一种便于使用的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的底部固定安装有四个支撑脚，所述固定底座的顶部焊接有四根支撑柱，且四根所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模的顶部固定连接。本实用新型专利技术在保温罐的靠近底部处设有四个出料口，并且每个出料口均连接有连接管，连接管与注塑模具下模上的四个进料管分别连接，并且是通过连接头与进料管上的螺纹段相连接，从而对连接管的拆卸比较方便，这样可以便于更换，每个进料管上均设有一个手动阀门，这样使得每个进料管可单独控制。

An easy to use injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种便于使用的注塑模具。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。现有的注塑模具功能较为单一，使用起来不够方便，增加了工人的劳动强度，从而提高生产的成本，实用性不足。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于使用的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于使用的注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的底部固定安装有四个支撑脚，所述固定底座的顶部焊接有四根支撑柱，且四根所述支撑柱的顶端与支撑顶梁的底部相焊接，所述支撑顶梁的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸，且所述液压缸的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模的顶部固定连接，所述注塑模具上模的顶部位于边侧处卡接有两个对称分布的定位杆，且两个所述定位杆的一端穿过支撑顶梁上的通孔，所述注塑模具上模的两侧壁上均焊接有两个定位块，且所述定位块上开设有的通孔与支撑柱之间配合安装，所述固定底座的顶部位于边侧处固定安装有支撑块，且所述支撑块上固定安装有保温罐，所述保温罐的顶部连接有注塑料进管，所述固定底座的顶部表面上固定安装有注塑模具下模，所述注塑模具下模中设有一个安装腔，所述安装腔的底部设有四个定位腔，且四个所述定位腔的两端开设有固定槽，所述固定槽与成型模的两端焊接有的固定边之间适配安装，所述成型模中设有一个成型模腔，所述成型模的底部表面上焊接有两个对称分布的固定凸缘，且两个所述固定凸缘与定位腔底部上开设有的固定孔适配安装，每个所述成型模中的成型模腔的大小不同。进一步地，所述保温罐的内侧壁上安装有电加热片，所述保温罐的一侧位于底端处设有四个出料口，且每个出料口上均连接有连接管，所述连接管的一端安装有连接头。进一步地，所述注塑模具下模的顶部位于边角处均卡接有定位导柱，且所述定位导柱与注塑模具上模上的定位孔适配吻合。进一步地，所述固定边上设有螺孔，且所述固定边通过螺栓与定位腔之间固定安装。进一步地，所述连接头的连接孔中设有内螺纹，且内螺纹与进料管上的螺纹段转动安装，所述进料管的一端与安装腔侧壁上的安装孔适配安装，且所述进料管延伸进入到安装腔的内部置于定位腔的上方处，所述进料管上均设有手动阀门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术在保温罐的靠近底部处设有四个出料口，并且每个出料口均连接有连接管，连接管与注塑模具下模上的四个进料管分别连接，并且是通过连接头与进料管上的螺纹段相连接，从而对连接管的拆卸比较方便，这样可以便于更换，每个进料管上均设有一个手动阀门，这样使得每个进料管可单独控制；2、本技术中定位腔和成型模之间采用可拆式安装的方式进行固定，从而对成型模的维护和更换比较方便，操作起来比较方便；3、本技术成型模上的成型模腔的大小不同，这样可以一次对多种尺寸大小的注塑件产品进行注塑成型操作，使用起来比较方便，提高功能效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术注塑模具下模的内部结构示意图。图3为本技术定位腔的局部结构示意图。图4为本技术进料管的局部结构示意图。图中：1、固定底座；2、支撑脚；3、支撑块；4、保温罐；5、出料口；6、注塑模具下模；7、支撑柱；8、支撑顶梁；9、液压缸；10、定位杆；11、注塑模具上模；12、定位块；13、定位导柱；14、进料管；1401、螺纹段；15、安装腔；16、定位腔；17、固定槽；18、固定孔；19、成型模；20、成型模腔；21、固定凸缘；22、固定边；23、螺孔；24、连接头；25、连接管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，一种便于使用的注塑模具，包括固定底座1，所述固定底座1的底部固定安装有四个支撑脚2，所述固定底座1的顶部焊接有四根支撑柱7，且四根所述支撑柱7的顶端与支撑顶梁8的底部相焊接，所述支撑顶梁8的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸9，且所述液压缸9的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模11的顶部固定连接，所述注塑模具上模11的顶部位于边侧处卡接有两个对称分布的定位杆10，且两个所述定位杆10的一端穿过支撑顶梁8上的通孔，所述注塑模具上模11的两侧壁上均焊接有两个定位块12，且所述定位块12上开设有的通孔与支撑柱7之间配合安装，所述固定底座1的顶部位于边侧处固定安装有支撑块3，且所述支撑块3上固定安装有保温罐4，所述保温罐4的顶部连接有注塑料进管，所述固定底座1的顶部表面上固定安装有注塑模具下模6，所述注塑模具下模6中设有一个安装腔15，所述安装腔15的底部设有四个定位腔16，且四个所述定位腔16的两端开设有固定槽17，所述固定槽17与成型模19的两端焊接有的固定边22之间适配安装，所述成型模19中设有一个成型模腔20，所述成型模19的底部表面上焊接有两个对称分布的固定凸缘21，且两个所述固定凸缘21与定位腔16底部上开设有的固定孔18适配安装，每个所述成型模19中的成型模腔20的大小不同。具体的，如图1所示，所述保温罐4的内侧壁上安装有电加热片，所述保温罐4的一侧位于底端处设有四个出料口5，且每个出料口5上均连接有连接管25，所述连接管25的一端安装有连接头24。通过采用上述方案，保温罐4的内侧壁上安装有电加热片，电加热片在电源提供电能的作用下，可以对保温罐4中进行加热作用。具体的，如图1所示，所述注塑模具下模6的顶部位于边角处均卡接有定位导柱13，且所述定位导柱13与注塑模具上模11上的定位孔适配吻合。通过采用上述方案，注塑模具下模6的顶部位于边角处均卡接有定位导柱13，且定位导柱13与注塑模具上模11上的定位孔适配吻合，使得注塑模具上模11在运行时比较稳定。具体的，如图1所示，所述固定边22上设有螺孔23，且所述固定边22通过螺栓与定位腔16之间固定安装。通过采用上述方案，固定边22上设有螺孔23，且固定边22通过螺栓与定位腔16之间固定安装，可以对成型模19进行固定安装作用。具体的，如图1所示，所述连接头24的连接孔中设有内螺纹，且内螺纹与进料管14上的螺纹段1401转动安装，所述进料管14的一端与安装腔15侧壁上的安装孔适配安装，且所述进料管14延伸进入到安装腔15的内部置于定位腔16的上方处，所述进料管14上均设有手动阀门。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的注塑模具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部固定安装有四个支撑脚(2)，所述固定底座(1)的顶部焊接有四根支撑柱(7)，且四根所述支撑柱(7)的顶端与支撑顶梁(8)的底部相焊接，所述支撑顶梁(8)的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸(9)，且所述液压缸(9)的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模(11)的顶部固定连接，所述注塑模具上模(11)的顶部位于边侧处卡接有两个对称分布的定位杆(10)，且两个所述定位杆(10)的一端穿过支撑顶梁(8)上的通孔，所述注塑模具上模(11)的两侧壁上均焊接有两个定位块(12)，且所述定位块(12)上开设有的通孔与支撑柱(7)之间配合安装，所述固定底座(1)的顶部位于边侧处固定安装有支撑块(3)，且所述支撑块(3)上固定安装有保温罐(4)，所述保温罐(4)的顶部连接有注塑料进管，所述固定底座(1)的顶部表面上固定安装有注塑模具下模(6)，所述注塑模具下模(6)中设有一个安装腔(15)，所述安装腔(15)的底部设有四个定位腔(16)，且四个所述定位腔(16)的两端开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)与成型模(19)的两端焊接有的固定边(22)之间适配安装，所述成型模(19)中设有一个成型模腔(20)，所述成型模(19)的底部表面上焊接有两个对称分布的固定凸缘(21)，且两个所述固定凸缘(21)与定位腔(16)底部上开设有的固定孔(18)适配安装，每个所述成型模(19)中的成型模腔(20)的大小不同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的注塑模具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的底部固定安装有四个支撑脚(2)，所述固定底座(1)的顶部焊接有四根支撑柱(7)，且四根所述支撑柱(7)的顶端与支撑顶梁(8)的底部相焊接，所述支撑顶梁(8)的顶部表面居中位置处固定安装有液压缸(9)，且所述液压缸(9)的输出端配合安装有液压杆，且液压杆的一端与注塑模具上模(11)的顶部固定连接，所述注塑模具上模(11)的顶部位于边侧处卡接有两个对称分布的定位杆(10)，且两个所述定位杆(10)的一端穿过支撑顶梁(8)上的通孔，所述注塑模具上模(11)的两侧壁上均焊接有两个定位块(12)，且所述定位块(12)上开设有的通孔与支撑柱(7)之间配合安装，所述固定底座(1)的顶部位于边侧处固定安装有支撑块(3)，且所述支撑块(3)上固定安装有保温罐(4)，所述保温罐(4)的顶部连接有注塑料进管，所述固定底座(1)的顶部表面上固定安装有注塑模具下模(6)，所述注塑模具下模(6)中设有一个安装腔(15)，所述安装腔(15)的底部设有四个定位腔(16)，且四个所述定位腔(16)的两端开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)与成型模(19)的两端焊接有的固定边(22)之间适配安装，所述成型模(19)中设有一个成型模腔(20)，所述成型模(19)的底部表面上焊接有两个对称分布的固定凸缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珊，
申请(专利权)人：浙江赛孚特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33