进料装置制造方法及图纸

一种进料装置。解决了现有包装机的包装袋放料、取料不方便的问题。它包括架体，所述的架体上设有取料机构和多条送料通道，每条送料通道上均设置有用于包装袋输送的送料机构，所述的送料通道包括用于物料水平放置便于送料的送料部和用于物料竖直设置便于取料机构取料的存料部，所述的存料部包括用于支撑物料竖直设置的弹性板，所述的取料机构包括多个取料组件，每个取料组件对应一条送料通道设置。本实用新型专利技术只要物料的开口方向一致便可随意放入送料通道内，通过送料机构可以将送料部的物料送至存料部且使得物料在存料部处竖直设置，便于物料在存料部储存，便于取料机构取料及物料竖直堆积，使得产品放料、取料方便。

Feed unit

【技术实现步骤摘要】
进料装置
本技术涉及一种包装机，具体涉及一种包装袋的进料装置。
技术介绍
面膜，做为护肤品，越来越获得女性消费者青睐，它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清洁工作，在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能，例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂。面膜的制造流程大致分为：(a)面膜纸成型；(b)折叠；(c)装袋；(d)充填保养液；(e)封袋。关于面膜纸成型，传统的面膜纸成型机是将面膜纸(无纺布或珍珠纸)以二十至三十张叠置为一单元，以刀具一次冲压切割成圆形，并在圆形中形成眼孔、唇孔及鼻翼线。面膜制造商向面膜纸代工厂购买成型的面膜纸后，以人工进行折叠、装袋程序，之后以半自动充填机将保养液填充入包装袋中，使其内的面膜纸浸润保养液，最后，以半自动封口机封口。现有的面膜或其他物料在生产过程中，由于包装袋本身较薄和轻，通常都是水平放置在传送带上送料的。因此需要设置进料槽，通过吸料装置将包装袋逐一吸到传送带上，传送带上设有隔间便于一个个单独进料，在传送带的末端，取料机构通过复杂的旋转摆动取料及放料。因此现有的进料槽为了放料平整，因此其大小受到限制，特别是当需要放料时不太容易将料批量放入，另外由于是水平进料取料，使得取料机构结构复杂，转动时存在不可靠的问题，而且现有的面膜等物料在包装时自动化程度低，其生产成本高，且生产效率相对降低，且标准化程度较差。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有包装机的包装袋放料、取料不方便的问题，本技术提供一种进料装置。本技术的技术方案是：一种进料装置，包括架体，所述的架体上设有取料机构和多条送料通道，每条送料通道上均设置有用于包装袋输送的送料机构，所述的送料通道包括用于物料水平放置便于送料的送料部和用于物料竖直设置便于取料机构取料的存料部，所述的存料部包括用于支撑物料竖直设置的弹性板，所述的取料机构包括多个取料组件，每个取料组件对应一条送料通道设置，所述的取料组件具有取料的第一位置和转动后放料的第二位置。作为本技术的一种改进，所述的送料机构包括送料驱动件和送料传送带，所述的送料传送带在送料通道内设有水平送料部和斜向送料部，所述的斜向送料部相对水平送料部斜向下设置。作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有多块挡板，每两块挡板为一组相互配合形成所述的送料通道，每块挡板上均设有所述的弹性板，所述的弹性板与挡板内壁相互配合形成所述的存料部。作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有安装架，所述的挡板设于安装架上，每条送料通道的两块挡板之间的间距可调。作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有导向轴，所述的安装架通过调节板安装于导向轴上并与导向轴滑移配合。作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有支撑板，所述的支撑板上设有压座，所述的压座上设有压板和用于采集压板信号并控制送料驱动件动作的传感器。作为本技术的进一步改进，所述的压板铰接于压座上，所述的压板上设有用于便于物料插入的弧形部。作为本技术的进一步改进，所述的支撑板上设有毛刷，所述的毛刷设于取料组件的第一位置和第二位置之间的转动通道上。作为本技术的进一步改进，所述的取料机构包括取料驱动件，所述的取料驱动件通过传动组件与取料摆轴相连接，不同的取料组件均设于取料摆轴上并由取料摆轴带动其旋转，所述的架体上设有供取料摆轴穿过的弧形摆臂孔。作为本技术的进一步改进，所述的传动组件包括第一摆臂和第二摆臂，所述的取料驱动件通过第一摆臂与传动摆轴相连接，所述的第二摆臂设于传动摆轴上并与取料摆轴相连接，所述的取料摆轴上设有导向杆，所述的导向杆上设有转辊，所述的转辊上设有与架体相连接的摆杆和与第二摆臂相连接的连接杆，所述的转辊与导向杆滑移配合。本技术的有益效果是，只要物料的开口方向一致便可随意放入送料通道内，通过送料机构可以将送料部的物料送至存料部且使得物料在存料部处竖直设置，便于物料在存料部储存，便于取料机构取料及物料竖直堆积，使得产品放料、取料方便。本技术结构简单，安装方便，动作可靠，使用寿命长，加工效率高，自动化程度高，减少了工序，降低了生产成本。附图说明附图1为本技术实施例取料组件处于第一位置时的结构示意图。附图2为附图1另一方向的结构示意图。附图3为附图1另一方向的结构示意图。附图4为本技术实施例取料组件处于第二位置时的结构示意图。附图5为附图4另一方向的结构示意图。图中，1、架体；11、弧形摆臂孔；2、取料机构；21、取料组件；22、取料驱动件；23、传动组件；231、第一摆臂；232、第二摆臂；233、传动摆轴；24、取料摆轴；25、导向杆；26、转辊；27、摆杆；28、连接杆；3、送料通道；31、送料部；32、存料部；33、弹性板；34、挡板；35、安装架；36、导向轴；37、调节板；4、送料机构；41、送料驱动件；42、送料传送带；421、水平送料部；422、斜向送料部；5、支撑板；51、压座；52、压板；521、弧形部；53、传感器；54、毛刷。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：由图1结合图2-5所示，一种进料装置，包括架体1，所述的架体1上设有取料机构2和多条送料通道3，每条送料通道3上均设置有用于包装袋输送的送料机构4，所述的送料通道3包括用于物料水平放置便于送料的送料部31和用于物料竖直设置便于取料机构2取料的存料部32，所述的存料部32包括用于支撑物料竖直设置的弹性板33，所述的取料机构2包括多个取料组件21，每个取料组件21对应一条送料通道3设置，所述的取料组件21具有取料的第一位置和转动后放料的第二位置。本技术的有益效果是，只要物料的开口方向一致便可随意放入送料通道内，通过送料机构可以将送料部的物料送至存料部且使得物料在存料部处竖直设置，便于物料在存料部储存，便于取料机构取料及物料竖直堆积，使得产品放料、取料方便。本技术结构简单，安装方便，动作可靠，使用寿命长，加工效率高，自动化程度高，减少了工序，降低了生产成本。所述的送料机构4包括送料驱动件41和送料传送带42，所述的送料传送带42在送料通道3内设有水平送料部421和斜向送料部422，所述的斜向送料部422相对水平送料部421斜向下设置。放料时，可以将物料朝向一致的放入送料通道的送料部内，水平送料部可以将物料水平输送至存料部处，在存料部处，由于斜向送料部的设置物料会与送料传送带分离，由于物料在水平运动时前部与存料部内的物料相碰触，不同的物料顶推该向物料沿存料部内的物料向上攀爬，直到该物料呈竖直设置且脱离水平送料部并以竖直的方式落入存料部内。这样使得物料不用逐一放料，且能使得物料可靠的竖直设立便于取料。所述的架体1上设有多块挡板34，每两块挡板34为一组相互配合形成所述的送料通道3，每块挡板34上均设有所述的弹性板33，所述的弹性板33与挡板34内壁相互配合形成所述的存料部32。弹性板具有支撑存料部内物料的作用，当物料（包装袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料装置，包括架体（1），其特征在于:所述的架体（1）上设有取料机构（2）和多条送料通道（3），每条送料通道（3）上均设置有用于包装袋输送的送料机构（4），所述的送料通道（3）包括用于物料水平放置便于送料的送料部（31）和用于物料竖直设置便于取料机构（2）取料的存料部（32），所述的存料部（32）包括用于支撑物料竖直设置的弹性板（33），所述的取料机构（2）包括多个取料组件（21），每个取料组件（21）对应一条送料通道（3）设置，所述的取料组件（21）具有取料的第一位置和转动后放料的第二位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种进料装置，包括架体（1），其特征在于:所述的架体（1）上设有取料机构（2）和多条送料通道（3），每条送料通道（3）上均设置有用于包装袋输送的送料机构（4），所述的送料通道（3）包括用于物料水平放置便于送料的送料部（31）和用于物料竖直设置便于取料机构（2）取料的存料部（32），所述的存料部（32）包括用于支撑物料竖直设置的弹性板（33），所述的取料机构（2）包括多个取料组件（21），每个取料组件（21）对应一条送料通道（3）设置，所述的取料组件（21）具有取料的第一位置和转动后放料的第二位置。


2.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于所述的送料机构（4）包括送料驱动件（41）和送料传送带（42），所述的送料传送带（42）在送料通道（3）内设有水平送料部（421）和斜向送料部（422），所述的斜向送料部（422）相对水平送料部（421）斜向下设置。


3.根据权利要求1所述的进料装置，其特征在于所述的架体（1）上设有多块挡板（34），每两块挡板（34）为一组相互配合形成所述的送料通道（3），每块挡板（34）上均设有所述的弹性板（33），所述的弹性板（33）与挡板（34）内壁相互配合形成所述的存料部（32）。


4.根据权利要求3所述的进料装置，其特征在于所述的架体（1）上设有安装架（35），所述的挡板（34）设于安装架（35）上，每条送料通道（3）的两块挡板（34）之间的间距可调。


5.根据权利要求4所述的进料装置，其特征在于所述的架体（1）上设有导向轴（36），所述的安装架（35）通过调节板（37）安装于导向轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建星，陈士松，
申请(专利权)人：温州市伟牌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33