一种版辊打版号机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种版辊打版号机，机架、移动机构以及气动打标针头，机架设置有供版辊放置的放置位，移动机构包括x滑移座、y滑移座、z滑移座、x滑轨、y滑轨、z滑轨、x驱动件、y驱动件、z驱动件，x滑轨设置于机架，x滑移座滑移安装于x滑轨，y滑轨设置于x滑移座，y滑移座滑移安装于y滑移座，z滑轨设置于y滑移座，z滑移座滑移安装于z滑轨，气动打标针头设置于z滑移座，x驱动件用于驱动x滑移座滑移，y驱动件用于驱动y滑移座滑移，z驱动件用于驱动z滑移座滑移。采用上述方案，提供一种通过移动机构驱动气动打标针头运动而实现高频冲击打版号的一种版辊打版号机。种版辊打版号机。种版辊打版号机。

【技术实现步骤摘要】
一种版辊打版号机


[0001]本技术涉及一种版辊打版号机。

技术介绍

[0002]版辊，也叫钢辊，一般用于制版。现有的版辊如图1所示，包括筒体1
’
以及位于筒体1
’
轴向两侧的端盖2
’
，其中，各端盖2
’
采用焊接的方式与筒体1
’
固定连接。
[0003]其中，版辊在加工中需要进行在轴向至少一侧的端盖进行版号的打印，现有的版号打印采用油墨印刷等方式实现，易出现打印的版号出现掉漆而损坏的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过移动机构驱动气动打标针头运动而实现高频冲击打版号的一种版辊打版号机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：机架、移动机构以及气动打标针头，所述机架设置有供版辊放置的放置位，所述移动机构包括x滑移座、y滑移座、z滑移座、x滑轨、y滑轨、z滑轨、x驱动件、y驱动件、z驱动件，所述x滑轨设置于机架，所述x滑移座滑移安装于x滑轨，所述y滑轨设置于x滑移座、所述y滑移座滑移安装于y滑移座，所述z滑轨设置于y滑移座，所述z滑移座滑移安装于z滑轨，所述气动打标针头设置于z滑移座，所述x驱动件用于驱动x滑移座滑移，所述y驱动件用于驱动y滑移座滑移，所述z驱动件用于驱动z滑移座滑移。
[0006]本技术进一步设置为：所述气动打标针头包括座体、针芯、复位弹簧，所述座体内设置有气腔、进气口以及出气口，所述进气口与出气口分别与气腔连通，所述针芯滑移安装于气腔内，且出气口位于针芯的滑移轨迹上，所述针芯朝向进气口侧设置有气压推力面，所述复位弹簧压缩设置于针芯与座体之间，且复位弹簧的复位方向与针芯朝靠近进气口并同时远离出气口方向运动，所述针芯背离进气口侧穿出座体设置有冲击尖端。
[0007]本技术进一步设置为：所述气动打标针头包括橡胶环，所述橡胶环固定设置于座体，所述橡胶环设置于针芯朝向进气口侧，且位于针芯的运动轨迹上。
[0008]本技术进一步设置为：所述针芯包括滑移部以及冲击杆，所述气压推力面设置于滑移部，所述复位弹簧压缩设置于滑移部与座体之间，所述冲击尖端设置于冲击杆的一端，所述冲击杆与滑移部可拆卸安装。
[0009]本技术进一步设置为：所述针芯包括防转螺栓以及防转螺母，所述滑移部背离进气口侧穿出座体设置有导向套，所述冲击杆穿设于导向套内，所述冲击杆背离冲击尖端侧设置有螺杆段，所述滑移部设置有与螺杆段螺纹配合的螺孔，所述冲击杆沿垂直冲击杆的轴向贯穿设置有防转穿孔，且防转穿孔呈沿冲击杆的轴向延伸的长条形，所述导向套位于座体外侧沿径向贯穿设置有第一穿孔以及第二穿孔，所述防转螺栓依次穿设第一穿孔、防转穿孔以及第二穿孔，所述防转螺母螺纹安装于防转螺栓。
[0010]本技术进一步设置为：还包括第一夹紧座、第二夹紧座、同步丝杆以及夹紧驱
动件，所述放置位设置有呈开口朝上的定位弧面，所述第一夹紧座与第二夹紧座分别设置于定位弧面两侧，且第一夹紧座与第二夹紧座沿相向方向滑移安装于机架，所述同步丝杆的轴向沿第一夹紧座与第二夹紧座的相向方向，且转动安装于机架，所述同步丝杆设置有螺旋方向相反的第一螺纹段以及第二螺纹段，所述第一夹紧座与第一螺纹段螺纹配合，所述第二夹紧座与第二螺纹段螺纹配合，所述夹紧驱动件用于驱动同步丝杆转动。
[0011]本技术进一步设置为：还包括2件同步带轮以及同步皮带，所述同步丝杆为2根，各所述同步带轮固定安装于同步丝杆，所述同步皮带连接各同步带轮。
[0012]通过采用上述技术方案，需要打版号的版辊放置于放置位，之后通过程序控制驱动移动机构工作带动气动打标针头进行x、y、z三向的运动，且在三向运动过程中气动打标针头进行高频冲击，从而完成版号的打印，打印的版号刻于版辊，呈现清晰、耐磨效果好。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为版辊的示意图；
[0015]图2为本技术具体实施方式的俯视图；
[0016]图3为本技术具体实施方式中部分移动机构的装配图；
[0017]图4为图2中A的放大图；
[0018]图5为图4中B的放大图；
[0019]图6为本技术具体实施方式的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图2
‑
图6所示，本技术公开了一种版辊打版号机，包括机架1、移动机构2以及气动打标针头3，所述机架1右侧设置有供版辊放置的放置位11，所述移动机构2设置于机架1左侧，其中，移动机构2包括x滑移座21、y滑移座22、z滑移座23、x滑轨24（左右方向）、y滑轨25（前后方向）、z滑轨26（上下方向）、x驱动件27、y驱动件28、z驱动件29，所述x滑轨24设置于机架1，所述x滑移座21滑移安装于x滑轨24，所述y滑轨25设置于x滑移座21、所述y滑移座22滑移安装于y滑移座22，所述z滑轨26设置于y滑移座22，所述z滑移座23滑移安装于z滑轨26，所述气动打标针头3设置于z滑移座23，所述x驱动件27用于驱动x滑移座21滑移，所述y驱动件28用于驱动y滑移座22滑移，所述z驱动件29用于驱动z滑移座23滑移。
[0022]因此，需要打版号的版辊放置于放置位11，之后通过程序控制驱动移动机构2工作带动气动打标针头3进行x、y、z三向的运动，且在三向运动过程中气动打标针头3进行高频冲击，从而完成版号的打印，打印的版号刻于版辊，呈现清晰、耐磨效果好。
[0023]其中，本实施例中的x驱动件27以及y驱动件28采用丝杆与电机的组合，而z驱动件29采用带轮、皮带以及电机的组合。
[0024]其中，本实施例中的所述气动打标针头3包括座体31、针芯32、复位弹簧33，所述座体31内设置有气腔311、进气口312以及出气口313，所述进气口312与出气口313分别与气腔311连通，且进气口312位于气腔311的左侧，所述针芯32沿左右方向滑移安装于气腔311内，且出气口313位于针芯32朝右的滑移轨迹上，其中，所述针芯32左侧设置有气压推力面321（与左右方向垂直），所述复位弹簧33压缩设置于针芯32与座体31之间，且复位弹簧33用于将针芯32朝左复位，此外，所述针芯32右端穿出座体31设置有冲击尖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种版辊打版号机，其特征在于：包括机架、移动机构以及气动打标针头，所述机架设置有供版辊放置的放置位，所述移动机构包括x滑移座、y滑移座、z滑移座、x滑轨、y滑轨、z滑轨、x驱动件、y驱动件、z驱动件，所述x滑轨设置于机架，所述x滑移座滑移安装于x滑轨，所述y滑轨设置于x滑移座、所述y滑移座滑移安装于y滑移座，所述z滑轨设置于y滑移座，所述z滑移座滑移安装于z滑轨，所述气动打标针头设置于z滑移座，所述x驱动件用于驱动x滑移座滑移，所述y驱动件用于驱动y滑移座滑移，所述z驱动件用于驱动z滑移座滑移。2.根据权利要求1所述的一种版辊打版号机，其特征在于：所述气动打标针头包括座体、针芯、复位弹簧，所述座体内设置有气腔、进气口以及出气口，所述进气口与出气口分别与气腔连通，所述针芯滑移安装于气腔内，且出气口位于针芯的滑移轨迹上，所述针芯朝向进气口侧设置有气压推力面，所述复位弹簧压缩设置于针芯与座体之间，且复位弹簧的复位方向与针芯朝靠近进气口并同时远离出气口方向运动，所述针芯背离进气口侧穿出座体设置有冲击尖端。3.根据权利要求2所述的一种版辊打版号机，其特征在于：所述气动打标针头包括橡胶环，所述橡胶环固定设置于座体，所述橡胶环设置于针芯朝向进气口侧，且位于针芯的运动轨迹上。4.根据权利要求2所述的一种版辊打版号机，其特征在于：所述针芯包括滑移部以及冲击杆，所述气压推力面设置于滑移部，所述复位弹簧压缩设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子淳，林学回，
申请(专利权)人：温州万兴制版有限公司，
类型：新型
国别省市：