一种便于收纳的凹凸印刷制版辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收纳的凹凸印刷制版辊，包括：印刷机体和安装在印刷机体上方的印刷辊，印刷辊的两端均设置有安装座，安装座的上方通过金属杆连接有水平设置的横板，横板的中部固定有连接杆，连接杆的正下方固定有收纳管，收纳管位于印刷辊的正上方，收纳管包括内部开设有环形槽的第一半管和活动设置在环形槽内的第二半管，第二半管的外侧固定有转动杆，转动杆的底部设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端与转动杆相连接，印刷辊的正下方所处印刷机体的表面开设有容纳槽。本实用新型专利技术对印刷辊的结构进行改进，在印刷辊上安装有专门用来对印刷辊进行收纳的机构，可以对印刷辊进行环绕式收纳，达到更好的防污染的效果。

A concave convex printing plate making roller for easy storage

【技术实现步骤摘要】
一种便于收纳的凹凸印刷制版辊
本技术涉及印刷辊
，具体为一种便于收纳的凹凸印刷制版辊。
技术介绍
印刷辊是印刷机内的一个重要组成部件，通过印刷辊对需要印刷的物品进行印刷处理。然而，现有的印刷辊在使用的过程中存在以下的问题：（1）现有的印刷辊缺乏专门的收纳机构，通常被裸露在外界或是通过在印刷辊的上表面设置有盖板，达到简单的收纳目的，收纳效果不佳容易产生污染；（2）印刷后的印刷辊表面会残存部分印刷油墨容易滴落在机体上，造成了机体的污染。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于收纳的凹凸印刷制版辊，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收纳的凹凸印刷制版辊，包括：印刷机体和安装在印刷机体上方的印刷辊，所述印刷辊的两端均设置有安装座，所述安装座的上方通过金属杆连接有水平设置的横板，所述横板的中部固定有连接杆，所述连接杆的正下方固定有收纳管，所述收纳管位于印刷辊的正上方，所述收纳管包括内部开设有环形槽的第一半管和活动设置在环形槽内的第二半管，所述第二半管的外侧固定有转动杆，所述转动杆的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与转动杆相连接，所述印刷辊的正下方所处印刷机体的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的开口处安装有隔板且右下角开设有排料口，所述排料口连接有输料管，所述输料管的末端连通储纳盒。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一半管的两端均为开放式结构，所述第一半管的左侧开设有出口且右侧为密封结构，所述出口处两侧均固定有卡条。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二半管的右端固定有限位块，所述限位块配合卡条使用。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二半管的内壁上开设有导流槽，所述导流槽的两端高于中部，所述导流槽的中部开设有出料口。作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板由金属板构成且表面均匀开设有若干组漏孔，所述漏孔与下方的容纳槽相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对印刷辊的结构进行改进，在印刷辊上安装有专门用来对印刷辊进行收纳的机构，当印刷辊不使用时，可以对印刷辊进行环绕式收纳，达到更好的防污染的效果。2.在印刷辊的正下方设计有专门对油墨进行导流和收纳的机构，可以对印刷辊上滴落下来的油墨进行收纳和存储，提高机体的清洁度。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术所述收纳管侧视结构图；图3为本技术所述收纳管的展开结构图；图4为本技术所述第二半管的内部结构图。图中:1-印刷机体，2-印刷辊，3-安装座，4-横板，5-连接杆，6-收纳管，7-环形槽，8-第一半管，9-第二半管，10-转动杆，11-驱动电机，12-容纳槽，13-隔板，14-排料口，15-输料管，16-储纳盒，17-卡条，18-限位块，19-导流槽，20-出料口，21-漏孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于收纳的凹凸印刷制版辊，包括：印刷机体1和安装在印刷机体1上方的印刷辊2，印刷辊2的两端均设置有安装座3，安装座3的上方通过金属杆连接有水平设置的横板4，横板4的中部固定有连接杆5，连接杆5的正下方固定有收纳管6，收纳管6位于印刷辊2的正上方，收纳管6包括内部开设有环形槽7的第一半管8和活动设置在环形槽7内的第二半管9，第二半管9的外侧固定有转动杆10，转动杆10的底部设置有驱动电机11，驱动电机11的动力输出端与转动杆10相连接，印刷辊2的正下方所处印刷机体1的表面开设有容纳槽12，容纳槽12的底部呈倾斜状结构，容纳槽12的开口处安装有隔板13且右下角开设有排料口14，排料口14连接有输料管15，输料管14的末端连通有储纳盒16。进一步改进地，如图2所示：第一半管8的两端均为开放式结构，第一半管8的左侧开设有出口且右侧为密封结构，出口处两侧均固定有卡条17，通过在出口处设置有卡条17可以配合第二半管9的限位块18对第二半管9的位置达到限位作用。进一步改进地，如图2所示：第二半管9的右端固定有限位块18，限位块18配合卡条17使用。进一步改进地，如图4所示：第二半管9的内壁上开设有导流槽19，导流槽19的两端高于中部，导流槽19的中部开设有出料口20，通过在第二半管9的内壁上开设有导流槽19方便对印刷辊2上滴落的油污进行导流并从出料口20排除。具体地，隔板13由金属板构成且表面均匀开设有若干组漏孔21，漏孔21与下方的容纳槽12相连通。在使用时：本技术印刷辊2在停止运行后，通过驱动电机11带动转动杆10转动，转动杆10在转动的过程中带动第二半管9顺着环形槽7转动，从而达到对印刷辊2的外围收纳的目的，减小灰尘落入到印刷辊2上，印刷辊2上的油墨在重力的作用下滴落至第二半管9上并顺着导流槽19流至出料口20处，通过出料口20进入到容纳槽12内并流至排料口14通过输料管15进入到储纳盒16内，达到对油墨收纳的目的，提高印刷机体1的清洁度。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在印刷辊
上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收纳的凹凸印刷制版辊，包括：印刷机体（1）和安装在印刷机体（1）上方的印刷辊（2），所述印刷辊（2）的两端均设置有安装座（3），其特征在于：所述安装座（3）的上方通过金属杆连接有水平设置的横板（4），所述横板（4）的中部固定有连接杆（5），所述连接杆（5）的正下方固定有收纳管（6），所述收纳管（6）位于印刷辊（2）的正上方，所述收纳管（6）包括内部开设有环形槽（7）的第一半管（8）和活动设置在环形槽（7）内的第二半管（9），所述第二半管（9）的外侧固定有转动杆（10），所述转动杆（10）的底部设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的动力输出端与转动杆（10）相连接，所述印刷辊（2）的正下方所处印刷机体（1）的表面开设有容纳槽（12），所述容纳槽（12）的开口处安装有隔板（13）且右下角开设有排料口（14），所述排料口（14）连接有输料管（15），所述输料管（15）的末端连通有储纳盒（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于收纳的凹凸印刷制版辊，包括：印刷机体（1）和安装在印刷机体（1）上方的印刷辊（2），所述印刷辊（2）的两端均设置有安装座（3），其特征在于：所述安装座（3）的上方通过金属杆连接有水平设置的横板（4），所述横板（4）的中部固定有连接杆（5），所述连接杆（5）的正下方固定有收纳管（6），所述收纳管（6）位于印刷辊（2）的正上方，所述收纳管（6）包括内部开设有环形槽（7）的第一半管（8）和活动设置在环形槽（7）内的第二半管（9），所述第二半管（9）的外侧固定有转动杆（10），所述转动杆（10）的底部设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的动力输出端与转动杆（10）相连接，所述印刷辊（2）的正下方所处印刷机体（1）的表面开设有容纳槽（12），所述容纳槽（12）的开口处安装有隔板（13）且右下角开设有排料口（14），所述排料口（14）连接有输料管（15），所述输料管（15）的末端连通有储纳盒（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子淳，林学回，
申请(专利权)人：温州万兴制版有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33