【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻头加工，具体来说，涉及一种钻头用金刚石复合片焊接装置。
技术介绍
1、金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料，实际加工钻头时，需要将金刚石复合片焊接在钻头主体上，现使用焊接装置完成，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
2、现有技术公开了公告号为：cn219426068u一种金刚石复合片钻头焊接装置，包括焊接装置本体、固定台、固定螺杆、焊枪、卡环、卡孔、卡板、调节螺栓、抵接板、滑移槽、固定槽、拉紧弹簧、滑移板、侧板、齿槽、固定组件、固定板、卡齿和弹性海绵，通过固定台对钻头本体进行固定，再将刀翼卡在对应抵接板的侧板之间，通过转动调节螺栓使得刀翼与钻头本体抵紧，进而使固定板向固定槽内移动，进而使得卡齿与齿槽啮合，对侧板的位置进行固定，提高对刀翼进行预固定的稳定性，在焊接时仅需要通过固定螺栓对固定台的转动位置进行固定即可对不同的刀翼进行焊接固定，有效的提高了对刀翼在钻头本体上进行焊接的效率。
3、上述技术，金刚石复合片制作的刀翼需要使用两组侧板对其进行夹持固定，当多组刀翼均夹持完毕后，需要操作工人用手旋转多组调节螺栓，调节多组刀翼的使用位置，操作工人依次操作多组调节螺栓，较为繁琐，同时需要消耗一定时间，降低此技术的加工效率。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路<
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻头用金刚石复合片焊接装置，具备能够快速完成多组刀翼的位置调节的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够快速完成多组刀翼的位置调节的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种钻头用金刚石复合片焊接装置，包括工作槽台，所述工作槽台的内部安装有连接轴承，且连接轴承的内部安装有支撑轴，并且支撑轴的上端安装有安装柱，所述安装柱的上部开设有固定通孔，且固定通孔的内壁螺纹贯穿有四组紧固螺栓，所述安装柱的侧壁固定套接有限位孔板，且限位孔板的上部开设有多组插槽，多组所述插槽的内部均贯穿有插板，多组所述插板的相向面均固定贯穿有储气筒，多组所述储气筒的内部均滑动安装有塞板，多组所述塞板的相向面均安装有连接杆，且多组所述连接杆的相向端均焊接有凹槽板，多组所述凹槽板的内部两侧均贯穿有密封轴承，同侧两组所述密封轴承的内部贯穿有双向丝杠杆，多组所述双向丝杠杆的侧壁均套接有两组丝杠套，多组所述丝杠套的侧壁均固定套接有夹板，同侧两组所述夹板的相向面滑动贯穿有导杆，多组所述导杆的两端分别与多组所述凹槽板的内部两侧固定连接，多组所述凹槽板的一侧均安装有正反转电机，多组所述正反转电机的输出端分别与多组所述双向丝杠杆的一端端部卡接，所述工作槽台的上部安装有龙门架，所述龙门架的上下方均安装有限位块，所述龙门架的上部固定贯穿有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部安装有焊枪，多组所述凹槽板的远离面均安装有两组t形杆，多组所述插板的相向面均开设有两组导孔，同侧两组所述t形杆的一端分别滑动贯穿同侧两组所述导孔，所述工作槽台的侧壁固定套接有环形腔板，多组所述储气筒的远离端均固定贯穿有导气管，多组所述导气管的一端固定贯穿环形腔板的上部，多组所述导气管的侧壁均安装有第一电磁阀，多组所述储气筒的侧壁均固定贯穿有出气管，多组所述出气管的侧壁均安装有第二电磁阀，所述环形腔板的侧壁安装有气泵，且气泵的输出端贯穿环形腔板的外壁，多组所述塞板的远离面均安装有伸缩弹簧，多组所述伸缩弹簧的一端分别与多组所述储气筒的内部一端固定连接。
6、进一步的，多组所述塞板的直径长度与多组所述储气筒的内部直径长度相同。
7、进一步的，多组所述双向丝杠杆与多组所述丝杠套螺纹相互配合。
8、进一步的，所述龙门架的上部开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部滑动贯穿有竖杆，并且竖杆的两端分别与两组所述限位块的相向面焊接，所述竖杆的侧壁套接有弹性弹簧，下方一组所述限位块的上部安装有两组磁铁柱。
9、进一步的，所述龙门架的另一侧螺纹贯穿有调节螺栓。
10、进一步的，所述龙门架采用铁质材料制得。
11、进一步的，所述工作槽台的侧壁安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与多组所述正反转电机、电动伸缩杆、多组所述第一电磁阀、多组所述第二电磁阀和气泵电性连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种钻头用金刚石复合片焊接装置，具备以下有益效果：
14、(1)、本技术采用了储气筒，实际使用钻头用金刚石复合片焊接装置时，操作工人用手将钻头插入固定通孔的内部，再顺时针旋转四组紧固螺栓，当四组紧固螺栓的一端与钻头的侧壁紧密接触时，操作工人再用手将多组金刚石复合片分别放在凹槽板的内部，利用控制面板，使多组正反转电机工作，利用多组密封轴承，多组正反转电机的输出端分别带动多组双向丝杠杆旋转，由于多组双向丝杠杆与多组丝杠套螺纹相互配合，同侧两组丝杠套可带动同侧两组夹板做相向运动，当同侧两组夹板将同侧一组金刚石复合片夹持时，止停同侧一组正反转电机，同侧一组导杆保障同侧两组夹板横移的稳定性，此时利用控制面板，使气泵工作，空气可进入环形腔板的内部，空气再通过多组导气管进入多组储气筒的内部，空气可推动多组塞板，多组塞板会拉扯多组伸缩弹簧，当多组金刚石复合片接触钻头时，利用控制面板，延伸电动伸缩杆，焊枪接触多组金刚石复合片与钻头的缝隙时，可进行焊接工作，多组导孔和多组t形杆保障多组凹槽板移动的稳定性，利用控制面板，闭合多组第一电磁阀同时开合多组第二电磁阀，多组伸缩弹簧受自身弹力作用，可使多组塞板将多组储气筒内部的气体通过出气管排出，通过设置的储气筒，能够快速完成多组刀翼的位置调节，提高了钻头用金刚石复合片焊接装置的使用实用性。
15、(2)、本技术采用了限位块，利用连接轴承，操作工人可用手旋转支撑轴，可通过支撑轴和安装柱带动钻头旋转，当钻头旋转至合适位置时，操作工人用手顺时针旋转调节螺栓，当调节螺栓与支撑轴紧密接触时，支撑轴、安装柱和钻头的使用位置，在此过程中，操作工人用手下移竖杆，当两组磁铁柱与龙门架分离时，弹性弹簧受自身弹力作用，可推动下方一组限位块进行下移运动，下方一组限位块会撞击一组金刚石复合片制作的刀翼，当此组金刚石复合片未与同侧两组夹板紧密接触时，此组金刚石复合片会脱落，当此组金刚石复合片与同侧两组夹板紧密接触时，此组金刚石复合片不会脱落，其余各组金刚石复合片的检测，同操作可知，通过设置的限位块，能够检测金刚石复合片是否被稳定夹持，为钻头用金刚石复合片焊接装置稳定焊接金刚石复合片带来保障。
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1.一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，包括工作槽台(1)，所述工作槽台(1)的内部安装有连接轴承(2)，且连接轴承(2)的内部安装有支撑轴(3)，并且支撑轴(3)的上端安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的上部开设有固定通孔(5)，且固定通孔(5)的内壁螺纹贯穿有四组紧固螺栓(6)，所述安装柱(4)的侧壁固定套接有限位孔板(7)，且限位孔板(7)的上部开设有多组插槽(8)，多组所述插槽(8)的内部均贯穿有插板(9)，多组所述插板(9)的相向面均固定贯穿有储气筒(10)，多组所述储气筒(10)的内部均滑动安装有塞板(11)，多组所述塞板(11)的相向面均安装有连接杆(12)，且多组所述连接杆(12)的相向端均焊接有凹槽板(13)，多组所述凹槽板(13)的内部两侧均贯穿有密封轴承(14)，同侧两组所述密封轴承(14)的内部贯穿有双向丝杠杆(15)，多组所述双向丝杠杆(15)的侧壁均套接有两组丝杠套(17)，多组所述丝杠套(17)的侧壁均固定套接有夹板(18)，同侧两组所述夹板(18)的相向面滑动贯穿有导杆(19)，多组所述导杆(19)的两端分别与多组所述凹槽板(13)的内部
2.根据权利要求1所述的一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，多组所述塞板(11)的直径长度与多组所述储气筒(10)的内部直径长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，多组所述双向丝杠杆(15)与多组所述丝杠套(17)螺纹相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，所述龙门架(20)的上部开设有贯穿孔(33)，且贯穿孔(33)的内部滑动贯穿有竖杆(34)，并且竖杆(34)的两端分别与两组所述限位块(22)的相向面焊接，所述竖杆(34)的侧壁套接有弹性弹簧(35)，下方一组所述限位块(22)的上部安装有两组磁铁柱(36)。
5.根据权利要求1所述的一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，所述龙门架(20)的另一侧螺纹贯穿有调节螺栓(23)。
6.根据权利要求1所述的一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，所述龙门架(20)采用铁质材料制得。
7.根据权利要求1所述的一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，所述工作槽台(1)的侧壁安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与多组所述正反转电机(16)、电动伸缩杆(21)、多组所述第一电磁阀(26)、多组所述第二电磁阀(28)和气泵(32)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钻头用金刚石复合片焊接装置，其特征在于，包括工作槽台(1)，所述工作槽台(1)的内部安装有连接轴承(2)，且连接轴承(2)的内部安装有支撑轴(3)，并且支撑轴(3)的上端安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的上部开设有固定通孔(5)，且固定通孔(5)的内壁螺纹贯穿有四组紧固螺栓(6)，所述安装柱(4)的侧壁固定套接有限位孔板(7)，且限位孔板(7)的上部开设有多组插槽(8)，多组所述插槽(8)的内部均贯穿有插板(9)，多组所述插板(9)的相向面均固定贯穿有储气筒(10)，多组所述储气筒(10)的内部均滑动安装有塞板(11)，多组所述塞板(11)的相向面均安装有连接杆(12)，且多组所述连接杆(12)的相向端均焊接有凹槽板(13)，多组所述凹槽板(13)的内部两侧均贯穿有密封轴承(14)，同侧两组所述密封轴承(14)的内部贯穿有双向丝杠杆(15)，多组所述双向丝杠杆(15)的侧壁均套接有两组丝杠套(17)，多组所述丝杠套(17)的侧壁均固定套接有夹板(18)，同侧两组所述夹板(18)的相向面滑动贯穿有导杆(19)，多组所述导杆(19)的两端分别与多组所述凹槽板(13)的内部两侧固定连接，多组所述凹槽板(13)的一侧均安装有正反转电机(16)，多组所述正反转电机(16)的输出端分别与多组所述双向丝杠杆(15)的一端端部卡接，所述工作槽台(1)的上部安装有龙门架(20)，所述龙门架(20)的上下方均安装有限位块(22)，所述龙门架(20)的上部固定贯穿有电动伸缩杆(21)，且电动伸缩杆(21)的一端端部安装有焊枪，多组所述凹槽板(13)的远离面均安装有两组t形杆(30)，多组所述插板(9)的相向面均开设有两组导孔(29)，同侧两组所述t形杆(30)的一端分别滑动贯穿同侧两组所述导孔(29)，所述工作槽台(1)的侧壁固定套接有环形腔板(31)，多组所述储气筒(10)的远离端均固定贯穿有导气管(25)，多组所述导气...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣龙，邓超，李保光，
申请(专利权)人：河南钻王矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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