一种焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接夹具，包括支撑机构和夹持定位机构，所述支撑机构由多个纵架和横架焊接而成的框架结构，所述支撑机构上设有至少两组夹持定位机构，每组夹持定位机构设有多个夹持定位机构，每组夹持定位机构定位一个焊接工件，同一组夹持定位结构的支撑面高度均相同，不同组的夹持定位结构的支撑面高度均不同。本实用新型专利技术的优点在于，通过多组夹持定位机构的设置，实现对多个焊接工件的定位夹持和叠加排布，增加了焊接密度，减少焊接设备的移动距离，进而减小移动时间，提高焊接的工作效率。

A welding fixture

【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种焊接夹具。
技术介绍
利用工装夹具将工件进行固定，使工件位置具有唯一性，再利用自动化焊接设备，对唯一性位置的记忆功能，最终实现产品的自动化焊接的过程。焊接自动化设备在工作过程中，存在两种时间：第一种为有用功时间(既焊接时间)，第二种为无用功时间(既焊接设备移动时间)，对于焊接密度小的产品焊接时间相同，焊接自动化设备移动时间较长，降低了焊接的工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：现有对于焊接密度小的产品在焊接时，焊接自动化设备移动时间较长，降低了焊接的工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种焊接夹具，包括支撑机构和夹持定位机构，所述支撑机构由多个纵架和横架焊接而成的框架结构，所述支撑机构上设有至少两组夹持定位机构，每组夹持定位机构设有多个夹持定位机构，每组夹持定位机构定位一个焊接工件，同一组夹持定位结构的支撑面高度均相同，不同组的夹持定位结构的支撑面高度均不同；通过多组夹持定位机构的设置，实现对多个焊接工件的定位夹持和叠加排布，增加了焊接密度，减少焊接设备的移动距离，进而减小移动时间，提高焊接的工作效率。优选地，所述支撑机构由两个纵架和设置在纵架之间的六根横架焊接而成。优选地，所述夹持定位机构为两组，每组夹持定位机构设有十四个夹持定位机构。优选地，所述定位夹持机构固定在横架上表面和侧面。优选地，所述夹持定位结构包括夹持支撑块和锁紧螺栓，所述夹持支撑块的上端设有放置焊接工件的U形槽，所述U形槽侧面的夹持支撑块还设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与U形槽连通，所述螺纹通孔内设有锁紧螺栓；将焊接工件放置在U形槽内，然后通过旋转锁紧螺栓，实现对焊接工件的夹持定位。优选地，同一组夹持支撑块的U形槽底端面高度相同，不同组夹持支撑块的U形槽底端面高度不同。优选地，不同组夹持支撑块的U形槽底端面高度差大于焊接工件的厚度，保证该焊接夹具可以叠加排布多个焊接工件，不影响每个焊接工件的摆放。优选地，所述支撑机构的两侧还设有固定耳把，方便支撑机构安装在焊接设备上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过多组夹持定位机构的设置，实现对多个焊接工件的定位夹持和叠加排布，增加了焊接密度，减少焊接设备的移动距离，进而减小移动时间，提高焊接的工作效率。2.通过夹持定位机构的设置，实现对焊接工件的夹持定位。附图说明图1为本技术实施例一的一种焊接夹具的结构示意图；图2为本技术实施例一夹持定位机构的结构示意图；图3为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例一参阅图1，本实施例公开了一种焊接夹具，包括支撑机构1和夹持定位机构2，所述支撑机构1由多个纵架11和横架12焊接而成的框架结构，所述支撑机构1上设有至少两组夹持定位机构2，每组夹持定位机构2设有多个夹持定位机构2，每组夹持定位机构2定位一个焊接工件3，同一组夹持定位结构2的支撑面高度均相同，不同组的夹持定位结构2的支撑面高度均不同来保证焊接工件3的叠加排布；通过多组夹持定位机构2的设置，实现对多个焊接工件3的定位夹持和叠加排布，增加了焊接密度，减少焊接设备的移动距离，进而减小移动时间，提高焊接的工作效率。具体的，在本实施例中，所述焊接工件3为方形状，对应的，所述支撑机构1由两个纵架11和设置在纵架11之间的六根横架12焊接而成，且六根横架12三个一组对称设置在两个纵架11之间，所述定位夹持机构2为两组，即在本实施例中该焊接夹具可以叠加排布两个焊接工件3，但不仅限于两组，可根据实际需求来设计，每组夹持定位机构2设有十四个夹持定位机构2，每组夹持定位机构2的排布形状与方形状的焊接工件3对应，所述定位夹持机构2分别固定在横架22的上表面和侧面，每组夹持定位机构2中有八个夹持定位机构2固定在横架22上表面，其余六个夹持定位机构2固定在横架22侧面。参阅图2，所述夹持定位结构2包括夹持支撑块21和锁紧螺栓22，所述夹持支撑块21的上端设有放置焊接工件3的U形槽211，所述U形槽211侧面的夹持支撑块2还设有螺纹通孔(图中未标注)，所述螺纹通孔与U形槽211连通，所述螺纹通孔内设有锁紧螺栓22，将焊接工件3放置在U形槽211内，然后通过旋转锁紧螺栓22，实现对焊接工件3的夹持定位；同一组夹持支撑块21的U形槽211底端面高度相同，不同组夹持支撑块21的U形槽211底端面高度不同，进一步的，不同组夹持支撑块21的U形槽211底端面高度差大于焊接工件的厚度，保证该焊接夹具可以叠加排布多个焊接工件3，不影响每个焊接工件3的摆放。本技术的工作原理是：首先支撑机构1安装在焊接设备上，将第一个焊接工件3放置在U形槽211底端面低的一组夹持定位结构2上，再通过旋转每个夹持定位结构2上的锁紧螺母22，对第一个焊接工件3进行夹持定位；再将第二个焊接工件3放置在U形槽211底端面高的一组夹持定位结构2上，再通过旋转每个夹持定位结构2上的锁紧螺母22，对第二个焊接工件3进行夹持定位，则完成对焊接工件叠加排布；再通过焊接自动化设备对焊接工件3进行焊接，对于该焊接工具夹持的两个叠加排布的焊接工件3，焊接自动化设备只需要转动一圈就能完成两个焊接工件3的焊接，而不是转动两圈，减少焊接设备的移动距离，进而减小移动时间，提高焊接的工作效率。实施例二本实施例与实施例一不同的是，参阅图3，所述支撑机构1的两侧还设有固定耳把13，通过固定耳把13将支撑机构1安装在焊接设备上，方便支撑机构1的安装。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述实施例仅表示技术的实施方式，本技术的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接夹具，其特征在于：包括支撑机构和夹持定位机构，所述支撑机构由多个纵架和横架焊接而成的框架结构，所述支撑机构上设有至少两组夹持定位机构，每组夹持定位机构设有多个夹持定位机构，每组夹持定位机构定位一个焊接工件，同一组夹持定位结构的支撑面高度均相同，不同组的夹持定位结构的支撑面高度均不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具，其特征在于：包括支撑机构和夹持定位机构，所述支撑机构由多个纵架和横架焊接而成的框架结构，所述支撑机构上设有至少两组夹持定位机构，每组夹持定位机构设有多个夹持定位机构，每组夹持定位机构定位一个焊接工件，同一组夹持定位结构的支撑面高度均相同，不同组的夹持定位结构的支撑面高度均不同。


2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述支撑机构由两个纵架和设置在纵架之间的六根横架焊接而成。


3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述夹持定位机构为两组，每组夹持定位机构设有十四个夹持定位机构。


4.根据权利要求3所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述夹持定位机构固定在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：白忠诚，尹金松，胡大吾，
申请(专利权)人：安徽东泰金属包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34