一种防止机油飞溅的蜗杆减速机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止机油飞溅的蜗杆减速机，属于机械技术领域。本蜗杆减速机包括蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮和壳体，蜗杆转动连接在壳体上，蜗轮通过转轴转动连接在壳体上，蜗杆与转轴垂直，蜗杆位于转轴的下方，壳体内壁上固定设置有位于蜗杆上方的盖板，盖板的外圈具有一环槽，蜗杆上具有有条形的避让口，蜗轮部分插入避让口内，盖板与壳体底部之间形成一包裹蜗杆的油腔，盖板上具有连通环槽和油腔的通孔，油腔内填充有至少占油腔三分之一容积的机油。本实用新型专利技术具有能够防止机油飞溅等优点。

A worm reducer to prevent oil splashing

【技术实现步骤摘要】
一种防止机油飞溅的蜗杆减速机
本技术属于机械
，涉及一种防止机油飞溅的蜗杆减速机。
技术介绍
蜗杆减速机是结构相对简单，且减速比较大的常用减速机，其具有稳定性好、尺寸小等特点，但是，由于输入轴与输出轴垂直，且啮合部位较小，在运行过程中，机油具有较大的自由空间，导致机油在运行过程中飞溅至壳体内壁，机油粘附在壳体内壁上积垢固化，不仅造成机油的浪费，而且使减速机的维护周期较短。一般而言，如果需要使减速机的机油维护周期较长，需要一次性注入较多量的机油，然而，机油越多，造成飞溅的程度越大，蜗杆作为高速端，产生热量较多，对机油的搅动强度更大，传统蜗杆减速机为了便于驱动电机的安装，将蜗杆设置在蜗轮转轴的上方，很容易造成蜗杆润滑不理想，且造成机油飞溅问题更为严重。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种防止机油飞溅的蜗杆减速机，本技术所要解决的技术问题是如何防止机油飞溅造成浪费。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防止机油飞溅的蜗杆减速机，其特征在于，本蜗杆减速机包括蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮和壳体，所述蜗杆转动连接在壳体上，所述蜗轮通过转轴转动连接在壳体上，所述蜗杆与转轴垂直，所述蜗杆位于转轴的下方，所述壳体内壁上固定设置有位于蜗杆上方的盖板，所述盖板的外圈具有一环槽，所述蜗杆上具有有条形的避让口，所述蜗轮部分插入所述避让口内，所述盖板与壳体底部之间形成一包裹所述蜗杆的油腔，所述盖板上具有连通环槽和油腔的通孔，所述油腔内填充有至少占油腔三分之一容积的机油。在盖板和蜗轮的作用下，油腔处于一个相对密封的状态，部分进入盖板之上的机油也能够通过环槽和通孔重新进入油腔内，一般情况下，除了能够进行换气之外，机油很难从避让口出排出，加上蜗杆本身的螺纹结构，使机油在油腔内的移动方向趋于蜗杆的轴线方向，使机油飞溅的问题较小，而蜗轮也能够受到较好润滑。蜗杆因转速较快是主要的发热部件，由于部分蜗杆浸泡在机油中，其散热效果较好，且整个减速机的壳体内机油的存量也不会太多，维护周期长。在上述的一种防止机油飞溅的蜗杆减速机中，所述壳体底部设置有连通油腔的放油孔，所述放油孔内插设有一堵头。附图说明图1是本蜗杆减速机的结构示意图。图中，1、蜗杆；2、蜗轮；3、壳体；4、盖板；41、环槽；42、避让口；43、油腔；44、通孔；5、堵头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本蜗杆1减速机包括蜗杆1、与蜗杆1啮合的蜗轮2和壳体3，蜗杆1转动连接在壳体3上，蜗轮2通过转轴转动连接在壳体3上，蜗杆1与转轴垂直，蜗杆1位于转轴的下方，壳体3内壁上固定设置有位于蜗杆1上方的盖板4，盖板4的外圈具有一环槽41，蜗杆1上具有有条形的避让口42，蜗轮2部分插入避让口42内，盖板4与壳体3底部之间形成一包裹蜗杆1的油腔43，盖板4上具有连通环槽41和油腔43的通孔44，油腔43内填充有至少占油腔43三分之一容积的机油。在盖板4和蜗轮2的作用下，油腔43处于一个相对密封的状态，部分进入盖板4之上的机油也能够通过环槽41和通孔44重新进入油腔43内，一般情况下，除了能够进行换气之外，机油很难从避让口42出排出，加上蜗杆1本身的螺纹结构，使机油在油腔43内的移动方向趋于蜗杆1的轴线方向，使机油飞溅的问题较小，而蜗轮2也能够受到较好润滑。蜗杆1因转速较快是主要的发热部件，由于部分蜗杆1浸泡在机油中，其散热效果较好，且整个减速机的壳体3内机油的存量也不会太多，维护周期长。壳体3底部设置有连通油腔43的放油孔，放油孔内插设有一堵头5。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止机油飞溅的蜗杆减速机，其特征在于，本蜗杆(1)减速机包括蜗杆(1)、与蜗杆(1)啮合的蜗轮(2)和壳体(3)，所述蜗杆(1)转动连接在壳体(3)上，所述蜗轮(2)通过转轴转动连接在壳体(3)上，所述蜗杆(1)与转轴垂直，所述蜗杆(1)位于转轴的下方，所述壳体(3)内壁上固定设置有位于蜗杆(1)上方的盖板(4)，所述盖板(4)的外圈具有一环槽(41)，所述蜗杆(1)上具有有条形的避让口(42)，所述蜗轮(2)部分插入所述避让口(42)内，所述盖板(4)与壳体(3)底部之间形成一包裹所述蜗杆(1)的油腔(43)，所述盖板(4)上具有连通环槽(41)和油腔(43)的通孔(44)，所述油腔(43)内填充有至少占油腔(43)三分之一容积的机油。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止机油飞溅的蜗杆减速机，其特征在于，本蜗杆(1)减速机包括蜗杆(1)、与蜗杆(1)啮合的蜗轮(2)和壳体(3)，所述蜗杆(1)转动连接在壳体(3)上，所述蜗轮(2)通过转轴转动连接在壳体(3)上，所述蜗杆(1)与转轴垂直，所述蜗杆(1)位于转轴的下方，所述壳体(3)内壁上固定设置有位于蜗杆(1)上方的盖板(4)，所述盖板(4)的外圈具有一环槽(41)，所述蜗杆(1)上具有有条形的避让口(42)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海明，黄小武，
申请(专利权)人：湖北赛尼尔机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42