一种凹版印刷版辊制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷技术领域，具体为一种凹版印刷版辊，包括主版辊，所述主版辊的两端中部固定连接有两个连接轴，两个所述连接轴的外侧均固定连接有锯齿，所述主版辊的两端分别开设有两个固定孔、两个插孔和四个第一连通槽，所述主版辊的内侧中部开设有风道，所述风道的侧面开设有若干个风孔，所述主版辊的内部开设有第一风腔，所述锯齿的外侧套接有副版辊，改良后的印刷版棍，通过固定螺丝与固定孔来将两段版辊进行连接，实现了印刷版辊宽度可调的目的，提高了印刷版辊的适应性，通过冷风机将外部空气进行降温后进入主副版辊的风腔内来从内部对印刷版辊进行降温处理，防止在长时间的工作过程中版辊温度过高导致版辊烧坏。时间的工作过程中版辊温度过高导致版辊烧坏。时间的工作过程中版辊温度过高导致版辊烧坏。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷版辊


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种凹版印刷版辊。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]而印刷的种类分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、丝网印刷和喷墨印刷无大类，其中凹版印刷需要使用到凹印版辊来进行印刷，而传统的凹印版辊通常为固定尺寸，需要提前制造大量的凹印版辊，这无疑增加了印刷的成本，因此，我们推出一种凹版印刷版辊来解决上述问题。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的凹印版辊普遍为固定尺寸，当进行不同宽度印刷时，选择不同宽度型号的凹印版辊，这需要提前制造大量不同宽度的凹印版辊，适应性差且增加了印刷的成本；2、并且版辊在印刷过程中也会聚集大量的热量，如果不及时停机降温，版辊容易烧坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种凹版印刷版辊，以解决上述
技术介绍
中提出传统的凹印版辊普遍为固定尺寸，只能印制固定宽度产品，适应性差的问题；以及印刷过程中版辊温度过高需要定期停机降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凹版印刷版辊，包括主版辊，所述主版辊的两端中部固定连接有两个连接轴，两个所述连接轴的外侧均固定连接有锯齿，所述主版辊的两端分别开设有两个固定孔、两个插孔和四个第一连通槽，所述主版辊的内侧中部开设有风道，所述风道的侧面开设有若干个风孔，所述主版辊的内部开设有第一风腔，所述锯齿的外侧套接有副版辊，所述副版辊的内部开设有第二风腔，所述第二风腔的中部贯穿有两个固定螺丝，所述副版辊的一侧开设有四个第二连通槽，所述副版辊的一侧固定连接有两个定位柱，所述副版辊的一侧中部开设有齿槽，所述连接轴的一端固定连接有冷风机。
[0006]进一步优选的，所述锯齿的外部尺寸结构与齿槽的内部尺寸结构相一致。
[0007]进一步优选的，所述第一风腔与第二风腔之间通过第一连通槽与第二连通槽相连通。
[0008]进一步优选的，若干个所述风孔分为前后两段，其中靠近冷风机的为前半段，远离冷风机的为后半段，前段风孔向倾斜后段风孔倾斜，后段风孔向前段风孔倾斜。
[0009]进一步优选的，两个所述固定螺丝与主版辊之间通过固定孔螺纹连接。
[0010]进一步优选的，两个所述插孔与两个定位柱一一对应，且插孔与定位柱的截面均为方形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过将副版辊上的定位柱插入到主版辊上的插孔内来快速将两个版辊进行定位，使第一连通槽和第二连通槽能够快速对接，同时锯齿插入到齿槽内，能够防止在印刷过程中版辊之间发生相对旋转，造成印刷图案错位的情况，最后利用固定螺丝与固定孔来将两段版辊进行连接，实现了印刷版辊宽度可调的目的，提高了印刷版辊的适应性。
[0013]本技术中，通过冷风机将外部空气进行降温后从风道吹入印刷版辊内，冷空气从风孔进入到第一风腔内，同时第一风腔与第二风腔之间相连通，使得冷空气能够进入主副版辊的风腔内来从内部对印刷版辊进行降温处理，防止在长时间的工作过程中版辊温度过高导致版辊烧坏。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术俯版辊剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术主版辊侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术副版辊侧视结构示意图。
[0018]图中：1、主版辊；2、连接轴；3、锯齿；4、固定孔；5、插孔；6、第一连通槽；7、风道；8、风孔；9、第一风腔；10、副版辊；11、第二风腔；12、固定螺丝；13、第二连通槽；14、定位柱；15、齿槽；16、冷风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种凹版印刷版辊，包括主版辊1，主版辊1的两端中部固定连接有两个连接轴2，两个连接轴2的外侧均固定连接有锯齿3，主版辊1的两端分别开设有两个固定孔4、两个插孔5和四个第一连通槽6，主版辊1的内侧中部开设有风道7，风道7的侧面开设有若干个风孔8，主版辊1的内部开设有第一风腔9，锯齿3的外侧套接有副版辊10，副版辊10的内部开设有第二风腔11，第二风腔11的中部贯穿有两个固定螺丝12，副版辊10的一侧开设有四个第二连通槽13，副版辊10的一侧固定连接有两个定位柱14，副版辊10的一侧中部开设有齿槽15，连接轴2的一端固定连接有冷风机16。
[0021]本实施例中，如图1、图3和图4所示，锯齿3的外部尺寸结构与齿槽15的内部尺寸结构相一致；能够防止主版辊1与副版辊10连接在一起进行印刷时发生偏移，导致印刷出的图案或者文字错位而作废。
[0022]本实施例中，如图3和图4所示，第一风腔9与第二风腔11之间通过第一连通槽6与第二连通槽13相连通；能够使第一风腔9内的冷风通过两个连通槽进入到第二风腔11内，对副版辊10进行降温。
[0023]本实施例中，如图1所示，若干个风孔8分为前后两段，其中靠近冷风机16的为前半段，远离冷风机16的为后半段，前段风孔8向倾斜后段风孔8倾斜，后段风孔8向前段风孔8倾
斜；此结构能够便于冷风进入到风腔内，并且也有利于风腔内的热空气排出。
[0024]本实施例中，如图1所示，两个固定螺丝12与主版辊1之间通过固定孔4螺纹连接；能够将主版辊1与副版辊10进行连接，使主版辊1与副版辊10紧贴，消除两个版辊之间的间隙，防止印刷时留有间隙，影响印刷的质量。
[0025]本实施例中，如图2、图3和图4所示，两个插孔5与两个定位柱14一一对应，且插孔5与定位柱14的截面均为方形结构；方形结构更加稳定，不会发生打滑，定位柱14与插孔5之间构成定位结构，将定位柱14插入插孔5内可快速的将主版辊1与副版辊10上的第一连通槽6和第二连通槽13对接。
[0026]本技术的使用方法和优点：该种凹版印刷版棍在收卷时，工作过程如下：
[0027]如图1、图2、图3和图4所示，首先当需要增加印刷版辊的印刷宽度时，将副版辊10一侧的定位柱14插入到插孔5内，同时主版辊1一侧的连接轴2与锯齿3插入到副版辊10一侧的齿槽15内，然后将固定螺丝12穿过第二风腔11拧进固定孔4内，从而将副版辊10与主版辊1相连接，以此来增加印刷的宽度，当需要对印刷版辊进行降温时，启动冷风机16将外部空气降温后吹入到风道7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷版辊，包括主版辊(1)，其特征在于：所述主版辊(1)的两端中部固定连接有两个连接轴(2)，两个所述连接轴(2)的外侧均固定连接有锯齿(3)，所述主版辊(1)的两端分别开设有两个固定孔(4)、两个插孔(5)和四个第一连通槽(6)，所述主版辊(1)的内侧中部开设有风道(7)，所述风道(7)的侧面开设有若干个风孔(8)，所述主版辊(1)的内部开设有第一风腔(9)，所述锯齿(3)的外侧套接有副版辊(10)，所述副版辊(10)的内部开设有第二风腔(11)，所述第二风腔(11)的中部贯穿有两个固定螺丝(12)，所述副版辊(10)的一侧开设有四个第二连通槽(13)，所述副版辊(10)的一侧固定连接有两个定位柱(14)，所述副版辊(10)的一侧中部开设有齿槽(15)，所述连接轴(2)的一端固定连接有冷风机(16)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子淳，林学回，
申请(专利权)人：温州万兴制版有限公司，
类型：新型
国别省市：