声波振动器定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种声波振动器定子，包括机壳、设置在机壳内部的轴承、轴承套及磁钢，所述轴承设置在轴承套内，所述磁钢设置在轴承套外部，所述机壳一端的内壁设置有用于连接声波振动器端盖的定位台阶和限位斜面，所述磁钢两端均开设有凹槽，所述磁钢前端的凹槽处设置有点胶口；通过在机壳处增加定位台阶和限位斜面可以有效的改善后期端盖组装过紧或松动组装不到位问题，改善产品生产过程中波形调试后端盖脱落，端盖铆压前插垫片时端盖位移问题。磁钢两端各开设有凹槽，防止磁钢粘接过程中胶水过多导致胶水高出磁钢表面，造成后期机壳铆压不到位，通过将磁钢与轴承套、轴承套与轴承之间均过盈配合，能够增强整体强度，提高产品稳定性。

Acoustic vibrator stator

【技术实现步骤摘要】
声波振动器定子
本技术涉及声波振动器
，具体为一种声波振动器定子。
技术介绍
声波振动器在飞行器、按摩器、电动牙刷中有着广泛的应用，它主要由电枢、定子、端盖组成，其中声波振动器定子主要由机壳、磁钢、轴承套、轴承组成.磁钢固定在轴承套上。这种定子组装时比较麻烦，且磁钢和轴承套之间粘结后胶水益出导致压定子铆压不到位，机壳放入模具后歪斜等问题。专利号为201620611051.2公开了“一种空心杯声波振动器，包括转子，转子包括机壳和设置于机壳内部的中心轴，机壳内后部设置有换向机构，机壳后端部上设置有端盖，中心轴穿设于换向机构中，且中心轴的末端位于换向机构的后方，中心轴末端和端盖之间预留有间隙。本技术结构简单，通过将中心轴穿设于换向机构中，且中心轴从换向机构中伸出，从而提高中心轴和换向片转动过程中的同轴性，进而解决因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损，并能有效的提高空心杯声波振动器的稳定性及使用寿命，大大提高空心杯声波振动器的能量转换率”，但此专利中所采用的定子机壳在后期安装端盖过程中容易出现组装过紧或松动组装不到位问题，且磁钢粘接过程中容易出现胶水过多导致胶水高出磁钢表面，造成后期机壳铆压不到位。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种组装简单，能够避免后期安装端盖时出现过紧或过松的现象，且能够避免出现胶水过多导致胶水高出磁钢表面的声波振动器定子。本技术是通过以下技术方案实现的：一种声波振动器定子，包括机壳、设置在机壳内部的轴承、轴承套及磁钢，所述轴承设置在轴承套内，所述磁钢设置在轴承套外部，所述机壳一端的内壁设置有用于连接声波振动器端盖的定位台阶和限位斜面，所述磁钢两端均开设有凹槽，所述磁钢前端的凹槽处设置有点胶口。优选的，所述轴承的数量为两个，两个轴承的两端与轴承套两端平齐。优选的，所述与机壳外部的一端与轴承套外部的一端平齐。优选的，所述轴承套和轴承内部的一端均与相同方向凹槽的内壁平齐。优选的，所述磁钢和轴承套之间过盈连接。优选的，所述轴承套与轴承之间过盈连接。本技术的有益效果在于：通过在机壳处增加定位台阶和限位斜面，可以有效的改善后期端盖组装过紧或松动组装不到位的问题，改善产品生产过程中波形调试后端盖脱落，端盖铆压前插垫片时端盖位移问题。磁钢两端各开设有凹槽，防止磁钢粘接过程中胶水过多导致胶水高出磁钢表面，造成后期机壳铆压不到位，通过将磁钢与轴承套、轴承套与轴承之间均过盈配合，能够增强整体强度，提高产品稳定性。附图说明图1为本技术主视的剖面结构示意图；其中：1、定位台阶；11、限位斜面；2、凹槽；3、机壳；4、轴承；5、轴承套；6、磁钢；7、点胶口。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种声波振动器定子，包括机壳3，穿设于机壳3内部的轴承4、套装在轴承4外部的轴承套5、设置在轴承套5外部的磁钢6，轴承4的数量为两个，两个轴承4的两端与轴承套5两端平齐，与机壳3外部的一端与轴承套5外部的一端平齐，轴承套5和轴承4内部的一端均与相同方向凹槽2的内壁平齐，磁钢6和轴承套5、轴承套5和轴承4之间均采用过盈配合，通过将磁钢6与轴承套5、轴承套5与轴承4之间均过盈配合，能够增强整体强度，提高产品稳定性，机壳3一端的内壁设置有定位台阶1和限位斜面11，限位斜面11的长度为1-1.5mm，通过在机壳3处增加定位台阶1和限位斜面11可以有效的改善后期端盖组装过紧或松动组装不到位问题，且当外接端盖时，拉动端盖时能够承受15-20N的拉力，改善产品生产过程中波形调试后端盖脱落，端盖铆压前插垫片时端盖位移问题，磁钢6两端均开设有凹槽2，磁钢6两端各开设有凹槽2，磁钢6一端的凹槽2处设置有点胶口7，其中位于点胶口7一端的凹槽2，能够防止磁钢6粘接过程中胶水过多导致胶水高出磁钢6表面，造成后期机壳3铆压不到位，另一端的凹槽2配合电枢电枢使用，改善后电枢和定子配合更加紧密，提高电枢高速转动时更加稳定，进而减少马达噪音，提升产品质量。组装时，首先轴承套5和磁钢6通过点胶口7用专用胶水粘接在一起，然后进行铆压，先把其中一个轴承4放入模具中再放入粘好的磁钢6和轴承套5放入模具，再放入第二个轴承4进行铆压，完成后，将铆压过的整体放入机壳3进行二次铆压，完成组装。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声波振动器定子，包括机壳、设置在机壳内部的轴承、轴承套及磁钢，其特征在于：所述轴承设置在轴承套内，所述磁钢设置在轴承套外部，所述机壳一端的内壁设置有用于连接声波振动器端盖的定位台阶和限位斜面，所述磁钢两端均开设有凹槽，所述磁钢前端的凹槽处设置有点胶口。/n

【技术特征摘要】
1.一种声波振动器定子，包括机壳、设置在机壳内部的轴承、轴承套及磁钢，其特征在于：所述轴承设置在轴承套内，所述磁钢设置在轴承套外部，所述机壳一端的内壁设置有用于连接声波振动器端盖的定位台阶和限位斜面，所述磁钢两端均开设有凹槽，所述磁钢前端的凹槽处设置有点胶口。


2.根据权利要求1所述的声波振动器定子，其特征在于：所述轴承的数量为两个，两个轴承的两端与轴承套两端平齐。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张山恩，
申请(专利权)人：周口市超越科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41