一种水平上料系统预热器罩技术方案

本实用新型专利技术涉及预热器罩技术领域，具体为一种水平上料系统预热器罩，包括顶盖，顶盖的下端设有两个左右对称的主隔温板，两个主隔温板的下端连接设有固定支架，两个主隔温板的相互远离端均开设有两组左右对称的电控滑槽，两个固定支架的相互远离端上设有辅隔温板，电控滑槽内设有电控组件，顶盖与主隔温板之间开设有开腔，开腔的上侧壁上连通固设有入气箱，入气箱与顶盖外端的废气连通，顶盖的外端设有控制终端，控制终端与入气箱和电控组件信号连接，通过顶盖与主隔温板的上下移动，改变顶盖处的位置高度，从而能够使位于上侧的高温废气能够更加充分的与钢料接触，使位于下端的钢料能够接受到更多的辐射热量进行预热，提高预热速度

【技术实现步骤摘要】
一种水平上料系统预热器罩


[0001]本技术涉及预热器罩
，具体为一种水平上料系统预热器罩
。

技术介绍

[0002]在钢铁熔炼厂中，电炉熔钢过程中会产生废气，而这些废气会夹带着很高的热量，所以在实际生产中为了做到节能环保，会将这些废气收集输送至钢料预热工序，这时候就需要一个供废气和钢料对流通过的一个通道，组成这个通道的其中一部分就是预热烟罩；
[0003]目前的水平上料系统中，预热段保温烟罩高度过高，造成钢料预热效果差，特别是对于下方的钢料预热温度更低，使冶炼时间延长，电耗高
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水平上料系统预热器罩，用于克服现有技术中的上述缺陷
。
[0005]根据本技术的一种水平上料系统预热器罩，包括顶盖，所述顶盖的上端面上固设有四个边角分布的连接板，连接板上设有螺纹连接孔，连接板上设有石棉密封垫，所述顶盖的下端设有两个左右对称的主隔温板，两个所述主隔温板的下端连接设有固定支架，两个所述主隔温板的相互远离端均开设有两组左右对称的电控滑槽，两个所述固定支架的相互远离端上设有辅隔温板，所述电控滑槽内设有电控组件，所述顶盖与所述主隔温板之间开设有开腔，所述开腔的上侧壁上连通固设有入气箱，所述入气箱与所述顶盖外端的废气连通，所述顶盖的外端设有控制终端，控制终端与所述入气箱和电控组件信号连接，通过所述顶盖与所述主隔温板的上下移动，改变所述顶盖处的位置高度，从而能够使位于上侧的高温废气能够更加充分的与钢料接触，使位于下端的钢料能够接受到更多的辐射热量进行预热，提高预热速度
。
[0006]优选的，所述开腔的前后两侧壁上均固设有两组左右对称的氧气传感器，所述开腔的前后两侧壁上均连通固嵌有混风机，两个所述主隔温板的相互远离端上均固设有电机，两个所述电机的相互靠近端分别与两个所述混风机内的转动组件动力连接，两个所述混风机的相互远离端均连通固设有气量控制仪，两个所述气量控制仪的右端均连通设有氧气管，所述氧气管与氧气端连通，两个所述混风机的相互靠近端均固设有入气板，两个所述入气板上均开设有前后贯通的气腔，两个所述气腔内均转动连接有导气板，相邻的两个所述导气板之间能够相互抵接，所述导气板随所述入气板倾斜设置，通过设置的所述氧气传感器
、
所述气量控制仪与前后设置的两个所述混风机
、
两个电机，自动控制预热段内氧含量，更好的提高预热段内温度
。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]通过顶盖与主隔温板的上下移动，改变顶盖处的位置高度，从而能够使位于上侧的高温废气能够更加充分的与钢料接触，使位于下端的钢料能够接受到更多的辐射热量进行预热，提高预热速度；
[0009]通过设置的氧气传感器
、
气量控制仪与前后设置的两个混风机
、
两个电机，自动控制预热段内氧含量，更好的提高预热段内温度
。
附图说明
[0010]图1是本技术的外观示意图；
[0011]图2是本技术的图1的俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术的图1的正视结构示意图；
[0013]图4是本技术图1的侧视结构示意图；
[0014]图5本技术电机
23
处的外观放大示意图；
[0015]图6是本技术图4中
A
‑
A
的剖视示意图；
[0016]图7是本技术图4中
B
‑
B
处的部分剖面示意图；
[0017]图中：
[0018]10、
顶盖；
11、
主隔温板；
12、
固定支架；
13、
辅隔温板；
14、
电控滑槽；
15、
入气箱；
16、
氧气传感器；
17、
入气板；
18、
导气板；
19、
气腔；
20、
混风机；
21、
气量控制仪；
22、
氧气管；
23、
电机；
24、
开腔
。
实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件
。
当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件：
实施例1
[0021]参照图1‑
图7，根据本技术的实施例的一种水平上料系统预热器罩，包括顶盖
10
，顶盖
10
的上端面上固设有四个边角分布的连接板，连接板上设有螺纹连接孔，连接板上设有石棉密封垫，顶盖
10
的下端设有两个左右对称的主隔温板
11
，两个主隔温板
11
的下端连接设有固定支架
12
，两个主隔温板
11
的相互远离端均开设有两组左右对称的电控滑槽
14
，两个固定支架
12
的相互远离端上设有辅隔温板
13
，电控滑槽
14
内设有电控组件，顶盖
10
与主隔温板
11
之间开设有开腔
24
，开腔
24
的上侧壁上连通固设有入气箱
15
，入气箱
15
与顶盖
10
外端的废气连通，顶盖
10
的外端设有控制终端，控制终端与入气箱
15
和电控组件信号连接；
[0022]通过向入气箱
15
内通入废气，在入气箱
15
得电控制下，控制废气的流量，废气通过入气箱
15
进入开腔
24
内，对钢料进行预热工作，通过电控滑槽
14
内的电控组件得电，在电磁力的作用下，控制主隔温板
11
与顶盖
10
上下移动，当顶盖
10
与主隔温板
11
移动时，入气箱
15
与开腔
24
处的连通开口变大或者变小，保持开腔
24
处的废气流量，如：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水平上料系统预热器罩，包括顶盖（
10
），其特征在于：所述顶盖（
10
）的下端设有两个左右对称的主隔温板（
11
），两个所述主隔温板（
11
）的下端连接设有固定支架（
12
），两个所述主隔温板（
11
）的相互远离端均开设有两组左右对称的电控滑槽（
14
），两个所述固定支架（
12
）的相互远离端上设有辅隔温板（
13
），所述电控滑槽（
14
）内设有电控组件，所述顶盖（
10
）与所述主隔温板（
11
）之间开设有开腔（
24
），所述开腔（
24
）的上侧壁上连通固设有入气箱（
15
）
。2.
根据权利要求1所述的一种水平上料系统预热器罩，其特征在于：所述顶盖（
10
）的外端设有控制终端，控制终端与所述入气箱（
15
）和电控组件信号连接，所述入气箱（
15
）与所述顶盖（
10
）外端的废气连通
。3.
根据权利要求2所述的一种水平上料系统预热器罩，其特征在于：所述开腔（
24
）的前后两侧壁上均固设有两组左右对称的氧气传感器（
16
），所述开腔（
24
）的前后两侧壁上均连通固嵌有混风机（
20

【专利技术属性】
技术研发人员：冯博，刘兆瑞，
申请(专利权)人：河北新武安钢铁集团鑫汇冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：