端锥焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端锥焊接夹具，包括工作台及设于工作台上的第一支座和驱动机构；所述第一支座上设有第一压紧机构，所述第一支座滑动连接在所述工作台上，所述驱动机构用于推动所述第一支座向靠近所述端锥方向移动，以使所述第一压紧机构压紧在所述端锥上。本实用新型专利技术通过与工作台滑动连接的第一支座，在固定端锥时，能够根据端锥的位置调整第一支座的位置，以使第一支座上的第一压紧机构能够与端锥位置相对应，实现第一压紧机构与端锥的定位，进而能够改善现有端锥夹具不方便定位的问题。

End cone welding fixture

【技术实现步骤摘要】
端锥焊接夹具
本技术涉及一种端锥焊接夹具。
技术介绍
端锥是汽车排气系统重要的零部件之一，在整个系统中起相互连接的作用。端锥通常为两个半壳焊接形成，在进行焊接过程中，需要对端锥进行夹持固定，由于端锥的形状不规则，现有的夹持设备在进行夹持操作时，容易存在夹具与端锥定位不准的问题。
技术实现思路
本技术意在提供一种端锥焊接夹具，旨在改善现有端锥固定夹具定位不准的问题。本方案中的一种端锥焊接夹具，包括工作台及设于工作台上的第一支座和驱动机构；所述第一支座上设有第一压紧机构，所述第一支座滑动连接在所述工作台上，所述驱动机构用于推动所述第一支座向靠近所述端锥方向移动，以使所述第一压紧机构压紧在所述端锥上。本技术的优点是：通过与工作台滑动连接的第一支座，在固定端锥时，能够根据端锥的位置调整第一支座的位置，以使第一支座上的第一压紧机构能够与端锥位置相对应，实现第一压紧机构与端锥的定位，进而能够改善现有端锥夹具不方便定位的问题。可选地，所述第一压紧机构设于所述第一支座靠近所述工作台一侧，所述第一支座上设有第二压紧机构；所述第二压紧机构设于所述第一支座远离所述工作台一侧；所述第二压紧机构用于压紧在所述端锥远离所述工作台一侧端面上。可选地，所述工作台上设有支块，所述支块上设有与所述端锥形状相匹配的定位槽；所述端锥靠近所述工作台一侧端面嵌接在所述定位槽内；所述第一压紧机构用于压紧在所述端锥内壁上，以使所述第一压紧机构将所述端锥向所述定位槽内压紧。>可选地，所述工作台上设有第二支座；所述第一支座和所述第二支座分别对位设于所述端锥两端；所述第二支座上设有第三压紧机构，所述第三压紧机构用于抵接在所述端锥远离所述第一压紧机构一端。可选地，所述第三压紧机构设于所述第二支座远离所述工作台一侧，以使所述第三压紧机构将所述端锥向靠近所述工作台方向压紧。可选地，所述工作台上设有第四压紧机构；所述第四压紧机构设于所述第二支座远离所述工作台一侧，以使所述第四压紧机构将所述端锥向靠近所述工作台方向压紧。可选地，所述支块与所述第一支座之间设有限位机构，以使所述第一支座向所述端锥方向滑动时，所述第一支座朝向所述支块一侧端与所述端锥不接触。附图说明图1为本技术一实施例中端锥焊接夹具整体结构示意图；图2为图1俯视图；图3为本技术一实施例中端锥焊接夹具使用状态示意图。其中：10.工作台，11.支块，12.定位槽，13.限位机构，20.第一支座，21.第一压紧机构，22.第二压紧机构，23.驱动机构，30.第二支座，31.第三压紧机构，40.第四压紧机构，50.端锥。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：根据图1、图2所示，本技术公开了一种端锥50焊接夹具，包括工作台10及设于工作台10上的第一支座20和驱动机构23；所述第一支座20上设有第一压紧机构21，所述第一支座20滑动连接在所述工作台10上，所述驱动机构23用于推动所述第一支座20向靠近所述端锥50方向移动，以使所述第一压紧机构21压紧在所述端锥50上。将所述端锥50置于所述工作台10上，向所述端锥50方向推动所述第一支座20，所述第一压紧机构21与所述第一支座20同步运动，直到所述第一压紧机构21压合在所述端锥50上，通过所述第一压紧机构21将所述端锥50固定在所述工作台10上。由于所述第一支座20为可移动结构，在安装时，可以首先将所述端锥50置于焊接工位，此时移动所述第一支座20即可，不需要根据所述第一压紧机构21的位置调整所述端锥50，进而方便将所述端锥50与焊接设备相互对准，方便在固定的焊接工位设置焊接设备；在安装所述端锥50或完成焊接时，可以通过所述驱动机构23带动所述第一支座20向远离所述端锥50方向移动，继而使得所述第一压紧机构21不会遮挡所述端锥50，方便将所述端锥50安装在焊接工位，或从焊接工位移出。所述驱动机构23可以为气缸或液压机构，也可以采用手动驱动，使所述驱动机构23能够推动所述第一支座20顺着所述工作台10向靠近或远离所述端锥50方向滑动。所述第一压紧机构21可以压紧在所述端锥50的内壁上，当采用两个半壳焊接形成所述端锥50时，所述第一压紧机构21可以仅压紧在所述端锥50远离所述工作台10一侧表面，进而实现两个半壳的定位。在安装时，可以在所述第一压紧机构21上设置吸附结构，如吸盘等，使所述第一压紧机构21能够吸附在所述端锥50表面，此时可以防止所述端锥50出现摇晃，有助于提高所述端锥50的稳定性。为了避免调整所述第一支座20的位置时，所述第一支座20与所述端锥50产生碰撞，本技术可选地，所述支块11与所述第一支座20之间设有限位机构13，以使所述第一支座20向所述端锥50方向滑动时，所述第一支座20朝向所述支块11一侧端与所述端锥50不接触。所述限位机构13可以设置在所述工作台10上，通过所述限位机构13限定所述第一支座20的最大移动范围。为了对两个半壳进行定位，本技术的一个实施例中，所述第一压紧机构21设于所述第一支座20靠近所述工作台10一侧，所述第一支座20上设有第二压紧机构22；所述第二压紧机构22设于所述第一支座20远离所述工作台10一侧；所述第二压紧机构22用于压紧在所述端锥50远离所述工作台10一侧端面上。所述第一压紧机构21对靠近所述工作台10一侧的一个半壳进行定位，所述第二压紧机构22对远离所述工作台10一侧的一个半壳进行定位。在安装时，所述第一压紧机构21和所述第二压紧机构22均压合在所述端锥50表面，此时所述第一压紧机构21和所述第二压紧机构22均将所述端锥50向靠近所述工作台10方向压紧，以使所述端锥50相对所述工作台10保持稳定状态。所述第二压紧机构22上可以设置吸盘，以使所述第二压紧机构22吸附在所述端锥50表面。为了实现对所述端锥50两端的定位，本技术的一个实施例中，所述工作台10上设有第二支座30；所述第一支座20和所述第二支座30分别对位设于所述端锥50两端；所述第二支座30上设有第三压紧机构31，所述第三压紧机构31用于抵接在所述端锥50远离所述第一压紧机构21一端。所述第二支座30可以固定连接在所述工作台10上，也可以滑动连接在所述工作台10上。为了方便对所述端锥50进行定位，本技术可选地，所述工作台10上设有支块11，所述支块11上设有与所述端锥50形状相匹配的定位槽12；所述端锥50靠近所述工作台10一侧端面嵌接在所述定位槽12内；所述第一压紧机构21用于压紧在所述端锥50内壁上，以使所述第一压紧机构21将所述端锥50向所述定位槽12内压紧。在将所述端锥50置于所述支块11上时，所述端锥50朝向所述工作台10一侧表面贴合在所述定位槽12内，通过所述定位槽12限定所述端锥50的位置。在采用半壳结构焊接形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端锥焊接夹具，其特征在于：包括工作台及设于工作台上的第一支座和驱动机构；/n所述第一支座上设有第一压紧机构，所述第一支座滑动连接在所述工作台上，所述驱动机构用于推动所述第一支座向靠近所述端锥方向移动，以使所述第一压紧机构压紧在所述端锥上。/n

【技术特征摘要】
1.一种端锥焊接夹具，其特征在于：包括工作台及设于工作台上的第一支座和驱动机构；
所述第一支座上设有第一压紧机构，所述第一支座滑动连接在所述工作台上，所述驱动机构用于推动所述第一支座向靠近所述端锥方向移动，以使所述第一压紧机构压紧在所述端锥上。


2.如权利要求1所述的端锥焊接夹具，其特征在于，所述第一压紧机构设于所述第一支座靠近所述工作台一侧，所述第一支座上设有第二压紧机构；
所述第二压紧机构设于所述第一支座远离所述工作台一侧；
所述第二压紧机构用于压紧在所述端锥远离所述工作台一侧端面上。


3.如权利要求1所述的端锥焊接夹具，其特征在于，所述工作台上设有支块，所述支块上设有与所述端锥形状相匹配的定位槽；
所述端锥靠近所述工作台一侧端面嵌接在所述定位槽内；
所述第一压紧机构用于压紧在所述端锥内壁上，以使所述第一压紧机构将所述端锥向所述定位槽内压紧。

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：重庆针尖内燃机部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50