一种金刚石砂轮异型加工装置制造方法及图纸

技术编号:23960982 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-29 04:20
本实用新型专利技术涉及磨削加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种金刚石砂轮异型加工装置,其可以方便调整工件的高度和位置,提高实用性;包括工作台、四组支撑柱、支撑架、电机、传动轴和异型砂轮;还包括移动座、前固定板、后固定板、多组前固定弹簧、多组后固定弹簧、前拉杆、后拉杆、前卡板、后卡板、滑块、两组连接杆、两组滑轮和升降螺纹杆,移动座底部设置有固定槽,固定槽内设置有滚珠轴承,升降螺纹杆顶端螺装通过通孔并插入固定至滚珠轴承中,前固定板和后固定板上分别设置于有前限位孔和后限位孔,多组前固定弹簧和两组后固定弹簧一端分别与前固定板和后固定板连接,并且多组前固定弹簧和多组后固定弹簧另一端分别与前卡板和后卡板连接。

A special machining device for diamond wheel

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石砂轮异型加工装置
本技术涉及磨削加工附属装置的
,特别是涉及一种金刚石砂轮异型加工装置。
技术介绍
众所周知,金刚石砂轮异型加工装置是一种用于工件生产加工过程中,对工件表面记性磨削处理,以使工件表面具有一定的形状,以达到加工要求的附属装置,其在工件加工的领域中得到了广泛的使用;现有的金刚石砂轮异型加工装置包括工作台、四组支撑柱、支撑架、电机、传动轴和异型砂轮,四组支撑柱顶端分别与工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,支撑架安装在工作台顶部右半区域,电机安装在支撑架顶部,传动轴右端安装在电机左侧壁输出端上,并且传动轴左端与异型砂轮右侧壁中央区域固定连接;现有的金刚石砂轮异型加工装置使用时,将电机通电并启动,电机通过传动轴带动异型砂轮转动,并将所需要进行处理的工件靠近转动的砂轮,通过高速转动的异型砂轮对工件进行处理;现有的金刚石砂轮异型加工装置使用中发现,其不方便调整工件的高度和位置,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可以方便调整工件的高度和位置,提高实用性的金刚石砂轮异型加工装置。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,包括工作台、四组支撑柱、支撑架、电机、传动轴和异型砂轮,四组支撑柱顶端分别与工作台底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,支撑架安装在工作台顶部右半区域,电机安装在支撑架顶部,传动轴右端安装在电机左侧壁输出端上,并且传动轴左端与异型砂轮右侧壁中央区域固定连接;还包括移动座、前固定板、后固定板、多组前固定弹簧、多组后固定弹簧、前拉杆、后拉杆、前卡板、后卡板、滑块、两组连接杆、两组滑轮和升降螺纹杆,所述工作台左半区域上设置有移动孔,并在移动孔内前侧壁和内后侧壁上分别设置有两组滑槽,所述滑块位于移动孔处,所述两组连接杆一端分别与滑块前侧壁和后侧壁连接,并且两组连接杆另一端分别与两组滑轮连接,所述两组滑轮分别位于两组滑槽内,所述滑块中央区域设置有通孔,所述通孔内壁上设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹,所述移动座底部设置有固定槽,所述固定槽内设置有滚珠轴承,所述升降螺纹杆顶端螺装通过通孔并插入固定至滚珠轴承中,所述前固定板和后固定板分别安装在移动座顶部前端和后端,并在前固定板和后固定板上分别设置于有前限位孔和后限位孔,所述多组前固定弹簧和两组后固定弹簧一端分别与前固定板和后固定板连接,并且多组前固定弹簧和多组后固定弹簧另一端分别与前卡板和后卡板连接,所述前拉杆和后拉杆一端分别穿过前限位孔和后限位孔并与前卡板和后卡板连接。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,还包括两组前限位螺纹杆和两组后限位螺纹杆,所述两组前限位螺纹杆和两组后限位螺纹杆一端分别螺装通过前固定板和后固定板,并在两组前限位螺纹杆和两组后限位螺纹杆另一端分别设置有两组前旋转块和两组后旋转块。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,还包括两组前限位杆和两组后限位杆,所述工作台左半区域设置有两组滑动孔,所述两组前限位杆和两组后限位杆顶端分别与移动座底部前半区域和后半区域连接,并且两组前限位杆和两组后限位杆底端分别穿过两组滑动孔。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,还包括两组防滑垫,所述两组防滑垫分别安装在两组滑槽内壁上,所述两组滑轮分别与两组防滑垫接触。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,还包括四组防滑座,所述四组防滑座分别安装在四组支撑柱底端。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,还包括前拉动把手和后拉动把手,所述前拉动把手和后拉动把手分别安装在前拉杆前端和后拉杆后端。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,所述升降螺纹杆底端设置有旋转把手。本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,还包括支撑杆和支撑环,所述支撑杆顶端和底端分别与支撑环和工作台顶部连接,所述支撑环套装至传动轴外壁。与现有技术相比本技术的有益效果为:可以压缩两组前固定弹簧和两组后固定弹簧,使前卡板和后卡板之间的距离增大,并将所需要进行加工的工件放置于移动座上,放松前卡板和后卡板,使前卡板和后卡板在两组前固定弹簧和两组后固定弹簧的弹力作用下与工件接触,并固定工件的位置,并且根据工件的加工要求,转动升降螺纹杆,使升降螺纹杆沿移动块上下移动,使移动座上下移动,升降螺纹杆可以通过滚珠轴承与移动块之间发生相对转动,当对工件进行加工时,将电机通电并启动,电机通过传动轴带动异型砂轮高速转动,推动移动座,使移动座和滑块通过两组滑轮在两组滑槽内的移动向右移动,从而可以方便调整工件的高度和位置,使工件靠近转动的异型砂轮,通过异型砂轮对工件进行加工,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的部分结构左视图;图3是图1中A部的局部放大图;图4是支撑杆和支撑环的连接示意左视图;附图中标记:1、工作台;2、支撑柱;3、支撑架;4、电机;5、传动轴;6、异型砂轮;7、移动座;8、前固定板;9、后固定板;10、前固定弹簧;11、后固定弹簧;12、前拉杆;13、后拉杆;14、前卡板;15、后卡板;16、滑块;17、连接杆;18、滑轮;19、升降螺纹杆;20、滚珠轴承;21、前限位螺纹杆;22、后限位螺纹杆;23、前旋转块;24、后旋转块;25、前限位杆;26、后限位杆;27、防滑垫;28、防滑座;29、前拉动把手;30、后拉动把手;31、旋转把手;32、支撑杆;33、支撑环。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种金刚石砂轮异型加工装置,包括工作台1、四组支撑柱2、支撑架3、电机4、传动轴5和异型砂轮6,四组支撑柱2顶端分别与工作台1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,支撑架3安装在工作台1顶部右半区域,电机4安装在支撑架3顶部,传动轴5右端安装在电机4左侧壁输出端上,并且传动轴5左端与异型砂轮右侧壁中央区域固定连接;还包括移动座7、前固定板8、后固定板9、多组前固定弹簧10、多组后固定弹簧11、前拉杆12、后拉杆13、前卡板14、后卡板15、滑块16、两组连接杆17、两组滑轮18和升降螺纹杆19,工作台1左半区域上设置有移动孔,并在移动孔内前侧壁和内后侧壁上分别设置有两组滑槽,滑块16位于移动孔处,两组连接杆17一端分别与滑块16前侧壁和后侧壁连接,并且两组连接杆17另一端分别与两组滑轮18连接,两组滑轮18分别位于两组滑槽内,滑块16中央区域设置有通孔,通孔内壁上设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹,移动座7底部设置有固定槽,固定槽内设置有滚珠轴承20,升降螺纹杆19顶端螺装通过通孔并插入固定至滚珠轴承20中,前固定板8和后固定板9分别安装在移动座7顶部前端和后端,并在前固定板8和后固定板9上分别设置于有前限位孔和后限位孔,多组前固定弹簧10和两组后固定弹簧11一端分别与前固定板8和后固定板9连接,并且多组前固定弹簧10和多组后固定弹簧11另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石砂轮异型加工装置,包括工作台(1)、四组支撑柱(2)、支撑架(3)、电机(4)、传动轴(5)和异型砂轮(6),四组支撑柱(2)顶端分别与工作台(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,支撑架(3)安装在工作台(1)顶部右半区域,电机(4)安装在支撑架(3)顶部,传动轴(5)右端安装在电机(4)左侧壁输出端上,并且传动轴(5)左端与异型砂轮右侧壁中央区域固定连接;其特征在于,还包括移动座(7)、前固定板(8)、后固定板(9)、多组前固定弹簧(10)、多组后固定弹簧(11)、前拉杆(12)、后拉杆(13)、前卡板(14)、后卡板(15)、滑块(16)、两组连接杆(17)、两组滑轮(18)和升降螺纹杆(19),所述工作台(1)左半区域上设置有移动孔,并在移动孔内前侧壁和内后侧壁上分别设置有两组滑槽,所述滑块(16)位于移动孔处,所述两组连接杆(17)一端分别与滑块(16)前侧壁和后侧壁连接,并且两组连接杆(17)另一端分别与两组滑轮(18)连接,所述两组滑轮(18)分别位于两组滑槽内,所述滑块(16)中央区域设置有通孔,所述通孔内壁上设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹,所述移动座(7)底部设置有固定槽,所述固定槽内设置有滚珠轴承(20),所述升降螺纹杆(19)顶端螺装通过通孔并插入固定至滚珠轴承(20)中,所述前固定板(8)和后固定板(9)分别安装在移动座(7)顶部前端和后端,并在前固定板(8)和后固定板(9)上分别设置于有前限位孔和后限位孔,所述多组前固定弹簧(10)和两组后固定弹簧(11)一端分别与前固定板(8)和后固定板(9)连接,并且多组前固定弹簧(10)和多组后固定弹簧(11)另一端分别与前卡板(14)和后卡板(15)连接,所述前拉杆(12)和后拉杆(13)一端分别穿过前限位孔和后限位孔并与前卡板(14)和后卡板(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金刚石砂轮异型加工装置,包括工作台(1)、四组支撑柱(2)、支撑架(3)、电机(4)、传动轴(5)和异型砂轮(6),四组支撑柱(2)顶端分别与工作台(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,支撑架(3)安装在工作台(1)顶部右半区域,电机(4)安装在支撑架(3)顶部,传动轴(5)右端安装在电机(4)左侧壁输出端上,并且传动轴(5)左端与异型砂轮右侧壁中央区域固定连接;其特征在于,还包括移动座(7)、前固定板(8)、后固定板(9)、多组前固定弹簧(10)、多组后固定弹簧(11)、前拉杆(12)、后拉杆(13)、前卡板(14)、后卡板(15)、滑块(16)、两组连接杆(17)、两组滑轮(18)和升降螺纹杆(19),所述工作台(1)左半区域上设置有移动孔,并在移动孔内前侧壁和内后侧壁上分别设置有两组滑槽,所述滑块(16)位于移动孔处,所述两组连接杆(17)一端分别与滑块(16)前侧壁和后侧壁连接,并且两组连接杆(17)另一端分别与两组滑轮(18)连接,所述两组滑轮(18)分别位于两组滑槽内,所述滑块(16)中央区域设置有通孔,所述通孔内壁上设置有与调节螺纹杆相对应的内螺纹,所述移动座(7)底部设置有固定槽,所述固定槽内设置有滚珠轴承(20),所述升降螺纹杆(19)顶端螺装通过通孔并插入固定至滚珠轴承(20)中,所述前固定板(8)和后固定板(9)分别安装在移动座(7)顶部前端和后端,并在前固定板(8)和后固定板(9)上分别设置于有前限位孔和后限位孔,所述多组前固定弹簧(10)和两组后固定弹簧(11)一端分别与前固定板(8)和后固定板(9)连接,并且多组前固定弹簧(10)和多组后固定弹簧(11)另一端分别与前卡板(14)和后卡板(15)连接,所述前拉杆(12)和后拉杆(13)一端分别穿过前限位孔和后限位孔并与前卡板(14)和后卡板(15)连接。


2.如权利要求1所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨圣龙
申请(专利权)人:河南钻王矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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