一种燃气炉控制装置制造方法及图纸

一种燃气炉控制装置，特别是一种适用于餐饮业的热力较强的中、高压燃气炉的燃气炉控制装置，包括有阀体及其燃气进口和燃气出口，其阀体相对燃气出口一端的另一端连接设置有阀芯定位密封压盖，阀体中螺旋连接设置有一个阀芯，阀芯的一端为圆锥状凸体，另一端伸出阀体与一个可以带动阀芯旋入或者旋出的旋轮连接，阀体位于燃气出口处与阀嘴连接，阀嘴设置有燃气喷口。进一步地，阀嘴于阀体的燃气出口处一侧设置有与阀芯的圆锥状凸体锥度相吻合的圆锥状凹孔，以确保停火时密闭可靠和燃烧时燃气流动状态良好，可以与燃气炉燃烧室内直接点火的点火装置同步控制。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、体积小、制造成本低、使用方便、使用寿命长等特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气炉控制装置，特别是涉及一种适用于餐饮业的 热力较强的中、高压燃气炉的燃气炉控制装置。
技术介绍
现有^&术中，由于燃气炉的点火装置旁置于燃气炉燃烧室外， 一般燃气 炉控制阀门总成都需要设置有点火喷孔及其控制阀门，因而显得结构十分复杂。如中国技术专利ZL02229545. 3公开了 "民用煤气灶旋转喷射式燃烧 总成装置"(授权公告号CN 2542931Y;授权公告日2003年4月2日)， 该技术专利包括装在灶架内的阀壳为中空腔体，开有若干个一端与中空 腔相通另 一端位于阀壳表面的通孔，通孔作为外界燃气入孔及点火燃气喷孔， 还设置有点火喷孔进气控制阀及点火喷孔进气控制阀复位弹簧等等。因此该 结构存在着结构十分复杂、耗材多、加工复杂、成本高、使用不方便、不耐 用等问题。而且，采用燃气炉燃烧室内直接点火的燃气炉点火装置时，这些 燃气炉控制阀门总成装置就不适应使用要求了 ，这就需要设计出 一种适用于 燃气炉燃烧室内直接点火的用于餐饮业的热力较强的中、高压燃气炉的燃气 炉控制装置。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构筒单 紧凑、体积小、成本低、使用方便、寿命长的燃气炉控制装置。本技术的目的可以通过以下技术措施来实现燃气炉控制装置包括有阀体及其燃气进口和燃气出口 ，其阀体相对燃气出口一端的另一端连接设 置有阀芯定位密封压盖，阀体中螺旋连接设置有一个阀芯，阀芯的一端为圆 锥状凸体，另 一端伸出阀体与 一个可以带动阀芯旋入或者旋出的旋轮连接， 阀体位于燃气出口处与阀嘴连接，阀嘴设置有燃气喷口。本技术在燃烧 状态，进入阀体腔内的燃气经阀体燃气出口从阀嘴的燃气喷口喷出，进入燃 气炉燃烧，通过转动旋轮可连续调节阀芯的圆锥状凸体与阀嘴的内腔孔之间的间隙来实现对燃气量的控制，从而实现对燃烧火力的调节；当阀芯的圓锥状 凸体与阀嘴的内腔孔完全密闭，燃气不能从阀嘴的燃气喷口喷出，燃气炉处 于停火状态。作为本技术的优选实施方式，燃气炉控制装置的阀嘴于阀体的燃气 出口处一侧设置有与阀芯的圓锥状凸体锥度相吻合的圓锥状凹孔。该结构可以确保停火时密闭可靠和燃烧时燃气流动状态良好。作为本技术的更加优选实施方式，燃气炉控制装置的阀芯位于旋轮 与阀体之间的伸出段连接设置有可以启动点火装置的拨块。该结构可以达到 对燃气炉燃烧室内直接点火的点火装置的同步控制。作为本技术的更加优选实施方式，将燃气炉控制装置的阀芯定位密 封压盖的内孔直径设置成小于阀芯螺旋连接段的外圆直径。该结构可以阻挡 阀芯脱出，避免造成燃气漏气。作为本技术的更加优选实施方式，燃气炉控制装置的阀嘴外圆周上 设置有定位凸台，该定位凸台与阀体的燃气出口一侧的外端面相接。该定位 凸台也可以是可以调节位置的定位螺母。还可以在该定位凸台与阀体的燃气 出口一侧的外端面之间设置有密封圈。该结构可以确保燃气不泄漏。作为本技术的更加优选实施方式，燃气炉控制装置的阀芯定位密封 压盖与阀体端面相接处设置有密封圈。该结构可以确保燃气不从阀芯定位密 封压盖处泄漏。本技术的与现有技术相比具有以下优点(1)结构简单紧凑、体积小； (2 )制造成本低；(3) 使用方便，可以与燃气炉燃烧室内直接点火的点火装置同步控制；(4) 使用寿命长。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实 用新型的任何限制。图1是才艮据本技术的实施方式的燃气炉控制装置的结构示意图。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步说明图1所示本技术的一种燃气炉控制装置中，包括有旋轮l、阀芯2、 阀芯定位密封压盖3、阀体4及其燃气进口 9和燃气出口 10、密封圏5、密 封圈6、阀嘴7、拨块8。 实施例根据本技术的实施方式的燃气炉控制装置如图1所示，这是燃气炉 控制装置的具体实施例，其中包括有阀体4及其一个燃气进口 9和一个燃 气出口 10;阀体4相对燃气出口 10 —端的另一端连接设置有阀芯定位密封 压盖3，阀芯定位密封压盖3的内孔直径小于螺旋连接设置于阀体4中的一 个阀芯2的螺旋连接段的外圆直径，阀芯定位密封压盖3与阀体4端面相接 处设置有密封圏5;阀芯2的一端为圆锥状凸体，另一端伸出阀体4与一个 可以带动阀芯2旋入或者旋出的旋轮1连接，阀芯2位于旋轮1与阀体4之 间的伸出段连接设置有可以启动点火装置的拨块8;阀体4位于燃气出口 10 处与阀嘴7连接，阀嘴7设置有燃气喷口，阀嘴7于阀体4的燃气出口 10处 一侧设置有与阀芯2的圓锥状凸体锥度相吻合的圓锥状凹孔，阀嘴7外圆周上设置有定位凸台，该定位凸台与阀体4的燃气出口 IO—侧的外端面相接， 该定位凸台可以是可以调节位置的定位螺母，其与阀体4的燃气出口 10 —侧 的外端面之间可以设置有密封圈6。上述燃气炉控制装置使用时，转动旋轮l，通过阀芯2上的拨块8启动 点火装置，点燃同时经阀体4的燃气出口 10从阀嘴7的燃气喷口，喷入燃气 炉的燃气。通过转动旋轮1,带动阀芯2通过与阀体4的螺旋连接旋入或者 旋出，控制燃气量进气量，当旋轮1逆时针转动时阀芯2旋出，进气量逐渐 增加，反之，当旋轮1顺时针转动时阀芯2旋入，进气量逐渐减少，当阀芯2 的圓锥状凸体与阀嘴的圓锥状凹孔完全密闭时，燃气停止喷出熄火。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而 非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详 细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案 进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种燃气炉控制装置，包括有阀体及其燃气进口和燃气出口，其特征在于所述的阀体(4)相对燃气出口(10)一端的另一端连接设置有阀芯定位密封压盖(3)，阀体(4)中螺旋连接设置有一个阀芯(2)，阀芯(2)的一端为圆锥状凸体，另一端伸出阀体(4)与一个可以带动阀芯(2)旋入或者旋出的旋轮(1)连接，阀体(4)位于燃气出口(10)处与阀嘴(7)连接，阀嘴(7)设置有燃气喷口。2. 根据权利要求l所述的燃气炉控制装置，其特征在于所述的阀嘴(7) 于阀体(4)的燃气出口 (IO)处一侧设置有与阀芯(2)的圆锥状凸体锥度相吻合的圓 锥状凹孔。3. 根据权利要求1或2所述的燃气炉控制装置，其特征在于所述的阀 芯(2)位于旋轮(1)与阀体(4)之间的伸出段连接设置有可以启动点火装置的拨块 (8)。4. 根据权利要求1或2所述的燃气炉控制装置，其特征在于所述的阀 芯定位密封压盖(3)的内孔直径小于阀芯(2)螺旋连接段的外圓直径。5. 根据权利要求1或2所述的燃气炉控制装置，其特征在于所述的阀 嘴(7)外圆周上设置有定位凸台，该定位凸台与阀体(4)的燃气出口(10)—侧的外 端面相接。6. 根据权利要求5所述的燃气炉控制装置，其特征在于所述的阀嘴(7) 外圓周上设置的定位凸台是可以调节位置的定位螺母。7. 根据权利要求5所述的燃气炉控制装置，其特征在于所述的阀嘴(7) 外圆周上设置的定位凸台与阀体(4)的燃气出口 (IO)—侧的外端面之间设置有密 封圈(6)。8. 根据权利要求1或2所述的燃气炉控制装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉控制装置，包括有阀体及其燃气进口和燃气出口，其特征在于：所述的阀体（４）相对燃气出口（１０）一端的另一端连接设置有阀芯定位密封压盖（３），阀体（４）中螺旋连接设置有一个阀芯（２），阀芯（２）的一端为圆锥状凸体，另一端伸出阀体（４）与一个可以带动阀芯（２）旋入或者旋出的旋轮（１）连接，阀体（４）位于燃气出口（１０）处与阀嘴（７）连接，阀嘴（７）设置有燃气喷口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国有，
申请(专利权)人：潘国有，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]