一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪制造技术

技术编号:23941212 阅读:21 留言:0更新日期:2020-04-25 05:10
本实用新型专利技术公开了一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪,包括氧枪本体、喷雾水氧枪头、耐高温压力监控装置和水帘气雾装置,所述喷雾水氧枪头由氧枪内管、氧枪外管和氧枪喷头组成,所述氧枪内管与氧枪外管间由耐高温钢管层隔开,且氧枪内管输入端与氧气检测器连通,所述氧枪外管输入端与耐热水压控制器连通,本实用新型专利技术通过水帘气雾装置的双水帘喷嘴装置,相对向的倾斜气雾喷嘴设置能够实现气雾水帘的功能,以及搭配倒圆锥与倒圆角的外观设计降低废渣的粘附性,增强氧枪的实质性作用,提高炼钢效率,强化钢板以及高碳钢增强氧枪的金属牢固性耐钢渣冲刷能力。

An air mist oxygen lance for water curtain in converter blowing process

【技术实现步骤摘要】
一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪
本技术属于炼钢领域,具体涉及一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪。
技术介绍
为了改善汽车用钢板的加工性能,要尽可能地降低钢材中的含碳量。然而一般转炉吹炼只能把钢水中的含碳量降低到0.04%左右,要使含碳量进一步降低,需采用炉外精炼设备,但这样一来炼钢成本增加。日本新日铁公司研究出一种方便和廉价的用转炉吹炼超低碳钢的工艺,可使钢水的含碳量降低到0.005%以下。氧枪,是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的,然而目前的传统氧枪在转炉炼钢过程中并不占有工艺及工程优势,导致浪费程度大效率不高停滞不前,因此现在急需一种新型机械结构来解决这个问题。现有技术的存在以下问题:1、结构功能简单,金属结构牢靠程度、耐高温耐冲刷磨损能力一般;2、传统设备缺乏对水压和氧压得检测调控,造成随意性强浪费程度大。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪,具有结构功能丰富,实现水帘式气雾喷压,提高炼钢实际效率,降低水和氧的浪费程度。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪,包括氧枪本体、喷雾水氧枪头、耐高温压力监控装置以及水帘气雾装置,所述氧枪本体由喷雾水氧枪头、耐高温压力监控装置和水帘气雾装置构成,所述喷雾水氧枪头由氧枪内管、氧枪外管和氧枪喷头组成,所述氧枪内管与氧枪外管之间由耐高温钢管层隔开,且氧枪内管的输入端与氧气检测器连通,所述氧枪外管的输入端与耐热水压控制器连通,且氧枪外管与水帘气雾装置的内壳固定连接,所述氧枪喷头底端设有若干高压喷嘴,所述氧枪喷头的内部设有若干个喷道,且高压喷嘴通过喷道分别与氧枪内管和氧枪外管固定连通,所述水帘气雾装置由水帘喷嘴装置和隔温耐热层组成,所述双水帘喷嘴装置的内壳与氧枪外管的外壳间形成腔道,且水帘喷嘴装置设有若干气雾喷嘴,所述气雾喷嘴置于氧枪本体两端的内部,且气雾喷嘴末端由氧枪本体两端底部设有的通孔连通,所述隔温耐热层包裹在氧枪本体顶部与侧面,所述隔温耐热层的顶端与两个强化钢板固定连接,所述强化钢板一端与固定柱焊接,优选的,所述喷雾水氧枪头中部呈倒圆锥结构并圆弧过渡与水帘气雾装置两端固定连接。优选的,所述氧枪喷头底端呈倒圆台结构,且倒圆台结构由高碳钢18构成。优选的,所述耐高温压力监控装置由氧气检测器和耐热水压控制器组成。优选的,所述高压喷嘴数量为4个。优选的,所述喷道的数量为4个,且喷道均呈斜倾45°角。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过水帘气雾装置的双水帘喷嘴装置,相对向的倾斜气雾喷嘴设置能够实现气雾水帘的功能,以及搭配倒圆锥与倒圆角的外观设计降低废渣的粘附性,增强氧枪的实质性作用,提高炼钢效率,强化钢板以及高碳钢增强氧枪的金属牢固性耐钢渣冲刷能力。2、本技术通过喷雾水氧枪头中氧枪内管和氧枪外管,分别通过喷道与高压喷嘴连通,实现基础的炼钢水氧输送,发生脱碳反应降低碳含量,而在氧气检测器与水压控制器的作用下,一方面检测实时反应的氧气含量便于操作人员对于氧气传输的控制,另一方面多个高压喷嘴调节水压辅佐适应氧含量,降低工程成本减小浪费。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的外观结构示意图;图3为本技术的底部结构示意图。图中:1、氧枪本体;2、喷雾水氧枪头;3、耐高温压力监控装置;4、水帘气雾装置;5、氧枪内管;6、氧枪外管;7、氧枪喷头;8、耐高温钢管层;9、氧气检测器;10、耐热水压控制器;11、高压喷嘴;12、隔温耐热层;13、喷道;14、水帘喷嘴装置;15、气雾喷嘴;16、强化钢板;17、固定柱;18、高碳钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪,包括氧枪本体1、喷雾水氧枪头2、耐高温压力监控装置3以及水帘气雾装置4,所述氧枪本体1由喷雾水氧枪头2、耐高温压力监控装置3和水帘气雾装置4构成,所述喷雾水氧枪头2由氧枪内管5、氧枪外管6和氧枪喷头7组成,所述氧枪内管5与氧枪外管6之间由耐高温钢管层8隔开,且氧枪内管5的输入端与氧气检测器9连通,耐高温钢管层8构成了氧枪内管5和氧枪外管6的腔道壳体,且耐高温钢管层8形成的曲面连接处均为焊接,两氧枪外管6之间设有两个氧枪内管5,而两氧枪内管5之间由耐高温钢管层8构成的柱体隔开,其中氧气检测器9具体型号为CP05-YB-88AJ,并在氧气检测器9外围通过设置耐高温钢管层8并在其内部设有玻化微珠保温砂浆隔热材料保证仪器高温下的正常工作,所述氧枪外管6的输入端与耐热水压控制器10连通,且氧枪外管6与水帘气雾装置4的内壳固定连接,耐热水压控制器10具体型号为PY210H,其采用进口扩散硅感压芯片,全不锈钢封焊结构,控制输出端连接两个氧枪外管6的输入口处,所述氧枪喷头7底端设有若干高压喷嘴11,所述氧枪喷头7的内部设有若干个喷道13,且高压喷嘴11通过喷道13分别与氧枪内管5和氧枪外管6固定连通,且电源电线由隔热耐高温管连接外部电源,并且高压喷嘴11与喷道13倾斜30度连接,所述水帘气雾装置4由水帘喷嘴装置14和隔温耐热层12组成,两水帘喷嘴装置14之间构成空心圆台腔道连通,所述双水帘喷嘴装置14的内壳与氧枪外管6的外壳间形成腔道,且水帘喷嘴装置14设有若干气雾喷嘴15,多个气雾喷嘴15呈现交错排布,利于防止喷嘴阻塞,所述气雾喷嘴15置于氧枪本体1两端的内部,且气雾喷嘴15末端由氧枪本体1两端底部设有的通孔连通,所述隔温耐热层12包裹在氧枪本体1顶部与侧面,隔温耐热层12由具有良好绝热抗冲刷的无机硬质绝热制品填充,起到氧枪内外管内水流的正常输送,所述隔温耐热层12的顶端与两个强化钢板16固定连接,且隔温耐热层12内部由耐火材料压缩组成,所述强化钢板16一端与固定柱17焊接,固定柱17直立于强化钢板16外端,且固定柱17顶端设有固定通孔以及螺纹孔侧面设有凹凸槽可供固定连接或旋转设备的旋转连接。进一步的,所述喷雾水氧枪头2中部呈倒圆锥结构并圆弧过渡与水帘气雾装置4两端固定连接。进一步的,所述氧枪喷头7底端呈倒圆台结构,且倒圆台结构由高碳钢18构成。进一步的,所述耐高温压力监控装置3由氧气检测器9和耐热水压控制器10组成。进一步的,所述高压喷嘴11数量为4个,且喷嘴顶头均由人造金刚石组成。进一步的,所述喷道13的数量为4个,且喷道13均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪,包括氧枪本体(1)、喷雾水氧枪头(2)、耐高温压力监控装置(3)以及水帘气雾装置(4),其特征在于:所述氧枪本体(1)由喷雾水氧枪头(2)、耐高温压力监控装置(3)和水帘气雾装置(4)构成,所述喷雾水氧枪头(2)由氧枪内管(5)、氧枪外管(6)和氧枪喷头(7)组成,所述氧枪内管(5)与氧枪外管(6)之间由耐高温钢管层(8)隔开,且氧枪内管(5)的输入端与氧气检测器(9)连通,所述氧枪外管(6)的输入端与耐热水压控制器(10)连通,且氧枪外管(6)与水帘气雾装置(4)的内壳固定连接,所述氧枪喷头(7)底端设有若干高压喷嘴(11),所述氧枪喷头(7)的内部设有若干个喷道(13),且高压喷嘴(11)通过喷道(13)分别与氧枪内管(5)和氧枪外管(6)固定连通,所述水帘气雾装置(4)由水帘喷嘴装置(14)和隔温耐热层(12)组成,所述水帘喷嘴装置(14)的内壳与氧枪外管(6)的外壳间形成腔道,且水帘喷嘴装置(14)设有若干气雾喷嘴(15),所述气雾喷嘴(15)置于氧枪本体(1)两端的内部,且气雾喷嘴(15)末端由氧枪本体(1)两端底部设有的通孔连通,所述隔温耐热层(12)包裹在氧枪本体(1)顶部与侧面,所述隔温耐热层(12)的顶端与两个强化钢板(16)固定连接,所述强化钢板(16)一端与固定柱(17)焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转炉吹炼过程用可实现水帘的气雾氧枪,包括氧枪本体(1)、喷雾水氧枪头(2)、耐高温压力监控装置(3)以及水帘气雾装置(4),其特征在于:所述氧枪本体(1)由喷雾水氧枪头(2)、耐高温压力监控装置(3)和水帘气雾装置(4)构成,所述喷雾水氧枪头(2)由氧枪内管(5)、氧枪外管(6)和氧枪喷头(7)组成,所述氧枪内管(5)与氧枪外管(6)之间由耐高温钢管层(8)隔开,且氧枪内管(5)的输入端与氧气检测器(9)连通,所述氧枪外管(6)的输入端与耐热水压控制器(10)连通,且氧枪外管(6)与水帘气雾装置(4)的内壳固定连接,所述氧枪喷头(7)底端设有若干高压喷嘴(11),所述氧枪喷头(7)的内部设有若干个喷道(13),且高压喷嘴(11)通过喷道(13)分别与氧枪内管(5)和氧枪外管(6)固定连通,所述水帘气雾装置(4)由水帘喷嘴装置(14)和隔温耐热层(12)组成,所述水帘喷嘴装置(14)的内壳与氧枪外管(6)的外壳间形成腔道,且水帘喷嘴装置(14)设有若干气雾喷嘴(15),所述气雾喷嘴(15)置于氧枪本体(1)两端的内部,且气雾喷嘴(15)末端由氧枪本体(1)两端底部设有的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾立强
申请(专利权)人:河北新武安钢铁集团鑫汇冶金有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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