一种打标产品的自动夹紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打标产品的自动夹紧工装，固定座顶部两端设置滑槽，滑槽内设置滑块，固定座内两端对应滑块设置转盘，转盘外侧铰接有连杆，连杆的另一端与对应一侧的滑块铰接，转盘的转动轴上套接有第一齿轮，两侧第一齿轮之间设置第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮连接于驱动电机的输出端，滑块顶部设置夹杆，夹杆包括固定杆与活动杆，活动杆设置于固定杆的上端，固定杆与活动杆上对应开设有通槽，通槽两端穿设有紧固螺栓，活动杆前端设置夹紧板，本实用新型专利技术提高了产品打标时的工作效率。

An automatic clamping tool for marking products

【技术实现步骤摘要】
一种打标产品的自动夹紧工装
本技术涉及打标设备
，具体涉及一种打标产品的自动夹紧工装。
技术介绍
打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等。这个过程被称为打标。通常，工作人员将产品放置于打标台上打标机的下端，由打标机进行打标。产品在打标时，需通过夹紧装置对其进行限位固定，以避免打标时，其产生错位现象，影响打标质量。而现有的夹紧装置通常为弹簧夹紧机构，每次使用时均需要较为繁琐的人工操作，将产品夹紧固定，十分不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种打标产品的自动夹紧工装，提高了产品打标时的工作效率。（二）技术方案本技术的通过如下技术方案实现：本技术提出了一种打标产品的自动夹紧工装，包括固定座，所述固定座顶部两端设置滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述固定座内两端对应滑块设置转盘，所述转盘外侧铰接有连杆，所述连杆的另一端与对应一侧的滑块铰接，所述转盘的转动轴上套接有第一齿轮，两侧第一齿轮之间设置第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮连接于驱动电机的输出端，所述滑块顶部设置夹杆，所述夹杆包括固定杆与活动杆，所述活动杆设置于固定杆的上端，所述固定杆与活动杆上对应开设有通槽，所述通槽两端穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与通槽滑动配合，所述固定杆与活动杆通过紧固螺栓固定，所述活动杆前端设置夹紧板。进一步而言，所述驱动电机采用步进电机。进一步而言，所述第一齿轮与第二齿轮的传动比为1:1。进一步而言，所述夹紧板与活动杆螺纹连接。进一步而言，所述夹紧板设置为平面板。进一步而言，所述夹紧板设置为V型板。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、通过驱动电机的智能驱动，能够带动夹杆对产品实现自动夹紧。2、夹杆由固定杆与活动杆组成，活动杆可伸缩调节，使其能够适用于不同大小的产品的夹紧。3、夹紧板设为平面板与V型板两种，可与夹杆之间灵活拆装，使用方便，适用性强。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术夹杆结构示意图。图3是本技术夹紧板第二实施例结构示意图。1-固定座；11-滑槽；12-滑块；13-转盘；14-连杆；2-第一齿轮；21-第二齿轮；22-驱动电机；3-夹杆；31-固定杆；32-活动杆；33-通槽；34-紧固螺栓；4-夹紧板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示的一种打标产品的自动夹紧工装，包括固定座1，所述固定座1顶部两端设置滑槽11，所述滑槽11内设置滑块12，所述固定座1内两端对应滑块12设置转盘13，所述转盘13外侧铰接有连杆14，所述连杆14的另一端与对应一侧的滑块12铰接，所述转盘13的转动轴上套接有第一齿轮2，两侧第一齿轮2之间设置第二齿轮21，所述第二齿轮21与第一齿轮2啮合，所述第二齿轮21连接于驱动电机22的输出端，所述滑块12顶部设置夹杆3，所述夹杆3包括固定杆31与活动杆32，所述活动杆32设置于固定杆31的上端，所述固定杆31与活动杆32上对应开设有通槽33，所述通槽33两端穿设有紧固螺栓34，所述紧固螺栓34与通槽33滑动配合，所述固定杆31与活动杆32通过紧固螺栓34固定，所述活动杆32前端设置夹紧板4。进一步而言，所述驱动电机22采用步进电机。进一步而言，所述第一齿轮2与第二齿轮21的传动比为1:1，从而通过对驱动电机22的每一次的驱动控制，带动夹杆3实现夹紧、放开循环往复工作。进一步而言，所述夹紧板4与活动杆32螺纹连接。进一步而言，所述夹紧板4设置为平面板，平面型的夹紧板4可用于夹紧固定方形外表面的产品。进一步而言，所述夹紧板4设置为V型板，V型的夹紧板4可用以夹紧固定弧形外表面的产品。工作原理：该夹紧工装可固定于打标台上，从而在产品打标时，其能够对产品实现自动夹紧，提高打标的工作效率。使用时，将固定座1安装固定于打标台顶部，对应打标机的下端。产品打标时，可将产品放置于固定座1的顶部，然后通过夹杆3将其两端进行自动夹紧。首先，可根据待打标的产品样式，选装合适的夹紧板4。接着，在根据产品的大小，调节活动杆32的伸缩，使得其在滑块12滑动时的带动下，能够夹紧于产品的两端测表面。调节时，可旋松紧固螺栓34，然后伸缩滑动调节活动杆32的位置，接着，在通过紧固螺栓34锁紧固定于通槽33的两端。在夹杆3与夹紧板4均调节完毕后，当产品放置于固定座1顶部后，可控制驱动电机22的启动，驱动电机22采用步进电机，没启动一次则驱动第二齿轮21转动180°，而第二齿轮21则与第一齿轮2啮合传动，又第一齿轮2与第二齿轮21的传动比为1:1，第一齿轮2则带动转盘13转动180°，此时，转盘13则通过连杆14带动滑块12从滑槽11一端滑动至另一端，使得其上的夹杆3向内侧运动，而两侧的夹紧板4则将产品夹紧固定。待打标结束后，再一次启动驱动电机22，带动转盘13再转动180°，从而连杆14则带动滑块12滑动复位，使得夹杆3脱离对产品的夹紧固定，然后即可将打标后的产品取出，将下一个产品放入固定座1的顶部，同上操作，进行再一次产品打标。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打标产品的自动夹紧工装，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1）顶部两端设置滑槽（11），所述滑槽（11）内设置滑块（12），所述固定座（1）内两端对应滑块（12）设置转盘（13），所述转盘（13）外侧铰接有连杆（14），所述连杆（14）的另一端与对应一侧的滑块（12）铰接，所述转盘（13）的转动轴上套接有第一齿轮（2），两侧第一齿轮（2）之间设置第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）与第一齿轮（2）啮合，所述第二齿轮（21）连接于驱动电机（22）的输出端，所述滑块（12）顶部设置夹杆（3），所述夹杆（3）包括固定杆（31）与活动杆（32），所述活动杆（32）设置于固定杆（31）的上端，所述固定杆（31）与活动杆（32）上对应开设有通槽（33），所述通槽（33）两端穿设有紧固螺栓（34），所述紧固螺栓（34）与通槽（33）滑动配合，所述固定杆（31）与活动杆（32）通过紧固螺栓（34）固定，所述活动杆（32）前端设置夹紧板（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种打标产品的自动夹紧工装，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1）顶部两端设置滑槽（11），所述滑槽（11）内设置滑块（12），所述固定座（1）内两端对应滑块（12）设置转盘（13），所述转盘（13）外侧铰接有连杆（14），所述连杆（14）的另一端与对应一侧的滑块（12）铰接，所述转盘（13）的转动轴上套接有第一齿轮（2），两侧第一齿轮（2）之间设置第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）与第一齿轮（2）啮合，所述第二齿轮（21）连接于驱动电机（22）的输出端，所述滑块（12）顶部设置夹杆（3），所述夹杆（3）包括固定杆（31）与活动杆（32），所述活动杆（32）设置于固定杆（31）的上端，所述固定杆（31）与活动杆（32）上对应开设有通槽（33），所述通槽（33）两端穿设有紧固螺栓（34），所述紧固螺栓（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐亮，江素娟，陈云，
申请(专利权)人：南昌奇亮激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36