此时控制料管将相应量的材料经注塑嘴2导入到第一料道21内，由第一料道21将材料分散到第二料道7内，再由第二料道7将材料分散到腔体10内，最后材料在成型模9内形成轴承外套的形状，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料脱模的轴承外套模具，其特征在于，包括顶板（1）、注塑嘴（2）、上模（3）、下模（4）和底板（5），所述底板（5）的顶部焊接有所述下模（4），所述下模（4）的顶部四角处焊接有导向杆（8），所述导向杆（8）滑动于所述上模（3）的内部，所述上模（3）的顶部焊接有所述顶板（1），所述顶板（1）的顶部中间位置处焊接有注塑嘴（2），所述注塑嘴（2）的底部设置有分料盘（6），所述下模（4）的上表面靠近所述分料盘（6）的下方设置有成型模（9），所述成型模（9）内具有腔体（10），所述下模（4）的内部下表面设置有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述电动推杆（11）的输出轴固定连接第一板体（12），所述第一板体（12）的顶部对称粘接有第二板体（13），两个所述第二板体（13）的顶部粘接有卸料板（14），所述卸料板（14）滑动于所述腔体（10）内，所述第二板体（13）贯穿所述成型模（9），所述第二板体（13）为弧形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于出料脱模的轴承外套模具，其特征在于，包括顶板（1）、注塑嘴（2）、上模（3）、下模（4）和底板（5），所述底板（5）的顶部焊接有所述下模（4），所述下模（4）的顶部四角处焊接有导向杆（8），所述导向杆（8）滑动于所述上模（3）的内部，所述上模（3）的顶部焊接有所述顶板（1），所述顶板（1）的顶部中间位置处焊接有注塑嘴（2），所述注塑嘴（2）的底部设置有分料盘（6），所述下模（4）的上表面靠近所述分料盘（6）的下方设置有成型模（9），所述成型模（9）内具有腔体（10），所述下模（4）的内部下表面设置有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述电动推杆（11）的输出轴固定连接第一板体（12），所述第一板体（12）的顶部对称粘接有第二板体（13），两个所述第二板体（13）的顶部粘接有卸料板（14），所述卸料板（14）滑动于所述腔体（10）内，所述第二板体（13）贯穿所述成型模（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳志文，
申请(专利权)人：苏州吉特精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32