本实用新型专利技术公开了一种窗口浇筑用模板装置，该模板装置主要由内支撑(2)、四个模板单元(1)以及多个限位调平机构(3)构成，其中，内支撑(2)主要用于四个模板单元(1)围成框体的内部支撑，而限位调平机构(3)安装于各模板单元的安装孔内，用于将该模板装置与待浇筑窗口外侧的钢筋结构固定连接的同时进行各模板单元的调平操作，该窗口浇筑用模板装置，具有结构简单、设计合理、使用方便、尺寸误差小、施工质量高等优点。
A formwork device for window pouring
【技术实现步骤摘要】
一种窗口浇筑用模板装置
本技术公开涉及混凝土建筑工程的
，尤其涉及一种窗口浇筑用模板装置。
技术介绍
在建筑工程施工过程中，混凝土浇筑是十分重要和常见的施工环节，如柱、梁、楼板等都需要进行混凝土浇筑工作。其中，建筑结构中的窗口部位普遍也是需要进行混凝土浇筑的。有时为达到使用需求，对现浇混凝土窗口模板的尺寸要求较高，特别是有保温防水性能要求的，尺寸要求更为严格。目前，采用传统模板装置浇筑的窗口，窗户安装时，需对窗口尺寸进行现场量测，并在周边预留安装空间，以便于窗框的安装。窗户安装后，采用密封胶类材料对周边间隙进行密封，以达到保温、防透水性能的要求。但在施工过程中，由于混凝土模板存在不同程度的微变形，导致窗户安装期间的部分尺寸无法达到标准化，采用密封胶密封效果不好，影响保温防水性能，施工质量较低。为了弥补上述问题，需要在以后多道工序中逐渐弥补，增加工作量的同时，也增加了施工成本，影响施工进度。因此，如何解决采用现有模板装置浇筑后的窗口尺寸误差大、施工质量低、施工进度慢等问题，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开提供了一种窗口浇筑用模板装置，以至少解决采用现有窗口浇筑用模板进行浇筑施工时，存在窗口尺寸误差大、施工质量低、施工进度慢等问题。本技术提供的技术方案，具体为，一种窗口浇筑用模板装置，该模板装置包括：内支撑2、四个模板单元1以及多个限位调平机构3；四个所述模板单元1依次首尾固定连接，围成框体，且每个所述模板单元1上均设置有多个安装孔13；r>每个所述模板单元1均由基础模板11以及固定铺设于所述基础模板11外侧壁的限位定型模板12构成，所述限位定型模板12的宽度小于所述基础模板11的宽度，且所述限位定型模板12的外缘与所述基础模板11的外缘齐平；所述内支撑2设置于由四个所述模板单元1围成的框体内部，且所述内支撑2的四端端部分别与邻近模板单元1的内壁固定连接；所述限位调平机构3与所述模板单元1上的安装孔一一对应，每个所述限位调平机构3均包括：定位支撑块31、第一连接螺杆32、第二连接螺杆33以及限位紧固螺母34；所述定位支撑块31位于所述模板单元1围成的框体外侧，且所述定位支撑块31上设置有贯通两侧的定位螺孔311；所述第一连接螺杆32位于所述模板单元1围成的框体外侧，且所述第一连接螺杆32的一端端部螺纹安装于所述定位支撑块31的定位螺孔311内；所述第二连接螺杆33位于所述模板单元1围成的框体内侧，且所述第二连接螺杆33的一端端部螺纹穿过所述模板单元1中对应的安装螺13孔后螺纹插设于所述定位支撑块31的定位螺孔311内；所述限位紧固螺母34位于所述模板单元1围成的框体内侧，螺纹安装于所述第二连接螺杆33的外部。优选，位于所述框体底部的模板单元1上均布有贯通上下两侧的排气孔。进一步优选，所述内支撑2由多个支撑杆21以及多个连杆22构成；多个所述支撑杆21间隔平行设置；多个所述连杆22间隔平行设置，每个所述连杆22均相对所述支撑杆21垂直设置，且与相交的支撑杆21固定焊接。进一步优选，每个所述模板单元1中的基础模板11与限位定型模板12均通过铆钉固定连接。进一步优选，所述内支撑2的四端端部均通过铆钉与邻近的模板单元1的内壁固定连接。进一步优选，所述定位支撑块31呈圆锥台，且所述定位支撑块31中靠近所述模板单元1的端面面积大于远离所述模板单元1的端面面积。进一步优选，所述限位紧固螺母34中靠近所述模板单元1的一端外侧设置有沿径向向外延伸的凸沿341。进一步优选，每个所述模板单元1上安装孔13的个数均为三个，且三个所述安装孔13不在同一条直线上。本技术提供的窗口浇筑用模板装置，主要由内支撑、四个模板单元以及多个限位调平机构构成，其中，内支撑主要用于四个模板单元围成框体的内部支撑，而限位调平机构安装于各模板单元的安装孔内，用于将该模板装置与待浇筑窗口外侧的钢筋结构固定连接的同时进行各模板单元的调平操作，该模板装置在各模板单元的基础模板单元外侧壁均铺设有宽度较小的限位定型模板，在进行窗口浇筑时，设置有限位定型模板的一侧位于外侧，窗口浇筑后，会在限位定型模板的内侧四周形成凸沿，即该窗口的外侧端口大于内侧端口，窗户安装时直接将窗户四周抵压在凸沿上，再进行密封，使其在满足窗口的保温防水要求的同时，加快施工进度，提高施工质量。由于各模板单元上均设置有限位调平机构，通过该限位调平机构的设置一方面可以实现模板装置的位置固定，另一方面当模板单元发生形变时，可通过该限位调平机构进行模板单元的调整，以实现浇筑后窗口尺寸的标准化，减小窗口的尺寸误差。本技术提供的窗口浇筑用模板装置，具有结构简单、设计合理、使用方便、尺寸误差小、施工质量高等优点。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开实施例提供的一种窗口浇筑用模板装置的结构示意图；图2为本技术公开实施例提供的一种窗口浇筑用模板装置中模板单元的结构示意图；图3为本技术公开实施例提供的一种窗口浇筑用模板装置中限位调平机构的结构示意图；图4为采用本技术公开实施例提供的一种窗口浇筑用模板装置进行浇筑后形成的窗口效果图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。参见图1为一种窗口浇筑用模板装置，该模板装置主要由内支撑2、四个模板单元1以及多个限位调平机构3构成，其中，上述四个模板单元1依次首尾固定连接，围成框体，且每个模板单元1上均设置有多个安装孔13，参见图2，每个模板单元1均由基础模板11以及固定铺设于该基础模板11外侧壁的限位定型模板12构成，上述限位定型模板12的宽度小于基础模板11的宽度，且限位定型模板12的外缘与基础模板11的外缘齐平，内支撑2设置于由四个模板单元1围成的框体内部，用于该框体的内部支撑，且内支撑2的四端端部分别与邻近模板单元1的内壁固定连接，限位调平机构3与模板单元1上的安装孔一一对应，参见图3，每个限位调平机构3均由定位支撑块31、第一连接螺杆32、第二连接螺杆33以及限位紧固螺母34构成，其中，定位支撑块31位于模板单元1围成的框体外侧，且定位支撑块31上设置有贯通两侧的定位螺孔311，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种窗口浇筑用模板装置，其特征在于，包括：内支撑(2)、四个模板单元(1)以及多个限位调平机构(3)；/n四个所述模板单元(1)依次首尾固定连接，围成框体，且每个所述模板单元(1)上均设置有多个安装孔(13)；/n每个所述模板单元(1)均由基础模板(11)以及固定铺设于所述基础模板(11)外侧壁的限位定型模板(12)构成，所述限位定型模板(12)的宽度小于所述基础模板(11)的宽度，且所述限位定型模板(12)的外缘与所述基础模板(11)的外缘齐平；/n所述内支撑(2)设置于由四个所述模板单元(1)围成的框体内部，且所述内支撑(2)的四端端部分别与邻近模板单元(1)的内壁固定连接；/n所述限位调平机构(3)与所述模板单元(1)上的安装孔一一对应，每个所述限位调平机构(3)均包括：定位支撑块(31)、第一连接螺杆(32)、第二连接螺杆(33)以及限位紧固螺母(34)；/n所述定位支撑块(31)位于所述模板单元(1)围成的框体外侧，且所述定位支撑块(31)上设置有贯通两侧的定位螺孔(311)；/n所述第一连接螺杆(32)位于所述模板单元(1)围成的框体外侧，且所述第一连接螺杆(32)的一端端部螺纹安装于所述定位支撑块(31)的定位螺孔(311)内；/n所述第二连接螺杆(33)位于所述模板单元(1)围成的框体内侧，且所述第二连接螺杆(33)的一端端部螺纹穿过所述模板单元(1)中对应的安装孔(13)后螺纹插设于所述定位支撑块(31)的定位螺孔(311)内；/n所述限位紧固螺母(34)位于所述模板单元(1)围成的框体内侧，螺纹安装于所述第二连接螺杆(33)的外部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种窗口浇筑用模板装置，其特征在于，包括：内支撑(2)、四个模板单元(1)以及多个限位调平机构(3)；
四个所述模板单元(1)依次首尾固定连接，围成框体，且每个所述模板单元(1)上均设置有多个安装孔(13)；
每个所述模板单元(1)均由基础模板(11)以及固定铺设于所述基础模板(11)外侧壁的限位定型模板(12)构成，所述限位定型模板(12)的宽度小于所述基础模板(11)的宽度，且所述限位定型模板(12)的外缘与所述基础模板(11)的外缘齐平；
所述内支撑(2)设置于由四个所述模板单元(1)围成的框体内部，且所述内支撑(2)的四端端部分别与邻近模板单元(1)的内壁固定连接；
所述限位调平机构(3)与所述模板单元(1)上的安装孔一一对应，每个所述限位调平机构(3)均包括：定位支撑块(31)、第一连接螺杆(32)、第二连接螺杆(33)以及限位紧固螺母(34)；
所述定位支撑块(31)位于所述模板单元(1)围成的框体外侧，且所述定位支撑块(31)上设置有贯通两侧的定位螺孔(311)；
所述第一连接螺杆(32)位于所述模板单元(1)围成的框体外侧，且所述第一连接螺杆(32)的一端端部螺纹安装于所述定位支撑块(31)的定位螺孔(311)内；
所述第二连接螺杆(33)位于所述模板单元(1)围成的框体内侧，且所述第二连接螺杆(33)的一端端部螺纹穿过所述模板单元(1)中对应的安装孔(13)后螺纹插设于所述定位支撑块(31)的定位螺孔(311)内；
所述限位紧固螺母(34)位于所述模板单元(1)围成的框体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓凡阔，黄聪，陈洁，陈凤翼，
申请(专利权)人：中国水利水电第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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