一种烟气三维机组,属于环保设备领域。本实用新型专利技术的目的是将烟气通过多道过滤程序,对烟气中的粉尘和有害物质进行有效滤掉的烟气三维机组。本实用新型专利技术包括第一净化区域、第二净化区域、第三净化区域、旋流区域、反冲洗液区域和辅助区域。本实用新型专利技术主要是针对工矿企业在工业生产中排出的烟气进行净化的设备,对烟气中的粉尘、有害物质等进行多次的吸收、分解、过滤,能够达到最大程度的去除烟气中的粉尘、有害物质等,相对现有设备显著的增加的去除率。
Three dimensional flue gas unit
【技术实现步骤摘要】
烟气三维机组
本技术属于环保设备领域。
技术介绍
环保问题一直是世界各个国家所关注的重大问题,然而由于工业的发达,必然产生大量的烟气,烟气中不但还有大量的粉尘,还有许多的有害物质,如果直接排放大气中必然会造成大量的污染,对环境破坏极其严重,相应的就出现大量的过滤烟气的药液、装置等。然而,现有的烟气过滤装置大部分基础的是通过过滤网、过滤液进行滤除粉尘和有害物质,过滤的效果也不是理想。
技术实现思路
本技术的目的是将烟气通过多道过滤程序,对烟气中的粉尘和有害物质进行有效滤掉的烟气三维机组。本技术包括第一净化区域、第二净化区域、第三净化区域、旋流区域、反冲洗液区域和辅助区域,第一净化区域:烟气从机组入口进入,在第一净化区内分为预雾化加湿区和第一缩径加速区,在预雾化加湿区的机组壁上安装有第一喷淋头,在第一道分隔板底端对应第一缩径加速区一侧是第一级导限流,第一级导流下面为第一级激流区,在第一级激流区底部有烟气净化液;第二净化区域:第二净化区域位于第一道分隔板右侧的腔体内通过导流隔板和上下并列安装的一级水膜除尘板组及二级水膜除尘板组分为第一级雾化加湿区和第三级雾化加湿区,第一级雾化加湿区和第三级雾化加湿区通过一级水膜除尘板组及二级水膜除尘板组相通;a、在对应第一级激流区右侧的第一级雾化加湿区底部壁上安装有舌膜板,在一级水膜除尘板组左下角有第二级导流;在第一级雾化加湿区内壁上安装有第二喷淋头,第一级雾化加湿区底部有烟气净化液;b、在第三级雾化加湿区内对应二级水膜除尘板组的第三级雾化加湿区壁上有半幅隔流板,半幅隔流板一端与第二净化区域和第三净化区域之间的隔板固定连接,半幅隔流板的另一端有第三级导流;在半幅隔流板下的机组壁上安装有第三喷淋头,在第一道分隔板与半幅隔流板前端之间的通道上侧的机组壁上安装有第四喷淋头;第三净化区域:第三净化区域通过导流通道与第三级雾化加湿区相通,第三净化区域通过纵向隔板分隔为下降导流区域和上升导流区域,在纵向隔板底端有第四级导流,在第四级导流与隔板之间形成第二缩径导流区,在隔板与纵向隔板对应下降导流区域的壁上分别错开固定安装有导向板,在第四级导流正下方为第二激流区,在第二激流区底部有烟气净化液;旋流区域:上升导流区域上端与旋流区域相通,在旋流区域入口处安装有旋流器,旋流器通过外缘的安装板安装在机组上,在安装板与中部旋流轴之间安装有扇叶式旋流板,在旋流器顶端安装有真空负压收集通道,在真空负压收集通道的出烟口处连接至引风机;在真空负压收集通道的进烟口与旋流器之间安装有反冲洗液导管支架管路,在反冲洗液导管支架管路上安装有第五喷淋头;反冲洗液区域:反冲洗液池通过管路与外部反冲洗液设备连接;反冲洗液池通过反冲洗液管与反冲洗液导管支架连通,在反冲洗液管上安装有反冲洗泵;辅助区域:辅助区域基本位于整个机组下方,辅助区域包括一号灰斗、二号灰斗、混合液塔釜;一号灰斗、二号灰斗安装在机组的底端并与第一净化区域、第二净化区域底部相通,在一号灰斗、二号灰斗底端有排污阀;混合液塔釜置于整个机组的侧面,在整个机组的底部通过溢流管与混合液塔釜相通,在混合液塔釜内部有扰流管网,扰流管网通过扰流循环管与混合液塔釜相通,在扰流循环管上安装有扰流泵;管路连通关系:混合液塔釜通过一号循环管、二号循环管和三号循环管分别与第一喷淋头、第四喷淋头和第三喷淋头连通;第二喷淋头通过四号循环管路与二号循环管相通;机组内部通过加药管连接有加药系统连通;在一号循环管、二号循环管和三号循环管上分别安装有一号循环泵、二号循环泵和三号循环泵;在混合液塔釜底部开有排渣口;在整个机组侧面的机架上安装有补水箱,补水箱通过浮球阀系统与机组内部相通。本技术一级水膜除尘板组及二级水膜除尘板组内斜板为相反倾斜。本技术主要是针对工矿企业在工业生产中排出的烟气进行净化的设备,对烟气中的粉尘、有害物质等进行多次的吸收、分解、过滤,能够达到最大程度的去除烟气中的粉尘、有害物质等,相对现有设备显著的增加的去除率。附图说明图1是本技术总体结构示意图;图2是本技术图1中第一净化区域部分示意图;图3是本技术图1中第二净化区域部分示意图;图4是本技术图1中第三净化区域部分示意图;图5是本技术图1中旋流区域部分示意图;图6是本技术图1中反冲洗液区域部分示意图;图7是本技术图1中辅助区域部分示意图。具体实施方式本技术包括第一净化区域1、第二净化区域2、第三净化区域5、旋流区域3、反冲洗液区域4和辅助区域7,烟气按照第一净化区域1、第二净化区域2、第三净化区域5、旋流区域3依次通过,在这些区域中经过多次的喷淋、吸附等操作,来进行多次的净化处理。而发冲洗区域是对本身机组内部进行的反向净化的冲洗的设备。辅助区域基本包括经过多次净化的废物排出和辅助加药、加液等设备。以下的烟气流动程序进行开始,引风机304就开启,使整个机组内都会产生负压状态,这样就保证烟气只能沿着机组内的通道流动,不会戗风。下面描述的吸收,一般是指对烟气中的颗粒粉尘粘附沉降,同时将烟气中的有害物质进行化学分解。本技术喷淋和机组底部的液体均采用的是现有常规去除烟气中有害物质的中和液体。第一净化区域1:烟气从机组入口102进入,机组入口102一般与工矿企业排烟设备的排烟口对接,在第一净化区1内分为预雾化加湿区108和第一缩径加速区107,在预雾化加湿区108的机组壁上安装有第一喷淋头103,在第一道分隔板109底端对应第一缩径加速区107一侧是第一级导限流104,第一级导流104下面为第一级激流区110,在第一级激流区110底部有烟气净化液;工矿企业产生的烟气首先从机组入口102进入到预雾化加湿区108,此时第一喷淋头103喷淋,喷淋出来的雾气与烟气中颗粒物粘附,同时将有害物质进行化学分解,完成第一步净化,但由于负压作用,烟气流到较快,此时,可能仅有一部分的颗粒物和有害物进行了净化;然后经过第一次喷淋后的混合烟气进入第一缩径加速区107,由于此区域由于有第一级导限流104的存在,内径明显小于预雾化加湿区108,但还有负压的存在,所以,烟气混合物就会相对的被加速,在第一缩径加速区107进入第一级激流区110后,基本是被激射出去,并激射至下面的烟气净化液上,将烟气净化液表面激射凹陷,此时一部分沉积物就会沉降至烟气净化液底部,并且同时烟气净化液又对一部分的烟气进行粉尘吸收和有害物质分解,来进行第二次净化。第二净化区域2:第二净化区域2位于第一道分隔板109右侧的腔体内通过导流隔板8和上下并列安装的一级水膜除尘板组209及二级水膜除尘板组208分为第一级雾化加湿区212和第三级雾化加湿区202,第一级雾化加湿区212和第三级雾化加湿区202通过一级水膜除尘板组209及二级水膜除尘板组208相通。导流隔板8是一个完整隔板,上下完全不同,而一级水膜除尘板组209和二级水膜除尘板组208是一个上下相通的隔腔,但在隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气三维机组,其特征在于:包括第一净化区域(1)、第二净化区域(2)、第三净化区域(5)、旋流区域(3)、反冲洗液区域(4)和辅助区域(7),/n第一净化区域(1):烟气从机组入口(102)进入,在第一净化区域(1)内分为预雾化加湿区(108)和第一缩径加速区(107),在预雾化加湿区(108)的机组壁上安装有第一喷淋头(103),在第一道分隔板(109)底端对应第一缩径加速区(107)一侧是第一级导限流(104),第一级导限流(104)下面为第一级激流区(110),在第一级激流区(110)底部有烟气净化液;/n第二净化区域(2):第二净化区域(2)位于第一道分隔板(109)右侧的腔体内通过导流隔板(8)和上下并列安装的一级水膜除尘板组(209)及二级水膜除尘板组(208)分为第一级雾化加湿区(212)和第三级雾化加湿区(202),第一级雾化加湿区(212)和第三级雾化加湿区(202)通过一级水膜除尘板组(209)及二级水膜除尘板组(208)相通;/n在对应第一级激流区(110)右侧的第一级雾化加湿区(212)底部壁上安装有舌膜板(106),在一级水膜除尘板组(209)左下角有第二级导流(213);在第一级雾化加湿区(212)内壁上安装有第二喷淋头(105),第一级雾化加湿区(212)底部有烟气净化液;/n在第三级雾化加湿区(202)内对应二级水膜除尘板组(208)的第三级雾化加湿区(202)壁上有半幅隔流板(214),半幅隔流板(214)一端与第二净化区域(2)和第三净化区域(5)之间的隔板(215)固定连接,半幅隔流板(214)的另一端有第三级导流(204);在半幅隔流板(214)下的机组壁上安装有第三喷淋头(205),在第一道分隔板(109)与半幅隔流板(214)前端之间的通道上侧的机组壁上安装有第四喷淋头(201);/n 第三净化区域(5): 第三净化区域(5)通过导流通道(216)与第三级雾化加湿区(202)相通,第三净化区域(5)通过纵向隔板(509)分隔为下降导流区域(502)和上升导流区域(503),在纵向隔板(509)底端有第四级导流(506),在第四级导流(506)与隔板(215)之间形成第二缩径导流区(508),在隔板(215)与纵向隔板(509)对应下降导流区域(502)的壁上分别错开固定安装有导向板(501),在第四级导流(506)正下方为第二激流区(507),在第二激流区(507)底部有烟气净化液;/n旋流区域(3):上升导流区域(503)上端与旋流区域(3)相通,在旋流区域(3)入口处安装有旋流器(307),旋流器(307)通过外缘的安装板安装在机组上,在安装板与中部旋流轴之间安装有扇叶式旋流板(309),在旋流器(307)顶端安装有真空负压收集通道(301),在真空负压收集通道(301)的出烟口(303)处连接至引风机(304);在真空负压收集通道(301)的进烟口(310)与旋流器(307)之间安装有反冲洗液导管支架管路(311),在反冲洗液导管支架管路(311)上安装有第五喷淋头(306);/n反冲洗液区域(4):反冲洗液池(402)通过管路与外部反冲洗液设备(403)连接;反冲洗液池(402)通过反冲洗液管(305)与反冲洗液导管支架管路(311)连通,在反冲洗液管(305)上安装有反冲洗泵(401);/n辅助区域(7):辅助区域(7)位于整个机组下方,辅助区域(7)包括一号灰斗(9)、二号灰斗(11)、混合液塔釜(708);一号灰斗(9)、二号灰斗(11)安装在机组的底端并与第一净化区域(1)、第二净化区域(2)底部相通,在一号灰斗(9)、二号灰斗(11)底端有排污阀(701);混合液塔釜(708)置于整个机组的侧面,在整个机组的底部通过溢流管(702)与混合液塔釜(708)相通,在混合液塔釜(708)内部有扰流管网(703),扰流管网(703)通过扰流循环管(704)与混合液塔釜(708)相通,在扰流循环管(704)上安装有扰流泵(705);/n管路连通关系:混合液塔釜(708)通过一号循环管(101)、二号循环管(203)和三号循环管(206)分别与第一喷淋头(103)、第四喷淋头(201)和第三喷淋头(205)连通;第二喷淋头(105)通过四号循环管路(211)与二号循环管(203)相通;机组内部通过加药管(505)连接有加药系统(6);在一号循环管(101)、二号循环管(203)和三号循环管(206)上分别安装有一号循环泵(709)、二号循环泵(707)和三号循环泵(706);在混合液塔釜(708)底部开有排渣口;在整个机组侧面的机架(10)上安装有补水箱(210),补水箱(210)通过浮球阀系统与机组内部相通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种烟气三维机组,其特征在于:包括第一净化区域(1)、第二净化区域(2)、第三净化区域(5)、旋流区域(3)、反冲洗液区域(4)和辅助区域(7),
第一净化区域(1):烟气从机组入口(102)进入,在第一净化区域(1)内分为预雾化加湿区(108)和第一缩径加速区(107),在预雾化加湿区(108)的机组壁上安装有第一喷淋头(103),在第一道分隔板(109)底端对应第一缩径加速区(107)一侧是第一级导限流(104),第一级导限流(104)下面为第一级激流区(110),在第一级激流区(110)底部有烟气净化液;
第二净化区域(2):第二净化区域(2)位于第一道分隔板(109)右侧的腔体内通过导流隔板(8)和上下并列安装的一级水膜除尘板组(209)及二级水膜除尘板组(208)分为第一级雾化加湿区(212)和第三级雾化加湿区(202),第一级雾化加湿区(212)和第三级雾化加湿区(202)通过一级水膜除尘板组(209)及二级水膜除尘板组(208)相通;
在对应第一级激流区(110)右侧的第一级雾化加湿区(212)底部壁上安装有舌膜板(106),在一级水膜除尘板组(209)左下角有第二级导流(213);在第一级雾化加湿区(212)内壁上安装有第二喷淋头(105),第一级雾化加湿区(212)底部有烟气净化液;
在第三级雾化加湿区(202)内对应二级水膜除尘板组(208)的第三级雾化加湿区(202)壁上有半幅隔流板(214),半幅隔流板(214)一端与第二净化区域(2)和第三净化区域(5)之间的隔板(215)固定连接,半幅隔流板(214)的另一端有第三级导流(204);在半幅隔流板(214)下的机组壁上安装有第三喷淋头(205),在第一道分隔板(109)与半幅隔流板(214)前端之间的通道上侧的机组壁上安装有第四喷淋头(201);
第三净化区域(5):第三净化区域(5)通过导流通道(216)与第三级雾化加湿区(202)相通,第三净化区域(5)通过纵向隔板(509)分隔为下降导流区域(502)和上升导流区域(503),在纵向隔板(509)底端有第四级导流(506),在第四级导流(506)与隔板(215)之间形成第二缩径导流区(508),在隔板(215)与纵向隔板(509)对应下降导流区域(502)的壁上分别错开固定安装有导向板(501),在第四级导流(506)正下方为第二激流区(507),在第二激流区...
【专利技术属性】
技术研发人员:王跃文,
申请(专利权)人:吉林省飞龙环保工程有限公司,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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