灵敏式点火/感应/接地棒组构体制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于一般瓦斯燃烧器的自动点火及感知火焰技术领域的灵敏式点火／感应／接地棒组构体，主要包括一绝缘体及点火棒、感应棒及负极接地棒，其中绝缘体上开设三道平列的穿孔，中间穿孔固设负极接地棒，两侧穿孔分别固设点火棒及感应棒，且三棒体具有不同的弯折形态，使点火用的电弧间距以及检测火焰讯号用的回授间距皆以负极接地棒为依据被精确设定为不变的既定状态，从而达到提高点火以及感测火焰等运作的精确性。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一般瓦斯燃烧器的自动点火及感知火焰的
应用的一种灵敏式点火/感应/接地棒组构体。一般市面上所见的瓦斯(煤气、天然气、液化石油气等)燃烧器有诸如瓦斯炒菜炉、快速炉，以及烘烤蓄热用途的热辐射式瓦斯加热器…等等，无论其形成火焰的方式为何，是皆必须藉助点火运作，方能让瓦斯引燃，并形成加热火焰；然知，一般瓦斯炉具的点火方式大都已从手举柴火至炉内触燃炉火的方式，逐渐地演进至利用点火棒自动点火并利用感应棒检知火焰的自动控制方式，促使点火引燃瓦斯火焰运作与否，皆能经由组置于火焰喷口上的感应棒来获得火焰有无引燃的自动检知；其间若感应棒在未被受热或间段性的无火受热状态时，其讯号将无法回授，此刻经一自动点火检测电路的操控，即会立即告知点火棒持续点火，若感应棒仍然未检知火焰状态，则该电路便会自动切断供应瓦斯的电磁阀，使于未引燃火焰时迅速将瓦斯关闭，避免瓦斯外泄或意外爆燃等危险；因此在已知的自动点火感应措施下，市面上所常见的瓦斯燃气炉具，皆已逐渐的朝向自动操控性及具安全性的方向前进，但是，仍有诸多不尽理想之处举如在自动点火及感应棒的组置机能下，该点火间距是否适宜！该检知火焰用途的感应棒的讯号回授接地回路是否正好位于火焰形成区间！这些问题足以影响自动点火及检知火焰的精确性；诸如常见点火棒是以火焰喷嘴周遭的金属壳体较为接近处作为点火电弧的投射点，但因组置场所的差异，使其间形成电弧火花的间距皆无法与电弧有效投射距离一致，甚至让电弧火花偏离火源，影响触燃火焰的效率，这些问题虽可稍经弯曲点火棒组置偏角即可解决该困扰，惟却无法在各种瓦斯炉具间获得精确的控管；再者常见的火焰感应棒亦皆是以火焰喷嘴旁侧的金属壳体较为接近处作为负极接收点，使检知火焰的讯号得以藉该负极接地而获得回授，惟，该检知讯号的感应回授间距往往位于火焰喷嘴的端口处，使一旦自喷嘴喷出的瓦斯过强，而造成浮火状态时，该焰心高度已超过检测火焰的回授间距，此刻实有火焰的形成，但感应棒却未检知火焰，因此在火焰检知讯号中断的状态下，即会令点火棒持续点火作动，造成无必要的误动作，亦因此而降低了点火器的使用寿命；因此，泛见常用的点火棒及感应棒组构体，其最大的缺点即在于缺乏一处专用的负极接地点，使能适用于各种场所安装组置，专供独享的点火投射及及检知火焰讯号回授的用途。本技术的主要目的为提供一种灵敏式的点火/感应/接地棒组构体，促使点火棒与感应棒间设立一既定间距长度的负极接地棒，并促使点火用的电弧间距以及检测火焰讯号用的回授间距皆以负极接地棒为依据而被事先设定，进而提供极佳且通用的安装途径，以确保其电弧点火与火焰检测讯号的精确的投射感应效能。本技术的另一目的为提供一种灵敏式的点火/感应/接地棒组构体，通过点火的电弧间距与感测火焰的回授间距事先的被负极接地棒所设定，促使点火棒及火焰感应棒皆无需再另寻喷嘴周边的投射点，即可精确的在火焰上方适当处进行点火及检知火焰的运作。本技术的又一目的为提供一种灵敏式的点火/感应/接地棒组构体，藉由负极接地棒头端与点火棒及感应棒之间的既定间距组置形态，促使仅需将负极接地棒的末端使与炉具上的任何金属基体处相连接，即可获得接地的导通讯号效果，进而有利于变换组置场所的容通性，亦即使用本技术的三合一组构体，即可适用于诸多瓦斯燃烧器上使用，达成规格品通用化的实用效益。为达上述的目的，本技术所采取的技术方案为一种灵敏式点火/感应/接地棒组构体，是包括利用一绝缘体上分别固设点火棒、感应棒以及负极接地棒所构成的一体化装置，其中该绝缘体上设有三道贯穿的组置孔，作为穿设点火棒、感应棒及负极接地棒使用，且该组构体为利用一定位座板组固于所需安装的瓦斯炉具上，促使点火棒、感应棒及其负极接地棒三者皆能被设定限位于火焰形成区间上方，其特征在于绝缘体的中位组置孔固设负极接地棒，两侧组置孔分别固设点火棒与感应棒；侧位固置的点火棒的头端，是弯制成斜向弯杆形态；中位固置的负极接地棒的头端，具有第一弯部及第二弯部，其间为一斜杆部，第二弯部另一端为制成横向的探杆部，正好横向跨过感应棒的头端的检测杆部底端；该另一侧位固置的感应棒的头端，是制成具向下弯折的倾杆部，倾杆部双侧具有第一弯角及第二弯角，沿第二弯角所延伸制成的水平状检测杆部，是交错于负极接地棒头端的探杆部的顶端；上述构件的组配形态，是使点火棒的斜向弯杆的末端正好能与负极接地棒的第一弯部，形成一点火投射用途的电弧间距；且感应棒的检测杆部，是与其下端对应的负极接地棒的探杆部之间，构成一上、下相对应的检测火焰讯号用回授间距。于本技术的技术方案中还可进一步将该点火棒、感应棒及负极接地棒的棒体中段处皆制有定位止动用的凸起部。另本技术的上述定位座板须具有一嵌套槽穿置绝缘体定位，且定位座板须具有另一中置的接地片，供锁组于负极接地棒的尾端，使与点火棒及感应棒间构成一负极的回授接地通路。本技术「一种灵敏式点火/感应/接地棒组构件」，主要是针对以瓦斯燃气作为加热源的炉具燃烧器上，组设利用点火棒、感应棒以及负极接地棒三者所组构而成的一体化装置；其间包括通过一绝缘体上分别开设三道平列式组置孔，使一侧组置孔固设点火用途的点火棒，另一侧组置孔为固设检知火焰用途的感应棒，并将中间组置孔内固设该负极接地棒，促使负极接地棒的头端与感应棒的头端间保有一上下间隔定位的检知火焰讯号用回授间距，并促使点火棒的头端与负极接地棒的头端间保有另一投射点火感应用的电弧间距，藉该回授间距与电弧间距皆小于其他周边装置物的相对距离，以便供给点火棒施行点火作动时，能藉其与负极接地棒间的电弧间距，而获取最佳的定点投射电弧火花效能，同时供给感应棒在感知有火的受热状态后，能藉其与负极接地棒间所保有的回授间距，而获取最迅捷的检知讯号回授效能，并经负极接地棒的接地导通讯号回路作用，以达提高点火以及感测火焰等运作的精确性；在一般瓦斯燃烧器的自动点火及感知火焰的
使用本技术，除可使该点火动作可以更加精确外，最主要的是可使感测火焰后的检知讯号的接地回授作用更能精确的被传达，进而杜绝一般浮火状态下无法检知火焰的困扰，大大提高其点火与感应二者运作间的不可或缺的安全要素。下面配合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是为本技术的立体组合图；图2是为本技术的立体分解图；图3是为本技术的电弧间距及火焰讯号回授间距的示意图；图4是为本技术实施于瓦斯炒菜炉的燃烧器上的示意图；图5是为本技术实施于另一辐射式瓦斯加热器上的示意图。首先参阅图1及图2所示，本技术灵敏式点火/感应/接地棒组构体，主要是利用一绝缘体1上分别固设点火棒2、感应棒3以及负极接地棒4所构成的一体化装置。其中该绝缘体1为利用陶瓷等非导电性材料制成，且该绝缘体1上设有三道平列式的贯穿的组置孔11、12、13成型；其中一侧位组置孔11为固设点火用途的点火棒2，另一侧位组置孔13为固设检知火焰用途的感应棒3，并将中位组置孔12内固设负极接地棒4，构成一体化的形态。该点火棒2、感应棒3及负极接地棒4的棒体中段处皆制有凸起部21、31、41，且各棒尾皆具有牙程部22、32、42成型；进而于三支棒体间分别利用前、后垫片23及24、33及34、43及44与螺帽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灵敏式点火／感应／接地棒组构体，是包括利用一绝缘体上分别固设点火棒、感应棒以及负极接地棒所构成的一体化装置，其中该绝缘体上设有三道贯穿的组置孔，作为穿设点火棒、感应棒及负极接地棒使用，且该组构体为利用一定位座板组固于所需安装的瓦斯炉具上，促使点火棒、感应棒及其负极接地棒三者皆能被设定限位于火焰形成区间上方，其特征在于：绝缘体的中位组置孔固设负极接地棒，两侧组置孔分别固设点火棒与感应棒；侧位固置的点火棒的头端，是弯制成斜向弯杆形态；中位固置的负极接地棒的头端，具 有第一弯部及第二弯部，其间为一斜杆部，第二弯部另一端为制成横向的探杆部，正好横向跨过感应棒的头端的检测杆部底端；该另一侧位固置的感应棒的头端，是制成具向下弯折的倾杆部，倾杆部双侧具有第一弯角及第二弯角，沿第二弯角所延伸制成的水平状检测杆 部，是交错于负极接地棒头端的探杆部的顶端；上述构件的组配形态，是使点火棒的斜向弯杆的末端正好能与负极接地棒的第一弯部，形成一点火投射用途的电弧间距；且感应棒的检测杆部，是与其下端对应的负极接地棒的探杆部之间，构成一上、下相对应的检测火焰 讯号用回授间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳藤，
申请(专利权)人：陈琳藤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]