一种液体燃料灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体燃料灶，包括燃烧室、气化器和燃料箱，其特征在于气化器的圆环形腔体内设置有催化元件，燃烧室中间设有两端一高一低连接在燃料箱底部的专用预热加压管，在燃料箱和燃烧室之间设有入口与燃料箱上部连通、出口与燃烧室下部连通、出口与燃烧室下部连通的稳压阀。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，汽化完全，工作安全可靠，热效率高，是一种高效安全的液体燃料灶。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及民用炉灶
，具体涉及一种液体燃料灶。合成液体燃料灶是我国解决民用燃料困难而开发的一种新型实用的灶具，为国家开发了新能源，减少了国家用于煤气、液化石油汽的巨大投资，减少了环境污染，也为居民解决了生活中的难题，是一种利国利民的大好事情。近几年，以甲醇为主料，配以各种添加剂的合成燃料已日趋成熟，与之相配套的合成液体燃料灶具也在不断完善和提高，但是普遍存在以下问题1.液体灶具的关键环节是将液体转化为气体进行燃烧，转化的越完全，燃烧越正常、效率高、空气污染少；如转化不完全，则形成液气混合燃烧，不仅燃烧效率低，且易发生甲醇燃烧不完全、产生甲醛等有毒气体对人体造成损害。而现有炉灶靠单纯加热气化的方案气化不够充分。2.液体燃料从燃料箱到燃烧室，现有的办法或靠自流或靠外加压力或靠气化室的一部分气充入燃料箱加压，这几种方法的缺点是自流不稳定，灶具结构复杂；外加压费时费力，成本较高；靠部分气化气加压效率低，油耗较大。3.自动加压的灶具，其燃料箱内的压力有变化，压力大而燃料箱加工不牢固时，存在爆炸隐患。本技术的目的在于设计一种气化完全、高效安全的液体燃料灶。本技术的设计方案包括燃烧室、气化器和燃料箱，其特征在于气化器的圆环形气化腔体内设置有催化元件，燃烧室的中间设有专用预热加压管，预热加压管的两端一高一低连接在燃料箱的下部，燃料箱和燃烧室之间设有稳压阀，稳压阀的入口端与燃料箱的上部连通，出口端与燃烧室的下部连通。本技术有如下优点1.采用内充催化剂的环形气化器解决气化不完全的问题，比不加催化剂的气化效果好，可以使得那部分光靠加热而未完全气化的液体靠催化剂的作用完全气化；催化剂不仅能解决气化量的问题，还能加快气化的速度，在一定的气化供热量和一定的液体流量的前提下，催化剂可以保证或超值保证完全气化的程度；燃烧稳定，可以排除和减少外部因素所造成的脉冲现象。2.对燃料箱加压本专利设计为专一的预热加压管，与燃料箱形成回路，其优点在于利用底火的余热可以减少消耗；预热加压管自成体系，减少气化的损失；预热加压管可以液气混合加压，节约能源，能使燃料箱内的气体压缩和热胀，达到加压目的，液体回流燃料箱可以使燃料箱的液体预热，有助于气化器在低温条件下也能气化完全。3.本专利保证燃料箱安全的办法是保持燃料箱的低压力，当超过一定的低压值时，用稳压阀将气体释放到燃烧室内燃烧。低压一般控制在0.12MPa。由于稳压阀产品固定，生产成熟，故安全可靠。本技术有如下附图附图说明图1本技术结构示意图图2条状催化元件示意图图3环形板状催化元件示意图以下结合附图对本技术作详细描述。图1为本技术结构示意图，它包括燃烧室1、气化器3和燃料箱5，燃料箱5设在炉灶的内部，气化器3为圆环形腔体。为了充分气化，以得到较理想的燃烧效果，本技术在气化器3的圆环形气化腔体内设置有催化元件6。催化元件6可以采用现有的锌铬催化剂、铜基催化剂、镍铜催化剂或锌铬铜镍混合催化剂制作，其形状可以为固体条状或固体环形板状，也可以为金属丝网状。催化元件可以采用固定床或分子筛形式安置在气化腔内，其固定方式为将催化剂充填在气化腔内，由气化腔壁上的限位板限位；也可以将催化剂加工成固定的元件，放在气化腔内，由气化腔壁上的限位板限位，防止移动或堵塞气化腔。催化元件的作用在于使甲醇液体通过催化剂表面的吸附、扩散、脱附，产生表面反应，加快甲醇液体反应速度，而催化剂本身并不参与发生变化。有利于克服甲醇燃料在掺烧和全烧的缺点，有利于提高甲醇作为代用燃料的使用价值。催化元件的形状参见图1、图2、图3。为了有较好的预热加压效果，本技术在燃烧室1的中间设有专用的预热加压管2，预热加压管2的两端一高一低连接在燃料箱5的下部，较冷的液体燃料从低端流入预热加压管2，预热后从较高的一端流回燃料箱5，达到预热加压的目的。预热加压管在灶头内的形状可以是圆形的或螺旋形的，也可以是直形的或方形的。为了保证炉灶安全可靠地工作，本技术在燃料箱5和燃烧室1之间设有稳压阀4，稳压阀4的入口端与燃料箱5的上部连通，出口端与燃烧室1的下部连通。当燃料箱5内的压力超过规定值时，稳压阀4自动开启，将气体外流至燃烧室1进行燃烧，而不直接外排至大气，既充分利用能源，又减少了环境污染。当燃料箱压力降至规定值时，在阀门弹簧力的作用下，稳压阀4自动关闭，从而起到了安全保障作用。稳压阀可以选用公知的产品，例如本技术选用了规定压力为0.12MPa的YJ型稳压阀。本技术有较好的使用性能，炉面火焰温度超过1000℃，火焰高达20～30mm，热效率达58％以上，经长期试验，工作安全可靠。权利要求1.一种液体燃料灶，包括燃烧室(1)、气化器(3)和燃料箱(5)，其特征在于气化器(3)的圆环形气化腔体内设置有催化元件(6)，在燃烧室(1)的中间设有专用预热加压管(2)，预热加压管(2)的两端一高一低连接在燃料箱(5)的下部，在燃料箱(5)和燃烧室(1)之间设有稳压阀(4)，稳压阀(4)的入口端与燃料箱(5)的上部连通，出口端与燃烧室(1)的下部连通。2.根据权利要求1所述的液体燃料灶，其特征在于所说的催化元件(6)为条状。3.根据权利要求1所述的液体燃料灶，其特征在于所说的催化元件(6)为环形板状。专利摘要本技术公开了一种液体燃料灶，包括燃烧室、气化器和燃料箱，其特征在于气化器的圆环形腔体内设置有催化元件，燃烧室中间设有两端一高一低连接在燃料箱底部的专用预热加压管，在燃料箱和燃烧室之间设有入口与燃料箱上部连通、出口与燃烧室下部连通的稳压阀。本技术结构简单，设计合理，汽化完全，工作安全可靠，热效率高，是一种高效安全的液体燃料灶。文档编号F24C5/02GK2223810SQ9520704公开日1996年4月3日 申请日期1995年4月11日 优先权日1995年4月11日专利技术者周代金 申请人:周代金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体燃料灶，包括燃烧室（１）、气化器（３）和燃料箱（５），其特征在于气化器（３）的圆环形气化腔体内设置有催化元件（６），在燃烧室（１）的中间设有专用预热加压管（２），预热加压管（２）的两端一高一低连接在燃料箱（５）的下部，在燃料箱（５）和燃烧室（１）之间设有稳压阀（４），稳压阀（４）的入口端与燃料箱（５）的上部连通，出口端与燃烧室（１）的下部连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周代金，
申请(专利权)人：周代金，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]