一种工厂余热回收用板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工厂余热回收用板式换热器，涉及工厂余热回收设备技术领域，包括固定压紧板，所述固定压紧板的内部贯穿有下导杆，且固定压紧板关于下导杆的中心线轴对称，所述下导杆的内部包括有矩形杆，且矩形杆的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有支撑脚，且螺纹杆的正面两侧均螺纹连接有螺母，所述矩形杆的正面上端卡合有板片，且板片的一侧镶嵌有密封垫，所述板片的内部上下端均设置有通孔。本实用新型专利技术中，螺纹杆的两侧安装有支撑脚，且两个固定压紧板可以在螺纹杆上滑动，则在安装该板式换热器时，可以两侧的固定压紧板沿着螺纹杆滑动进行相互靠近，这样安装起来可以更加方便。

A plate heat exchanger for waste heat recovery

【技术实现步骤摘要】
一种工厂余热回收用板式换热器
本技术涉及板式换热器
，尤其涉及一种工厂余热回收用板式换热器。
技术介绍
在工厂生产的过程中，会产生含有大量热量的气体或者水分，为了不让热量直接排放出去对环境造成污染和热量的浪费，则需要将气体和水分中的热量置换出来进行回收，热量回收就需要利用到板式换热器来进行热置换。现有的工厂余热回收用板式换热器左右两个固定压紧板都是直接放置在地面上的，对内部的板片进行安装和压紧时，需要分次或者多人同时对两侧的固定压紧板进行推动压紧，则会耗时、耗人力，且会对板片造成压紧不合格。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂余热回收用板式换热器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工厂余热回收用板式换热器，包括固定压紧板，所述固定压紧板的内部贯穿有下导杆，且固定压紧板关于下导杆的中心线轴对称，所述下导杆的内部包括有矩形杆，且矩形杆的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有支撑脚，且螺纹杆的正面两侧均螺纹连接有螺母，所述矩形杆的正面上端卡合有板片，且板片的一侧镶嵌有密封垫，所述板片的内部上下端均设置有通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述矩形杆与螺纹杆之间为螺纹连接，其螺纹杆与螺母之间为螺纹连接，且螺纹杆与固定压紧板之间为滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定压紧板的上端连接有上导杆，且上导杆的一侧安装有第一法兰接口，所述板片的正面外围安置有安装槽，所述第一法兰接口的进口端固定有过滤机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽与密封垫之间为卡合连接，且安装槽分别开设于板片的正反两面。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤机构的内部包括有过滤框，且过滤框与第一法兰接口之间为螺纹连接，所述过滤框的一侧设置有端盖，且端盖的外部固定有法兰片，所述法兰片分别固定在端盖和过滤框的外部，且法兰片的内部贯穿有紧固螺栓，所述过滤框的内部镶嵌有过滤网，且过滤框的内部安置有卡槽，所述端盖的一侧螺纹连接有第二法兰接口，所述过滤网的外部阵列有卡块。作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网通过卡块和卡槽与过滤框构成卡合连接，且过滤框与端盖之间为活动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，螺纹杆的两侧安装有支撑脚，且两个固定压紧板可以在螺纹杆上滑动，则在安装该板式换热器时，可以两侧的固定压紧板沿着螺纹杆滑动进行相互靠近，这样安装起来可以更加方便，可以双手从两侧直接推动固定压紧板来对板片进行压紧，且在拆卸时维护时，即使从两侧同时拆卸固定压紧板，也能够使固定压紧板和板片等保持平稳，不会出现倾倒的现象，有效的解决过去板式换热器左右两个固定压紧板都是直接放置在地面上的，对内部的板片进行安装和压紧时，需要分次或者多人同时对两侧的固定压紧板进行推动压紧，则会耗时、耗人力，且会对板片造成压紧不合格的问题，同时矩形杆可以在在螺纹杆上进行拆卸更换，这样能够更换不同不同长度的矩形杆，就能够放置不同数量的板片，进而能够对该板式换热器的规格进行变动，体现该板式换热器的灵活性。2、本技术中，由于板片的正反两面均有安装槽，则密封垫可以卡合在安装槽，使密封垫与板片之间更加紧密，且在压紧时，密封垫与相邻的板片之间连接也可以更加紧密，这样就能够有效的防止出现漏水、渗水及压降大的现象。3、本技术中，过滤框内的过滤网可以对进入到板式换热器内的热源进行过滤，去除热源中的杂质，且由于过滤框与端盖之间可以进行拆卸打开，则能够定期对内部过滤下来的杂质进行清理，防止杂质对接过多影响热源排入速度，或防止杂质进入到板片之间导致需要将该换热器拆卸来清理的现象。附图说明图1为本技术中主视结构示意图；图2为本技术中板片侧面结构示意图；图3为本技术中过滤机构放大结构示意图；图4为本技术中过滤框与过滤网拆分后侧面结构示意图；图5为本技术中固定压紧板右视结构示意图。图例说明：1、固定压紧板；2、下导杆；201、矩形杆；202、螺纹杆；203、支撑脚；204、螺母；3、板片；4、密封垫；5、通孔；6、上导杆；7、第一法兰接口；8、安装槽；9、过滤机构；901、过滤框；902、端盖；903、法兰片；904、紧固螺栓；905、过滤网；906、第二法兰接口；907、卡槽；908、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-5，一种工厂余热回收用板式换热器，包括固定压紧板1，固定压紧板1的内部贯穿有下导杆2，且固定压紧板1关于下导杆2的中心线轴对称，下导杆2的内部包括有矩形杆201，且矩形杆201的内部贯穿有螺纹杆202，螺纹杆202的两端均螺纹连接有支撑脚203，且螺纹杆202的正面两侧均螺纹连接有螺母204，矩形杆201的正面上端卡合有板片3，且板片3的一侧镶嵌有密封垫4，板片3的内部上下端均设置有通孔5。进一步的，矩形杆201与螺纹杆202之间为螺纹连接，其螺纹杆202与螺母204之间为螺纹连接，且螺纹杆202与固定压紧板1之间为滑动连接，螺纹杆202的两侧安装有支撑脚203，且两个固定压紧板1可以在螺纹杆202上滑动，则在安装该板式换热器时，可以两侧的固定压紧板1沿着螺纹杆202滑动进行相互靠近，这样安装起来可以更加方便，可以双手从两侧直接推动固定压紧板1来对板片3进行压紧，且在拆卸时维护时，即使从两侧同时拆卸固定压紧板1，也能够使固定压紧板1和板片3等保持平稳，不会出现倾倒的现象，有效的解决过去板式换热器左右两个固定压紧板1都是直接放置在地面上的，对内部的板片3进行安装和压紧时，需要分次或者多人同时对两侧的固定压紧板1进行推动压紧，则会耗时、耗人力，且会对板片3造成压紧不合格的问题，同时矩形杆201可以在在螺纹杆202上进行拆卸更换，这样能够更换不同不同长度的矩形杆201，就能够放置不同数量的板片3，进而能够对该板式换热器的规格进行变动，体现该板式换热器的灵活性。进一步的，固定压紧板1的上端连接有上导杆6，且上导杆6的一侧安装有第一法兰接口7，板片3的正面外围安置有安装槽8，第一法兰接口7的进口端固定有过滤机构9。进一步的，安装槽8与密封垫4之间为卡合连接，且安装槽8分别开设于板片3的正反两面，由于板片3的正反两面均有安装槽8，则密封垫4可以卡合在安装槽8，使密封垫4与板片3之间更加紧密，且在压紧时，密封垫4与相邻的板片3之间连接也可以更加紧密，这样就能够有效的防止出现漏水、渗水及压降大的现象。进一步的，过滤机构9的内部包括有过滤框9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂余热回收用板式换热器，包括固定压紧板(1)，其特征在于，所述固定压紧板(1)的内部贯穿有下导杆(2)，且固定压紧板(1)关于下导杆(2)的中心线轴对称，所述下导杆(2)的内部包括有矩形杆(201)，且矩形杆(201)的内部贯穿有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的两端均螺纹连接有支撑脚(203)，且螺纹杆(202)的正面两侧均螺纹连接有螺母(204)，所述矩形杆(201)的正面上端卡合有板片(3)，且板片(3)的一侧镶嵌有密封垫(4)，所述板片(3)的内部上下端均设置有通孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工厂余热回收用板式换热器，包括固定压紧板(1)，其特征在于，所述固定压紧板(1)的内部贯穿有下导杆(2)，且固定压紧板(1)关于下导杆(2)的中心线轴对称，所述下导杆(2)的内部包括有矩形杆(201)，且矩形杆(201)的内部贯穿有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的两端均螺纹连接有支撑脚(203)，且螺纹杆(202)的正面两侧均螺纹连接有螺母(204)，所述矩形杆(201)的正面上端卡合有板片(3)，且板片(3)的一侧镶嵌有密封垫(4)，所述板片(3)的内部上下端均设置有通孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种工厂余热回收用板式换热器，其特征在于，所述矩形杆(201)与螺纹杆(202)之间为螺纹连接，其螺纹杆(202)与螺母(204)之间为螺纹连接，且螺纹杆(202)与固定压紧板(1)之间为滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种工厂余热回收用板式换热器，其特征在于，所述固定压紧板(1)的上端连接有上导杆(6)，且上导杆(6)的一侧安装有第一法兰接口(7)，所述板片(3)的正面外围安置有安装槽(8)，所述第一法兰接口(7)的进口端固定有过滤机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何娟，崔颖，孟繁硕，王新海，
申请(专利权)人：天津博泰换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12