一种防爆工具用表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防爆工具技术领域，尤其为一种防爆工具用表面处理装置，包括固定座、防护罩和底座，所述固定座的右侧位置上安装有防护罩，所述防护罩安装在底座上方的右侧位置上，所述防护罩内部的上方位置上横向安装有横向线轨，所述横向线轨内部安装有横向丝杆，所述横向丝杆与横向线轨之间转动连接，所述横向丝杆一侧的横向线轨内安装有横向电机，所述横向电机的输出轴通过联轴器与横向丝杆连接，所述横向线轨的左侧位置上纵向设置有纵向线轨，所述纵向线轨通过滚珠与横向丝杆连接；本实用新型专利技术中，通过设置防护罩、固定座和调节臂，增加了装置的加工范围，优化了装置的加工环境，保证了装置的加工精度。

A surface treatment device for explosion-proof tools

【技术实现步骤摘要】
一种防爆工具用表面处理装置
本技术涉防爆工具
，具体为一种防爆工具用表面处理装置。
技术介绍
防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此防爆工具又称为无火花工具，防爆工具在进行加工时，需要对其表面进行处理，因此，对一种防爆工具用表面处理装置的需求日益增长。现有装置在进行使用时，对工件固定的稳定性差，在进行加工时易出现工件偏移的问题，同时在进行加工时，工件表面易残留废屑，影响加工精度的同时污染加工环境，在进行异形件进行加工时，对于位置较为苛刻的区域打磨十分不方便，降低打磨质量，因此，针对上述问题提出一种防爆工具用表面处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆工具用表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆工具用表面处理装置，包括固定座、防护罩和底座，所述底座内部的上方位置上安装有输料丝杆，所述输料丝杆与底座之间转动连接，所述输料丝杆与底座上方的固定座连接，所述固定座通过滚珠与输料丝杆连接，所述固定座内部的上方位置上安装有双向丝杆，所述双向丝杆与固定座之间转动连接，所述固定座的上方位置上对称安装有夹板，两个所述夹板通过滚珠与双向丝杆连接，所述固定座的右侧位置上安装有防护罩，所述防护罩安装在底座上方的右侧位置上，所述防护罩内部的上方位置上横向安装有横向线轨，所述横向线轨内部安装有横向丝杆，所述横向丝杆与横向线轨之间转动连接，所述横向丝杆一侧的横向线轨内安装有横向电机，所述横向电机的输出轴通过联轴器与横向丝杆连接，所述横向线轨的左侧位置上纵向设置有纵向线轨，所述纵向导轨通过滚珠与横向丝杆连接，所述纵向导轨内部纵向安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆与纵向线轨之间转动连接，所述纵向线轨的上方位置上安装有纵向电机，所述纵向电机的输出轴通过联轴器与纵向丝杆连接，所述纵向线轨的左侧位置上安装有传动座，所述传动座通过滚珠与纵向丝杆连接，所述传动座的左下方位置上安装有调节臂，所述调节臂通过转轴与传动座之间转动连接，所述传动座内部的下方位置上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与调节臂上的转轴连接，所述调节臂远离传动座一端设置有打磨杆，所述打磨杆通过转轴与调节臂之间转动连接，所述打磨杆的上端通过连杆与调节臂上的滑块铰接，所述滑块与调节臂之间滑动连接，所述打磨杆内部的下方位置上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴与打磨头连接。优选的，所述调节臂内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆左侧的调节臂内安装有调节电机，所述螺纹杆与调节臂之间转动连接，所述螺纹杆通过联轴器与调节电机的输出轴连接，所述螺纹杆通过传动螺母与滑块连接。优选的，所述双向丝杆上方两侧的螺纹旋向相反，所述双向丝杆的中间位置上安装有蜗轮，所述蜗轮下方的固定座上安装有蜗杆，所述蜗杆与固定座之间转动连接，所述蜗杆与固定座前表面的调节螺栓连接。优选的，所述底座内部安装有输料电机，所述输料电机的输出轴上安装有传动轮，所述输料电机输出轴上的传动轮通过传动皮带与输料丝杆上的传动轮连接。优选的，所述防护罩的内壁上安装有集尘罩，所述集尘罩通过导气管与底座内部的吸尘器之间密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置固定座、双向丝杆、蜗轮、蜗杆与夹板之间的配合使用，降低了装置的操作难度，增加了装置装配效率，使装置可对不同尺寸的防爆扳手进行固定，固定范围广，同时蜗轮与蜗杆之间的配合使用，增加了装置的自锁能力，保证了装置的加工的稳定性，避免在进行使用时出现工件位置偏移导致影响加工精度的问题；2、本技术中，通过设置输料电机、输料丝杆、防护罩、集尘罩与吸尘器之间的配合使用，优化了装置的加工环境，增加了装置对废料收集的功能，增加了装置自主上料与自主下料的功能，避免在进行打磨时出现碎屑飞扬的问题，同时避免防爆扳手表面残留的废屑影响加工精度的问题；3、本技术中，通过设置调节臂、调节电机、螺纹杆、滑块、打磨杆与连杆，使装置可对打磨头的角度进行调节，使装置可满足不同的打磨工艺，避免在进行打磨时出现打磨位置较为苛刻导致装置无法进行打磨的问题，增加了装置的打磨精度，同时增加了打磨范围。附图说明图1为本技术装置正剖图；图2为本技术图1中纵向线轨的侧视图；图3为本技术图1中传动座的内部结构示意图；图4为本技术图1中固定座的正剖图。图中：1-固定座、2-输料丝杆、3-防护罩、4-集尘罩、5-纵向线轨、6-横向线轨、7-传动座、8-输料电机、9-吸尘器、10-底座、11-横向电机、12-横向丝杆、13-纵向电机、14-纵向丝杆、15-打磨杆、16-连杆、17-滑块、18-调节臂、19-转动电机、20-调节电机、21-螺纹杆、22-打磨电机、23-打磨头、24-夹板、25-双向丝杆、26-蜗轮、27-调节螺栓、28-蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防爆工具用表面处理装置，包括固定座1、防护罩3和底座10，所述底座10内部的上方位置上安装有输料丝杆2，所述输料丝杆2与底座10之间转动连接，所述输料丝杆2与底座10上方的固定座1连接，所述固定座1通过滚珠与输料丝杆2连接，所述固定座1内部的上方位置上安装有双向丝杆25，所述双向丝杆25与固定座1之间转动连接，所述固定座1的上方位置上对称安装有夹板24，两个所述夹板24通过滚珠与双向丝杆25连接，所述固定座1的右侧位置上安装有防护罩3，所述防护罩3安装在底座10上方的右侧位置上，所述防护罩3内部的上方位置上横向安装有横向线轨6，所述横向线轨6内部安装有横向丝杆12，所述横向丝杆12与横向线轨6之间转动连接，所述横向丝杆12一侧的横向线轨6内安装有横向电机11，所述横向电机11的输出轴通过联轴器与横向丝杆12连接，所述横向线轨6的左侧位置上纵向设置有纵向线轨5，所述纵向导轨5通过滚珠与横向丝杆12连接，所述纵向导轨5内部纵向安装有纵向丝杆14，所述纵向丝杆14与纵向线轨5之间转动连接，所述纵向线轨5的上方位置上安装有纵向电机13，所述纵向电机13的输出轴通过联轴器与纵向丝杆14连接，所述纵向线轨5的左侧位置上安装有传动座7，所述传动座7通过滚珠与纵向丝杆14连接，所述传动座7的左下方位置上安装有调节臂18，所述调节臂18通过转轴与传动座7之间转动连接，所述传动座7内部的下方位置上安装有转动电机19，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆工具用表面处理装置，包括固定座（1）、防护罩（3）和底座（10），其特征在于：所述底座（10）内部的上方位置上安装有输料丝杆（2），所述输料丝杆（2）与底座（10）之间转动连接，所述输料丝杆（2）与底座（10）上方的固定座（1）连接，所述固定座（1）通过滚珠与输料丝杆（2）连接，所述固定座（1）内部的上方位置上安装有双向丝杆（25），所述双向丝杆（25）与固定座（1）之间转动连接，所述固定座（1）的上方位置上对称安装有夹板（24），两个所述夹板（24）通过滚珠与双向丝杆（25）连接，所述固定座（1）的右侧位置上安装有防护罩（3），所述防护罩（3）安装在底座（10）上方的右侧位置上，所述防护罩（3）内部的上方位置上横向安装有横向线轨（6），所述横向线轨（6）内部安装有横向丝杆（12），所述横向丝杆（12）与横向线轨（6）之间转动连接，所述横向丝杆（12）一侧的横向线轨（6）内安装有横向电机（11），所述横向电机（11）的输出轴通过联轴器与横向丝杆（12）连接，所述横向线轨（6）的左侧位置上纵向设置有纵向线轨（5），所述纵向线轨（5）通过滚珠与横向丝杆（12）连接，所述纵向线轨（5）内部纵向安装有纵向丝杆（14），所述纵向丝杆（14）与纵向线轨（5）之间转动连接，所述纵向线轨（5）的上方位置上安装有纵向电机（13），所述纵向电机（13）的输出轴通过联轴器与纵向丝杆（14）连接，所述纵向线轨（5）的左侧位置上安装有传动座（7），所述传动座（7）通过滚珠与纵向丝杆（14）连接，所述传动座（7）的左下方位置上安装有调节臂（18），所述调节臂（18）通过转轴与传动座（7）之间转动连接，所述传动座（7）内部的下方位置上安装有转动电机（19），所述转动电机（19）的输出轴通过联轴器与调节臂（18）上的转轴连接，所述调节臂（18）远离传动座（7）一端设置有打磨杆（15），所述打磨杆（15）通过转轴与调节臂（18）之间转动连接，所述打磨杆（15）的上端通过连杆（16）与调节臂（18）上的滑块（17）铰接，所述滑块（17）与调节臂（18）之间滑动连接，所述打磨杆（15）内部的下方位置上安装有打磨电机（22），所述打磨电机（22）的输出轴与打磨头（23）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防爆工具用表面处理装置，包括固定座（1）、防护罩（3）和底座（10），其特征在于：所述底座（10）内部的上方位置上安装有输料丝杆（2），所述输料丝杆（2）与底座（10）之间转动连接，所述输料丝杆（2）与底座（10）上方的固定座（1）连接，所述固定座（1）通过滚珠与输料丝杆（2）连接，所述固定座（1）内部的上方位置上安装有双向丝杆（25），所述双向丝杆（25）与固定座（1）之间转动连接，所述固定座（1）的上方位置上对称安装有夹板（24），两个所述夹板（24）通过滚珠与双向丝杆（25）连接，所述固定座（1）的右侧位置上安装有防护罩（3），所述防护罩（3）安装在底座（10）上方的右侧位置上，所述防护罩（3）内部的上方位置上横向安装有横向线轨（6），所述横向线轨（6）内部安装有横向丝杆（12），所述横向丝杆（12）与横向线轨（6）之间转动连接，所述横向丝杆（12）一侧的横向线轨（6）内安装有横向电机（11），所述横向电机（11）的输出轴通过联轴器与横向丝杆（12）连接，所述横向线轨（6）的左侧位置上纵向设置有纵向线轨（5），所述纵向线轨（5）通过滚珠与横向丝杆（12）连接，所述纵向线轨（5）内部纵向安装有纵向丝杆（14），所述纵向丝杆（14）与纵向线轨（5）之间转动连接，所述纵向线轨（5）的上方位置上安装有纵向电机（13），所述纵向电机（13）的输出轴通过联轴器与纵向丝杆（14）连接，所述纵向线轨（5）的左侧位置上安装有传动座（7），所述传动座（7）通过滚珠与纵向丝杆（14）连接，所述传动座（7）的左下方位置上安装有调节臂（18），所述调节臂（18）通过转轴与传动座（7）之间转动连接，所述传动座（7）内部的下方位置上安装有转动电机（19），所述转动电机（19）的输出轴通过联轴器与调节臂（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建峰，
申请(专利权)人：石家庄旭达防爆工具厂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13