本实用新型专利技术公开了一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置，包括底板，底板的顶部固接有接料箱体，接料箱体的顶部开设有接料窗口，接料箱体的顶部设置有盛料箱体，盛料箱体的内腔底部安装有颗粒筛网，底板的顶部前后两端对称固接有支撑杆，支撑杆的上端相互贴近的一侧均开设有转动通孔，转动通孔的内腔插接有转轴，底板的顶部中间前后两侧对称固接有支撑柱，支撑柱的顶部均固接有气动振动器，盛料箱体的前后两侧对称固接有滑盒，滑盒的底部开设有滑槽，接料箱体的右侧开设有进风口，进风口的右侧设置有通风机，接料箱体的左侧插接有接料屉，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对尾料的快速降温冷却，有利于作业员对尾料进行收集处理，提高工作效率。
A tail material treatment device of compound stabilizer for plastic pipe fittings
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置
本技术涉及塑料管件设备
，具体涉及一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置。
技术介绍
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，而塑料管件一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，铅盐稳定剂价格低廉，热稳定性好，一直被广泛使用，但铅盐的粉末细小，配料和混合中，其粉尘被人吸入会造成铅中毒，为此，科技人员又研究出一种新型的复合铅盐热稳定剂。这种复合助剂采用了共生反应技术将三盐、二盐和金属皂在反应体系内以初生态的晶粒尺寸和各种润滑剂进行混合，以保证热稳定剂在PVC体系中的充分分散，同时由于与润滑剂共熔融形成颗粒状，也避免了因铅粉尘造成的中毒。复合铅盐稳定剂包容了加工所需要的热稳定剂组份和润滑剂组份，被称作为全包装热稳定剂。在塑料管件的生产加工过程中，对使用的复合铅盐稳定剂原料都会预先进行烘料工作，从而便于塑料管件的生产制作，这样生产加工后产生的尾料也具有一定的温度，常规情况下，作业员是等到尾料自然降温冷却后，才对尾料进行收集处理，由于尾料基本上都是堆积在一起，自然降温冷却会比较慢，影响作业员的工作进度，为此，我们提出一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置，便于对尾料的快速降温冷却，有利于作业员对尾料进行收集处理，提高工作效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置，包括底板，所述底板的顶部中间固接有接料箱体，所述接料箱体的顶部开设有接料窗口，所述接料箱体的顶部设置有盛料箱体，所述盛料箱体的顶部设置有箱盖，且箱盖的右侧与盛料箱体的右侧通过铰链连接，所述箱盖的左侧壁设置有卡扣锁，且箱盖与盛料箱体通过卡扣锁相连接，所述盛料箱体的内腔底部嵌合安装有颗粒筛网；所述底板的顶部左侧前后两端对称固接有支撑杆，两组所述支撑杆的上端相互贴近的一侧均开设有转动通孔，两组所述转动通孔的内腔均活动插接有转轴，且转轴远离支撑杆的一侧与盛料箱体相固接，所述底板的顶部中间前后两侧对称固接有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部均固接有气动振动器，且气动振动器位于盛料箱体的底部，所述底板的顶部右侧前后两端对称固接有支撑板，两组所述支撑板的顶部均转动连接有电控伸缩杆，所述盛料箱体的前后两侧对称固接有滑盒，且滑盒位于转轴的右侧，所述滑盒的底部开设有滑槽，所述滑盒的内腔设置有T形滑杆，且T形滑杆的底部贯穿滑槽与电控伸缩杆的顶部伸缩端相固接；所述接料箱体的右侧壁上端开设有进风口，所述进风口的右侧设置有通风机，所述接料箱体的左侧插接有接料屉。优选地，上述用于塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置中，所述接料屉包括接料盒，且接料盒位于接料窗口的正下方，所述接料盒的左侧固接有遮挡板，且遮挡板的左侧壁与接料箱体的左侧壁位于同一竖直平面内，所述遮挡板的左侧壁固接有把手，通过把手便于对接料盒从接料箱体中移出或插入。优选地，上述用于塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置中，所述T形滑杆是由圆柱横杆和圆柱竖杆组合而成，且圆柱横杆位于圆柱竖杆的顶部，所述滑盒的内腔高度大于圆柱横杆的外径，所述转动通孔的内径大于转轴的外径，便于盛料箱在气动振动器作用的情况下在竖直方向上产生位移，从而便于盛料箱体的振动工作。优选地，上述用于塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置中，所述接料箱体的顶部粘贴有弹性海绵圈，所述接料窗口位于弹性海绵圈的内侧，减少尾料落下时从盛料箱体与接料箱体之间的空隙处洒落到外部。优选地，上述用于塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置中，所述进风口的内腔设置有隔尘滤网，减少外部环境中的灰尘脏污随通风机吹入到接料箱体中。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过气动振动器对盛料箱体进行振动，同时通过转轴在转动通孔中以及T形滑杆在滑盒中在竖直方向上都能够发生一些位移，从而使盛料箱体在气动振动器振动的作用下产生晃动，通过颗粒筛网使盛料箱体中的颗粒复合稳定剂尾料均匀洒落到接料箱体中，增大尾料与空气的接触面积，便于降温；另一方面在洒落的过程中，通过遮挡板对尾料进行遮挡，使尾料落入到接料盒中，通过通风机向接料箱体中吹入流动空气，进一步对颗粒复合稳定剂尾料进行吹风冷却，提高冷却速度，从而便于对尾料的快速降温冷却，有利于作业员对尾料进行收集处理，提高工作效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的图1的左视图一；图3为本技术的图1的左视图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-接料箱体，3-接料窗口，4-盛料箱体，5-箱盖，6-卡扣锁，7-颗粒筛网，8-支撑杆，9-转动通孔，10-转轴，11-支撑柱，12-气动振动器，13-支撑板，14-电控伸缩杆，15-滑盒，16-滑槽，17-T形滑杆，18-进风口，19-通风机，20-接料屉，2001-遮挡板，2002-把手，2003-接料盒，21-弹性海绵圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置，包括底板1，底板1的顶部中间固接有接料箱体2，接料箱体2的顶部开设有接料窗口3，接料箱体2的顶部设置有盛料箱体4，盛料箱体4的顶部设置有箱盖5，且箱盖5的右侧与盛料箱体4的右侧通过铰链连接，箱盖5的左侧壁设置有卡扣锁6，且箱盖5与盛料箱体4通过卡扣锁6相连接，盛料箱体4的内腔底部嵌合安装有颗粒筛网7，接料箱体2的顶部粘贴有弹性海绵圈21，接料窗口3位于弹性海绵圈21的内侧，减少尾料落下时从盛料箱体4与接料箱体2之间的空隙处洒落到外部；底板1的顶部左侧前后两端对称固接有支撑杆8，两组支撑杆8的上端相互贴近的一侧均开设有转动通孔9，两组转动通孔9的内腔均活动插接有转轴10，且转轴10远离支撑杆8的一侧与盛料箱体4相固接，底板1的顶部中间前后两侧对称固接有支撑柱11，两组支撑柱11的顶部均固接有气动振动器12，且气动振动器12位于盛料箱体4的底部，底板1的顶部右侧前后两端对称固接有支撑板13，两组支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部中间固接有接料箱体（2），所述接料箱体（2）的顶部开设有接料窗口（3），所述接料箱体（2）的顶部设置有盛料箱体（4），所述盛料箱体（4）的顶部设置有箱盖（5），且箱盖（5）的右侧与盛料箱体（4）的右侧通过铰链连接，所述箱盖（5）的左侧壁设置有卡扣锁（6），且箱盖（5）与盛料箱体（4）通过卡扣锁（6）相连接，所述盛料箱体（4）的内腔底部嵌合安装有颗粒筛网（7）；/n所述底板（1）的顶部左侧前后两端对称固接有支撑杆（8），两组所述支撑杆（8）的上端相互贴近的一侧均开设有转动通孔（9），两组所述转动通孔（9）的内腔均活动插接有转轴（10），且转轴（10）远离支撑杆（8）的一侧与盛料箱体（4）相固接，所述底板（1）的顶部中间前后两侧对称固接有支撑柱（11），两组所述支撑柱（11）的顶部均固接有气动振动器（12），且气动振动器（12）位于盛料箱体（4）的底部，所述底板（1）的顶部右侧前后两端对称固接有支撑板（13），两组所述支撑板（13）的顶部均转动连接有电控伸缩杆（14），所述盛料箱体（4）的前后两侧对称固接有滑盒（15），且滑盒（15）位于转轴（10）的右侧，所述滑盒（15）的底部开设有滑槽（16），所述滑盒（15）的内腔设置有T形滑杆（17），且T形滑杆（17）的底部贯穿滑槽（16）与电控伸缩杆（14）的顶部伸缩端相固接；/n所述接料箱体（2）的右侧壁上端开设有进风口（18），所述进风口（18）的右侧设置有通风机（19），所述接料箱体（2）的左侧插接有接料屉（20）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料管件用复合稳定剂的尾料处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部中间固接有接料箱体（2），所述接料箱体（2）的顶部开设有接料窗口（3），所述接料箱体（2）的顶部设置有盛料箱体（4），所述盛料箱体（4）的顶部设置有箱盖（5），且箱盖（5）的右侧与盛料箱体（4）的右侧通过铰链连接，所述箱盖（5）的左侧壁设置有卡扣锁（6），且箱盖（5）与盛料箱体（4）通过卡扣锁（6）相连接，所述盛料箱体（4）的内腔底部嵌合安装有颗粒筛网（7）；
所述底板（1）的顶部左侧前后两端对称固接有支撑杆（8），两组所述支撑杆（8）的上端相互贴近的一侧均开设有转动通孔（9），两组所述转动通孔（9）的内腔均活动插接有转轴（10），且转轴（10）远离支撑杆（8）的一侧与盛料箱体（4）相固接，所述底板（1）的顶部中间前后两侧对称固接有支撑柱（11），两组所述支撑柱（11）的顶部均固接有气动振动器（12），且气动振动器（12）位于盛料箱体（4）的底部，所述底板（1）的顶部右侧前后两端对称固接有支撑板（13），两组所述支撑板（13）的顶部均转动连接有电控伸缩杆（14），所述盛料箱体（4）的前后两侧对称固接有滑盒（15），且滑盒（15）位于转轴（10）的右侧，所述滑盒（15）的底部开设有滑槽（16），所述滑盒（15）的内腔设置有T形滑杆（17），且T形滑杆（17）的底部贯穿滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛承东，刘强，
申请(专利权)人：南京金陵化工厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。