一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铜合金防爆套筒生产技术领域，尤其为一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备，包括工作台和控制器，所述工作台的右端固定连接有控制器，本实用新型专利技术中按动按钮将其退出固定杆，在滑动环与固定杆滑动连接的配合下上下移动滑动环，从而带动固定板和延伸板上下稳定移动，在刻度线的参考下将滑动环滑动到卡套的高度，按动按钮将其插入插孔从而对固定板可靠定位，在转动轴与延伸板转动连接的配合下转动延伸板，将卡套卡合固定在卡柱上对其可靠安装，松开延伸板，弹簧复位并带动延伸板转动到卡套顶侧，从而对不同尺寸的卡套可靠定位，避免对卡套表面打磨时施力过大造成零件掉落而损坏，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备


[0001]本技术涉及铜合金防爆套筒生产
，具体为一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备。

技术介绍

[0002]防爆套筒扳手又称为防爆套筒，套筒内孔形状多为六角孔或十二角孔，材质为铍青铜合金和铝青铜合金两种，一般套筒为组件形式出现，并配有手柄、接杆、万向接头和旋具接头等多种附件，防爆套筒的组件中有卡套。
[0003]防爆套筒通过不同规格的卡套进行不同旋紧件的拆卸和安装，不同卡套的高度不同，在人工打磨时手握容易造成危险，同时固定打磨时施力过大卡套容易掉落损坏，增加废品率，另外打磨过程中会产生粉尘，污染车间环境，不利于工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备，包括工作台和控制器，所述工作台的右端固定连接有控制器，所述工作台的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有限位板，所述固定杆的外侧滑动连接有滑动环，所述滑动环的右端固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定连接有按钮，所述固定杆的右端内侧均匀设置有插孔，所述固定杆的后端面均匀设置有刻度线，所述滑动环的后端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有延伸板，所述转动轴的外侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与延伸板转动连接，所述转动轴的顶端固定连接有限位块，所述工作台的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有卡柱。
[0007]优选的，所述工作台的底端内侧固定连接有风机，所述风机的进气管连通有连通管，所述工作台的底端内侧固定连接有筒体，所述筒体的顶端外侧螺旋连接有筒盖，所述筒盖的顶端内侧连通有伸缩管，所述筒体的内侧固定连接有支撑环，所述支撑环的顶端固定连接有海绵块。
[0008]优选的，所述风机与控制器电连接。
[0009]优选的，所述按钮通过插孔与固定杆滑动连接。
[0010]优选的，所述固定杆的横截面为椭圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的卡柱、滑动环、刻度线、弹簧、延伸板、固定板、按钮、插孔、限位板和限位块，可以对不同尺寸的卡套可靠限位，避免人工手动打磨时施力过大卡套掉落而损坏，按动按钮将其退出固定杆，在滑动环与固定杆滑动连接的配合下上下移动滑动环，从而带动固定板和延伸板上下稳定移动，在刻度线的参考下将滑动环滑动到卡套
的高度，按动按钮将其插入插孔从而对固定板可靠定位，在转动轴与延伸板转动连接的配合下转动延伸板，将卡套卡合固定在卡柱上对其可靠安装，松开延伸板，弹簧复位并带动延伸板转动到卡套顶侧，从而对不同尺寸的卡套可靠定位，避免对卡套表面打磨时施力过大造成零件掉落而损坏，增加装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置的风机、控制器、海绵块、支撑环、伸缩管和连通管，可以对打磨时空气中的粉尘进行可靠收集，通过控制器启动风机并利用伸缩管将含有粉尘的空气稳定吸入筒体，筒体内侧的海绵块对空气可靠过滤，风机将过滤后的空气排出，在筒盖与筒体螺旋连接的配合下从筒体上旋下筒盖，从而取出海绵块对其顶端的粉尘进行清理，增加装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0018]图中：1
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工作台、2
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伸缩管、3
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筒盖、4
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限位板、5
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延伸板、6
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卡柱、7
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连接杆、8
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控制器、9
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风机、10
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筒体、11
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刻度线、12
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滑动环、13
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固定板、14
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插孔、15
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固定杆、16
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按钮、17
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固定块、18
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转动轴、19
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弹簧、20
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海绵块、21
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支撑环、22
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连通管、23
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限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备，包括工作台1和控制器8，工作台1的右端固定连接有控制器8，工作台1的顶端固定连接有固定杆15，固定杆15的顶端固定连接有限位板4，固定杆15的外侧滑动连接有滑动环12，滑动环12的右端固定连接有固定块17，固定块17的顶端固定连接有按钮16，固定杆15的右端内侧均匀设置有插孔14，固定杆15的后端面均匀设置有刻度线11，滑动环12的后端固定连接有固定板13，固定板13的顶端固定连接有转动轴18，转动轴18的外侧转动连接有延伸板5，转动轴18的外侧固定连接有弹簧19，且弹簧19的另一端与延伸板5转动连接，转动轴18的顶端固定连接有限位块23，工作台1的内侧固定连接有连接杆7，连接杆7的顶端固定连接有卡柱6。
[0022]工作台1的底端内侧固定连接有风机9，风机9的进气管连通有连通管22，工作台1的底端内侧固定连接有筒体10，筒体10的顶端外侧螺旋连接有筒盖3，筒盖3的顶端内侧连通有伸缩管2，筒体10的内侧固定连接有支撑环21，支撑环21的顶端固定连接有海绵块20，使用过程中保证在套筒表面打磨过程中对空气中的粉尘可靠吸附，改善生产车间的环境；风机9与控制器8电连接，使用过程中保证装置的自动控制；按钮16通过插孔14与固定杆15滑动连接，使用过程中保证延伸板5高度的便捷改变；固定杆15的横截面为椭圆形使用过程
中保证滑动环12的稳定滑动。
[0023]工作流程：本技术装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对不同尺寸的卡套可靠限位，避免人工手动打磨时施力过大卡套掉落而损坏，需要对卡套安装时按动按钮16将其退出固定杆15内侧的插孔14，在滑动环12与固定杆15滑动连接的配合下上下移动滑动环12，从而带动固定板13和延伸板5上下移动，在刻度线11的参考下将滑动环12滑动到卡套的高度，再次移动滑动环12将按钮16对准滑动环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金防爆套筒生产用表面处理设备，包括工作台（1）和控制器（8），其特征在于：所述工作台（1）的右端固定连接有控制器（8），所述工作台（1）的顶端固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的顶端固定连接有限位板（4），所述固定杆（15）的外侧滑动连接有滑动环（12），所述滑动环（12）的右端固定连接有固定块（17），所述固定块（17）的顶端固定连接有按钮（16），所述固定杆（15）的右端内侧均匀设置有插孔（14），所述固定杆（15）的后端面均匀设置有刻度线（11），所述滑动环（12）的后端固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的顶端固定连接有转动轴（18），所述转动轴（18）的外侧转动连接有延伸板（5），所述转动轴（18）的外侧固定连接有弹簧（19），且弹簧（19）的另一端与延伸板（5）转动连接，所述转动轴（18）的顶端固定连接有限位块（23），所述工作台（1）的内侧固定连接有连接杆（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建峰，王玉，魏立峰，
申请(专利权)人：石家庄旭达防爆工具厂有限公司，
类型：新型
国别省市：